1、GB/T3278-20014.2.1钢板应在退火状态下交货。经供需双方协议，钢板也可在其他状态下交货。42.2钢板应经矫平及切边后交货，经需方同意亦可带圆角交货。4.2.3根据需方要求，并在合同中注明，钢板可经酸洗后交货。4.3硬度4,3.1钢板在退火状态下的硬度应符合表2的规定。根据需方要求，经供需双方协议，可以供应比表2所列硬度值低的钢板。表2牌号布氏硬度HBS不大于T7、T7A、T8、T8A.T8Mn207T9、T9A、T10、T10A223T11,T11A、T12、T12A、T13、T13A2294.3.2厚度不大于1.5mm的钢板，可不检查硬度，但须做拉伸试验，以供参考。4.4显微组
2、织4.4.1退火组织4.4.1.1钢板退火状态下的球化组织应不大于4级，并按GB/T1298所附第一评级图评定。用于制造量具、刃具的钢板球化组织为2一4级（并在合同中注明），同时不应有石墨碳存在。4.4.1.2经需方同意，退火组织可不作为考核条件，仅供参考。4.4.2网状碳化物4,4.2.1钢板的网状碳化物应不大于3级，并按GB/T1298所附第二评级图评定。经供需双方协议，可供应网状碳化物不大于2级的钢板。4.4.2.2T7、T7A、T8、T8A、T8M钢板，若供方能保证残余破碎的网状碳化物合格，可不做检验。4.4.2.3热轧状态交货的钢板不检验网状碳化物。4.4.3脱碳层4.4.3.1薄钢
3、板的全脱碳层（铁素体）深度，一面不得超过钢板公称厚度的3%，两面之和不得超过5%。经供需双方协议，亦可供应一面总脱碳层（铁素体十过渡层）深度不超过钢板公称厚度5%的钢板。4.4.3.2厚钢板一面总脱碳层深度不得超过钢板公称厚度的8%。4.5表面质量4,5.1钢板不应有分层，表面不应有气泡、夹杂、结疤和裂纹。如有上述缺陷，允许用修磨方法清除，但应保证钢板允许的最小厚度。4.5.2钢板表面允许有深度或高度在厚度公差范围内，且不应使钢板超过允许最小厚度的下列缺陷：一般轻微的麻点和局部的深麻点、凹坑、压痕、划痕。允许有不妨碍检查表面缺陷的薄层氧化铁皮和经酸洗后的浅黄色薄膜，以及由于氧化铁皮脱落所造成的不显著的粗糙面。5试验方法每批钢板的检验项目、取样数量、取样部位和试验方法应符合表3的规定。表3序号检验项目取样数量和部位试险方法1化学成分每炉横1个GB/T222GB/T12982迟火硬度每张检验用钢板的两瑞各取一个GB/T 2313显微组织每张检验用钢板的两瑞各取一个GB/T132984石墨碳每张检验用钢板的两瑞各取一个GB/T133025脱碳层每张检验用钢板的两瑞各取一个GB/T 2246尺寸干分尺、样板7表面质量目视
