1、GB/T25430-2019前言本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准代替GB/T25430一2010钻通设备旋转防喷器规范，与GB/T25430一2010相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：一明除了法兰连接的压力等级和尺寸列表（见2010年版的表2）：一规格尺寸增加了含装配内孔保护器的通径见4.3.5.1.1c):一增加了设备尺寸列表（见表2）：增加了试验芯轴尺寸要求见表3，注c):一增加了安全程序应符合制造商书面程序的要求（见4.7.2.1）：一修改了RCD试验程序内容描述方式，将不同类型RCD试验要求列入表4（见4.7.2,2010年版的表B.1):一修改了额定动压试
2、验时间见4.7.2.4,2010年版的B.4.5j):一修改了胶芯拆装试验的拆装循环数，由“200次拆装循环数”改为“100次拆装循环数”见4.7.2.5,2010年版的B.4.3d):一修改了承压起下钻寿命试验的渗漏量要求（见4.7.2.7,2010年版的B.4.4):一除了关闭压力的说明（见4.8.1.3,2010年版的4.8.1.3）：一修改了操作手册要求见4.9k),2010年版的4.9k):一修改了材料要求、焊接要求的描述方式（见第5章、第6章，2010年版的第5章、第6章）：一修改了测量和试验装置、质量控制人员资格鉴定、设备及零件、特殊设备及零件的质量控制要求（见7.1、7.2、7
3、.3、7.4、7.5,2010年版的第7章）：修改了通径规标准长度（见7.5.7.4,2010年版的7.5.7.4）；一删除了RCD胶芯试验步骤描述，增加了全封闭压力的描述（见7.5.7.7.4,2010年版的7.5.7.7.2）：增加了RCD出厂验收试验矩阵（见7.6）：一删除了卡箍的标识要求和位置（见表6,2010年版的表16）：一删除了密封性能试验重复施压10次的要求见A.5.1d)5),2010年版的B.4.1d)5):一用除了关闭压力每次增量的具休数值见A.5.1e)4),2010年版的B.4.1c)4):一修改了疲劳试验胶芯开关循环次数，用364次代替365次（见A.5,2,201
4、0年版的B.4.2):修改了胶芯拆装试验胶芯拆装次数，由“200次”改为“100次”见A.5.3d),2010年版的B.4.3d)一增加了额定压力起下钻试验内容（见A.5.4):一修改了承压起下钻寿命试验内容（见A.5.5,2010年版的B.4.4):明除了“热处理设备的推荐作法”“典型的焊接坡口设计”“RCD采购指南”“失效报告”“GB/T20174中设备的垫环号”和“本标准与API Spee16RCD中表格对照”等六个附录（见2010年版的附录D、附录E、附录F、附录G、附录H、附录I):一增加了资料性附录“RCD型号或类型的标记方法”（见附录C)。本标准由全国石油钻采设备和工具标准化技术委员会(SAC/TC96)提出并归口，本标准起草单位：石油工业井控装置质量监督检验中心、中国石油川庆钻探工程公司钻采工程技术研究院、四川宝石机械钻采设备有限责任公司、中国合格评定国家认可中心、中国石油渤海钻探工程公司工程技术研究院、中国石油化工股份有限公司石油工程技术研究院、中海油能源发展股份有限公司工
