1、GB/T3310-1999前言本标准是对GB/T33101982铜合金棒材超声波探伤方法的修订。本次修订扩大了检测棒材的适用范围，不但适用于铜合金棒材的半成品检验，还适用于棒材的成品验收。按照棒材规格的不同，采用不同的超声波探伤方法。对超声波探伤仪器、探头，以及传动设备的性能作了一些具体的规定。对于标准人工缺陷试块作了一些修改。修改了探伤灵敏度的调节和探伤步骤。明确了缺陷的评定方法。本标准自实施之日起，同时代替GB/T33101982铜合金棒材超声波探伤方法。本标准由国家有色金属工业局提出。本标准由中国有色金属工业标准计量质量研究所负责归口。本标准由洛阳铜加工厂、中国有色金属工业总公司无损检测
2、中心负责起草。本标准主要起草人：卢天定、赵绪江、许新雄、孟惠娟。GB/T3310-1999表1（完）mm标准试块直径D短横孔直径d埋藏深度H1001600.81/2D1/6D1602201.11/2D1/6D1010D060图4短横孔标准人工缺陷试块加工图5.2.2平底孔标准人工缺陷试块的加工应符合图5的规定。平底孔应沿试块的径向钻孔，其孔径和理藏深度应符合表2的规定，平底孔的孔径偏差不大于0.05mm;孔的深度偏差不大于0.10mm,6060d3030标准试块直径D50mm标准试块直径D50mm图5平底孔标准人工缺陷试块加工图表2平底孔孔径和埋藏深度mm标准试块直径D短横孔直径d埋藏深度H1
3、525141/2D25501.61/2D501001.81/2D1001602.21/2D1602202.81/2D6探伤方法按照不同的棒材规格选择探头和探伤方法。6.1小直径棒材(1550mm)的超声波探伤6.1.1接触法探伤6.1.1.1一般应采用双晶纵波探头，也可采用与被检棒材直径相同的骑马探头。6.1.1.2将探头放置在试块中埋藏深度为1/2D的平底孔人工缺陷的上方，移动探头，使超声波波束入射后其反射波为最佳，同时，调整仪器使得这一反射波的波高为满幅的80%，并以此作为探伤灵敏度。6.1.2液浸法探伤6.1.2.1可以采用水浸平直纵波探头，也可采用水浸线聚焦探头。6.1.2.2正确调节水层距离和超声波波束与棒材轴向之间的垂直度，使得超声波波束能垂直人射棒材。3
