1、湖南有色金属HUNAN NONFEOUS METALS第 39 卷第 3 期2023 年 6 月作者简介:陈昌才(1985)，男，工程师，主要从事选矿技术研究与管理工作。湖南某易泥化难处理金矿选矿试验研究陈昌才(云南驰宏锌锗股份有限公司，云南 曲靖655000)摘要:为开发利用湖南某易泥化难处理金矿资源，进行了选矿试验研究。试验结果表明，通过采用二粗二精二扫的浮选工艺流程，可以获得金品位 189.26 g/t，金回收率 90.11%的金精矿，试验指标相对理想，为同类型金矿的回收利用提供了一定的技术参考。关键词:金矿;泥化;浮选;二段粗选中图分类号:TD923文献标识码:A文章编号:1003 5
2、540(2023)03 0024 03目前我国易处理金矿石资源逐渐减少，矿石含泥高、矿物嵌布粒度微细、难选别型金矿石已成为我国黄金生产的主要资源1 2。高泥型金矿中，其在破碎和磨矿作业中易产生大量细泥，这部分细泥不仅会导致磨矿效率下降，还会污染含金矿物表面，影响浮选上浮3 4。本文针对湖南某高泥难选金矿，在工艺矿物学研究的基础上，通过系统选矿试验研究，获得了相对理想的选矿指标，为该类型金矿的回收利用提供了一定参考。1矿石性质湖南某金矿属于钾长石化石英脉型金矿。原矿中主要的金属矿物是赤铁矿、褐铁矿、黄铁矿和磁黄铁矿及少量方铅矿、闪锌矿、黄铜矿等;主要脉石矿物是石英、云母、粘土矿物，其次为绿泥石、
3、方解石、长石等。矿石中的粘土矿物、绿泥石和长石等脉石矿物在磨矿过程中极易泥化，从而影响金矿物浮选上浮速度。原矿化学多元素分析结果见表 1，原矿金物相分析结果分别见表 2。表 1原矿化学多元素分析结果%元素CuPbZnSTFeSiO2含量0.100.720.110.454.9369.20元素K2OAl2O3CaOMgOAuAg含量2.415.650.730.9810.013.20注:Au、Ag 含量单位为 g/t。表 2原矿金化学物相分析结果相别单体金和连生金硫化物中金氧化物中金硅酸盐中金总金含量/(g t1)9.150.310.550.2110.22分布率/%89.533.035.382.06
4、100.00由表 1 和表 2 结果可知，原矿最主要的化学组分是 SiO2，其次为 Al2O3、TFe、K2O、MgO 等，有价组分 Au 含量 10.01 g/t。矿石中单体金和连生金约占89.53%;其次约有 5.38%的金赋存于褐铁矿、方解石等氧化物中;3.03%的金赋存于黄铁矿、毒砂等硫化物中，其存在形式一般为晶格金或被黄铁矿、毒砂等硫化物封闭的微粒金;其它约 2.06%的金赋存于硅酸盐等矿物中。2选矿试验研究试验主要设备包括 XMQ 240 90 锥形球磨机和 XFD 单槽浮选机。试验药剂包括调整剂水玻璃和碳酸钠，活化剂硫酸铜，捕收剂戊黄药，起泡剂 2#油，各药剂除碳酸钠和硫酸铜为分
5、析纯外，其它均为工业纯。2.1磨矿细度试验磨矿细度条件试验工艺流程如图 1 所示，试验结果见表 3。由表 3 试验结果可知，随着磨矿细度的增加，金回收率逐渐提高。当磨矿细度达到 0.074mm 含量占 70%后，继续提高磨矿细度对金回收率提高不明显，考虑到实际生产当中磨矿成本较高等因素，试验最终确定磨矿细度为 0.074 mm 含量占70%。42第 3 期陈昌才:湖南某易泥化难处理金矿选矿试验研究图 1磨矿细度条件试验工艺流程表 3磨矿细度条件试验结果产品名称产率/%Au 品位/(g t1)Au 回收率/%磨矿细度(0.074 mm 含量)/%金粗精矿14.3658.7085.47金扫精矿8.
6、1910.408.64尾矿77.450.755.89原矿100.009.86100.0065金粗精矿16.0555.4089.08金扫精矿8.506.605.63尾矿75.450.705.29原矿100.009.98100.0070金粗精矿16.5453.6089.27金扫精矿8.446.405.44尾矿75.020.705.29原矿100.009.93100.0075金粗精矿17.7850.5089.65金扫精矿7.917.005.53尾矿74.310.654.82原矿100.0010.02100.00852.2捕收剂种类试验捕收剂种类试验主要考察丁黄药、戊黄药、丁黄药+丁铵黑药、戊黄药+丁
7、铵黑药及丁黄药+Y89 等对金的回收情况。试验固定条件为:磨矿细度 0.074mm 含量占70%，水玻璃 200 g/t，碳酸钠1 000 g/t，硫酸铜150 g/t，2#油视情况添加，试验结果见表4。由表 4 结果可知，采用丁黄药、戊黄药、丁黄药+丁铵黑药及丁黄药+Y89 为捕收剂时，粗精矿金品位都基本相近，但戊黄药的回收率最高。因此，本次试验采用戊黄药为金浮选捕收剂。2.3pH 调整剂种类试验pH 调整剂种类试验固定条件为:磨矿细度0.074 mm 含量 70%，水玻璃 200 g/t，硫酸铜 150g/t，戊黄药150 g/t，2#油视情况添加，试验结果见表 4粗选捕收剂种类条件试验结
8、果产品名称产率/%Au 品位/(g t1)Au 回收率/%捕收剂种类及用量/(g t1)金粗精矿13.7760.3085.00尾矿86.231.7015.00原矿100.009.77100.00丁黄药 150金粗精矿14.6461.6087.57尾矿85.361.5012.43原矿100.0010.30100.00戊黄药+丁铵黑药100+50金粗精矿15.2557.3088.50尾矿84.751.3411.50原矿100.009.87100.00丁黄药+丁铵黑药100+50金粗精矿15.9956.7089.62尾矿84.011.2510.38原矿100.0010.11100.00戊黄药 150
9、金粗精矿14.0758.8086.14尾矿85.931.5513.86原矿100.009.61100.00丁黄药+Y89100+50表 5。由表 5 试验结果可知，弱碱性条件下金的回收率比中性条件和酸性条件下高，故试验确定在碱性条件下进行金粗选，pH 调整剂为碳酸钠。表 5粗选调整剂种类条件试验结果产品名称产率/%Au 品位/(g t1)Au 回收率/%调整剂种类及用量/(g t1)金粗精矿14.6060.4088.06尾矿85.401.4011.94原矿100.0010.01100.00硫酸 700pH=6.0 金粗精矿14.2058.3085.02尾矿85.801.7014.98原矿100
10、.009.74100.00不调浆pH=7.0 金粗精矿15.7457.6089.22尾矿84.261.3010.78原矿100.0010.16100.00碳酸钠 1 000pH=8.5 2.4浮选段数试验因浮选矿浆体系含泥量较大，导致粗选时金上浮速度相对较慢，粗选刮泡时间相对较长，故对其进行了粗选段数条件试验，以考察粗选段数对金粗选的影响，试验工艺流程如图 2 所示，试验结果见表 6。由表 6 结果可知，二段粗选获得的金粗精矿中金品位与一段粗选相近，但其金回收率较一段粗选高，结合金粗选时间相对较长等因素，试验确定金粗选采用二段浮选。2.5闭路试验在原矿矿石性质研究和条件试验的基础上，试52湖南
11、有色金属第 39 卷图 2粗选段数条件试验工艺流程表 6粗选段数条件试验结果产品名称产率/%Au 品位/(g t1)Au 回收率/%粗选段数条件金粗精矿15.9056.4089.50尾矿84.101.2510.50原矿100.0010.02100.00一段金粗精矿17.4953.1092.98尾矿82.510.857.02原矿100.009.99100.00二段验最终确定采用二粗二精二扫的浮选工艺流程回收湖南某高泥难选金矿中的金。最终闭路试验工艺流程如图3 所示，试验结果见表 7。由表 7 可知，闭路试验可获得金精矿含金 189.26 g/t，金回收率 90.11%，指标相对理想。3结论1.试
12、验采用二粗二精二扫的工艺流程回收对湖南某高泥难选金矿中的金进行浮选回收，闭路试验获得的金精矿含金 189.26 g/t，金回收率 90.11%，试验指标相对理想。图 3闭路工艺流程表 7闭路试验结果产品名称产率/%Au 品位/(g t1)Au 回收率/%金精矿4.81189.2690.11尾矿95.191.059.89原矿100.0010.10100.002.试验为高泥难选金矿及同类型金矿的回收利用提供了一定的技术参考。参考文献:1李俊平.黄金选矿的技术现状及发展趋势J.矿业工程，2012(1):26 28.2张水旺，黎清林，冯勇.高碳微细粒复杂金矿石选矿工艺研究 J.有色金属(选矿部分)，2
13、010(4):20 24.3曾令熙.某金矿工艺矿物学研究及其与选矿工艺的相关性分析 J.中国矿业，2008，17(4):73 75.4罗科华，赵志强，贺政.黑龙江某难选金矿选矿工艺研究J.有色金属(选矿部分)，2009(2):18 22.收稿日期:2023 02 13esearch on Mineral Processing of Intractable Gold Ore Prone to Slime in HunanCHEN Changcai(Yunnan Chihong Zinc and Germanium Co.，Ltd.，Qujing 655000，China)Abstract:The
14、 mineral processing was carried out on a Hunan refractory gold ore which easy to be slimed.The resultsshowed that adopting a flotation processes with two rougher，two cleaner and two scavenger，a gold concentrate withgold content and recovery of 189.2 g/t and 90.11%can be obtained.The test results are relatively ideal.Theexperiment provides a certain technical reference for the recycling and utilization of similar types of gold mines.Key words:gold ore;mudding;flotation;two-stage rougher selection62
