1、GB12236-894.1.3体腔内各处流道藏面积不得小于阀座通径的截面积。4.1.4法兰应与阀体整体铸成，也可焊接而成。其焊接应是对焊型式，焊接要求应符合GB150的规定，焊工应按有关部门规定考试合格。4.1.5法兰的连接尺寸和密封面型式可根据需要采用GB9112或按GB9113.19113.26的规定。4.1.6阀体的连接法兰和中法兰，其背面应加工或按GB152.1152.4的规定锪平。4.1.7阀座的内径应与阀体通径一致。4.1.8阀座与阀体之间的连接采用螺纹、胀接或焊接等形式，也可在阀体上直接堆焊，其堆焊层加工后不小于2mm。对于奥氏体不锈钢阀门可以在阀体上直接加工。4.1.9用螺纹连
2、接的阀座，必须具有便于装卸的结构（如凹槽）。4.1.10螺纹式阀座的螺纹尺寸按GB196的规定。4.1.11阀座装配时严禁采用密封剂，但允许使用轻质润滑油。4.1.12在阀体上必须设有阀瓣开启的限位结构，以便介质逆流时易于关闭。4.2阀盖4.2.1与阀体法兰连接的密封面型式，公称压力PN2.5MPa的阀门，可采用平面式，其他压力级应为凸凹式、榫槽式或梯形槽等型式，并在订货合同中注明。4.2.2与阀体连接的法兰，其背面应加工或按GB152.1152.4的规定锪平。4.2.3与阀体连接的螺柱，不得少于4个，其直径按表3的规定。表3mm公称通径DN最小螺柱直径250M16螺往根部总截面积的拉力是按公
3、称压力作用于垫片有效外边缘的面积计算（如果是梯形槽连接，则按中径计算)，其拉应力不超过62MPa。如果用户指定的螺柱材料其屈服强度150时，在阀盖上应安装起重用的吊环。4.3阀据4.3.1阀瓣密封面可在本体上直接加工而成，也可堆焊其他金属或用密封环内外周边焊接而成，若为堆焊，加工后的堆焊层厚度应不少于2mm。4.3.2阀瓣和摇杆的连接必须转动灵活，保证密封。其连接处应有防松结构，以免在使用中发生脱落。4.4摇杆和摇杆轴摇杆和摇杆轴应使阀，旋转灵活，并保证密封。4.5连接螺柱4.5.1阀体与阀盖法兰应采用双头螺柱或等长双头螺柱连接，双头螺柱按GB897和GB898的规定，等长双头螺柱按GB901的规定。也可采用全螺纹螺柱，其螺母按GB6175的规定。4.5.2小于或等于M24的螺栓、螺柱采用粗牙普通螺纹，大于M24时，螺距不大于3mm。螺纹直径和公差按GB196和GB197的规定。4.6材料4.6.1阀体、阀盖、摇杆4
