1、GB/T32434-20156为了确保最佳的熔接强度，在保压/降压冷却阶段后可能需要的额外冷却时间。尤其适用于在高温环境下进行热熔对接操作时，在保压/降压冷却阶段后需要随即搬运和安装接头前，额外需要的冷却时间。3.13降压冷却阶段的压力cooling cycle reduced pressureP.热熔对接接头在焊机夹具内保压冷却阶段结束后，降压冷却阶段保特的表压。4热熔对接过程4.1总则本标准规定的热熔对接所使用的PE管材应符合GB/T13663或GB15558.1的要求，使用的管件应符合GB/T13663.2或GB15558.2的要求。本标准规定的热熔对接应使用符合GB/T20674.1要
2、求的PE热熔对接焊机，宜使用全自动热熔对接焊机。热熔对接操作应由取得聚乙烯焊接资格证书的人员在热熔对接焊机上进行，以确保管材或管件端面准确对接，操作员的培训和技能水平应符合热熔对接程序的要求。管道连接前应对管材、管件及管道附属设备按设计要求进行核对。4.2基本要求热熔对接连接的原理是通过达到规定温度的加热板加热待连接的管材或管件的端面，然后施加一定压力将熔融端面对接在一起，并在保压状态下冷却接头至指定时间。4.2.1清洁管材或管件端面、铣刀及加热板表面在将管材或管件插人热熔对接焊机前，使用干净的无纺布擦拭连接区域、清洁待连接管材或管件的内外表面，应去除所有杂质（灰尘、油污等）。除非管材制造商另
3、有说明，带外保护层的管材应适当地剥离足够区域的保护层，以适合在热熔对接焊机上的夹持。用干净的无纺布清洁铣刀及加热板表面。清洁时应确保加热板已冷却并已切断电源。当加热板温度低于180或更换管材或管件焊接规格时，建议在每次初始焊接前使用同规格的管材或管件制作两个空焊，以移除加热板上的细小污染颗粒物。空焊指4.2.14.2.6阶段。4.2.2夹持待连接的组件在热熔对接焊机上夹持待焊接组件并做必要调整以达到正确对中，可利用管材支架达到正确对中，以及使用带滚轮支架以降低拖动阻力。4.2.3铣削管材或管件端面铣削管材或管件端面，使两端面清洁、平行并与轴线垂直。4.2.4对齐管材或管件清除来自于管材或管件端面的碎屑。检查管材或管件端面是否存在不平整酰削、空隙或其他缺陷，检查端面是否正确对齐，如不对齐应对管材或管件调整后重新铣削。管材或管件端面的不圆度应符合
