1、ICS37.100.01A17中华人民共和国国家标准GB/T27934.3一2011纸质印刷品覆膜过程控制及检测方法第3部分：水基胶黏剂即涂干式覆膜Lamination process control and testing methods for paper prints-Part 3:Drying lamination with water-based adhesive2011-12-30发布2012-06-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会发布GB/T27934.3-20114.2薄膜应符合GB27934.1一2011中4.1的表1、表2的规定。4.3
2、纸质印刷品应符合GB27934.1一2011中4.3的规定。5工艺要求5.1覆膜准备覆膜前，薄膜、水基胶黏剂与纸质印刷品在覆膜环境中至少要放置4，使之与现场温湿度相适应后再进行覆膜，5.2覆膜环境5.2.1覆膜车间的温度应控制在(23土7)。5.2.2覆膜车间的相对湿度应控制在(60士20)%。5.2.3覆膜环境应洁净。5.3覆膜工艺温度5.3,1根据纸质印刷品的材质、定量、涂胶量和烘干装置长度及覆膜速度设定烘干温度，应控制在6090：设定覆膜温度，应控制在5090。5.3.2同批次产品覆膜工艺温度应稳定。5.4覆膜速度5.4.1根据覆膜设备及纸质印刷品材质、定量设定覆膜速度，应控制在8m/m
3、in50m/min,5.4.2同批次产品覆膜速度应稳定。5.5覆膜压强5.5.1根据纸质印制品材质与覆膜速度设定覆膜压强，应控制在5MPa20MPa。5.5.2同批次产品覆膜压强应稳定。5.6放卷张力均匀、适度，薄膜平整和覆膜后成品不卷曲。5.7涂胶量5.7.1根据纸质印刷品材质设定涂胶量，应控制在12g/m220g/m2。5.7.2同批次产品涂胶量应均匀一致。5.8操作要求5.8.1纸质印刷品应除粉、压平。5.8.2纸质印刷品纵向应有搭口（叠加），搭口部分为3mm8mm。5.8.3输纸正确，避免歪斜。5.8.4水基胶黏剂容器应加盖，应有循环过滤、搅拌装置。6设备要求6.1应确保温控传感器的灵敏、准确和稳定。6.2烘干装置状态良好。
