1、I C S6 7 2 6 0分类号：X 9 9备案号：3 4 9 9 9 2 0 1 2q 日中华人民共和国轻工行业标准Q B T4 2 7 7 2 0 1 1瓶装饮料全自动喷淋式暖瓶机A u t o m a t i cs p r a y i n gw a r m e rf o rb o t t l e db e v e r a g e2 0 1 1 1 2 2 0 发布2 0 12-0 7-0 1 实施中华人民共和国工业和信息化部发布刖吾Q B T4 2 7 7 2 0 1 1本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国轻工机械标准化技术委员会制酒饮料机械分技术委员会(S A C T C l
2、0 1 S C 2)归1 2 1。本标准起草单位：广州达意隆包装机械股份有限公司。本标准主要起草人：何令、梁文智、袁子茹。1 范围瓶装饮料全自动喷淋式暖瓶机本标准规定了瓶装饮料全自动喷淋式暖瓶机的术语和定义、产品分类和型号编制方法、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于将冷灌装用P E T 瓶、玻璃瓶、易开罐及其他防水材料制成的包装容器，在低温条件下灌装冷饮料并封口后(以下称半成品)进行水喷淋升温至2 5 3 5(以下称成品)的瓶装饮料全自动喷淋式暖瓶机(以下简称产品)。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注目期的引用文件，仅注日期的版本适用
3、于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。G B2 8 9 3 安全色(I S O3 8 6 4 1：2 0 0 2，M O D)G B2 8 9 4 安全标志及其使用导则G B T3 7 6 6 液压系统通用技术条件(I S O4 4 1 3：1 9 9 8，E Q V)G B T3 7 6 8 1 9 9 6 声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法(I S O3 7 4 6：1 9 9 5)G B4 8 0 6 1 食品用橡胶制品卫生标准G B5 2 2 6 1-2 0 0 8 机械电气安全机械电气设备第l 部分：通用技术条件(I
4、 E C6 0 2 0 4 1：2 0 0 5，I D T)G B5 7 4 9 生活饮用水卫生标准G B T7 3 1 1 包装机械分类与型号编制方法G B T7 9 3 2 气动系统通用技术条件(I S O4 4 1 4：1 9 9 8，I D T)G B T9 1 0 6 包装容器铝易开盖两片罐G B T9 9 6 9 工业产品使用说明书总则G B T1 3 3 0 6 标牌G B T1 3 3 8 4 机电产品包装通用技术条件G B T1 4 2 5 3 轻工机械通用技术条件G B1 6 7 9 8 食品机械安全卫生J B7 2 3 3 包装机械安全要求Q B1 8 6 8 聚对苯二甲
5、酸乙二醇酯(P E T)碳酸饮料瓶Q B2 1 4 2 碳酸饮料玻璃瓶3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。31瓶装饮料全自动喷淋式暖瓶机a u t o m a t i cs p r a y i n gw a r m e rf o rb o t t l e db e v e r a g e指通过不同温度的水喷淋半成品得到成品，并以机械方式运行的暖瓶设备。Q B 厂r4 2 7 7 2 0 1 13 2半成品(成品)倒距r a d i u so f b o t t l e(c a n lb a s e半成品(成品)直立时的重心在其水平底面的投影点到易倒方向支点(或线)的距离。3 3半成品(成
6、品)重心距h e i g h to f b o t t l e(c a n)b a r y c e n t e r半成品(成品)直立时的重心点到水平底面的距离。3 4半成品(成品)直立稳定比s t a b i l i t yo f b o t t l e(c a n)半成品(成品)倒距与半成品(成品)重心距之比。3 5常温水t a pw a t e r在自然环境温度下没有经过热交换(冷却或加热)用于补充各水箱和直接用于喷淋的软化水，温度在1 0 3 0 之间。3 6赜淋水w a r m i n gw a t e r用于喷淋加热半成品至成品过程的经热交换(或不经热交换)的软化水，喷淋水的温度由各
7、加热区段的要求确定。4 产品分类和型号编制方法4 1 产品分类4 1 1 在公称生产能力下，用容积为5 0 0 m L 的冷灌装用P E T 瓶生产时，可分为：6 0 0 0 瓶m、1 0 0 0 0瓶1 1、1 5 0 0 0 瓶h、2 0 0 0 0 瓶l l。4 1 2 适用瓶型容量范围：2 5 0 m L 3 0 0 0 m L。4 1 3 按升温区段可分为：二温区、三温区。4 2 产品型号编制方法产品型号编制应符合G B T7 3 1 1 的规定，举例如下：升温区段数：依次用数字2、3、4-表示改进设计顺序代号：依次用英文字母A、B、C 表示第一次设计的产品无顺序代号主要参数：公称生
8、产能力(瓶h)，按5 0 0 m L 计名称：瓶装饮料全自动喷淋式暖瓶机，其中，自动(z)、喷淋式(P)、暖瓶(N)示例：Z P N 6 0 0 0 A(2)表示公称生产能力为6 0 0 0 瓶，h、第一次改进设计、2 段升温区的全自动喷淋式暖瓶机。5 技术要求51 工作条件5 1 1冷灌装所用的P E T 瓶、玻璃瓶、易开罐等应分别符合Q B1 8 6 8、Q B2 1 4 2、G B T9 1 0 6 等相关标准的规定。5 1 2 半成品(成品)直立稳定比应不小于O 2 7。2Q B f r4 2 7 7 2 0 1 15 1 3 生产用水应符合G B5 7 4 9 的规定。5 1 4 控
9、制系统使用的压缩空气工作压力：O4 M P a 0 6 M P a。515 加热系统使用的饱和蒸汽工作压力：o 3 M P a 05 M P a。516 补水系统使用的常温水工作压力：不小于01 5 M P a。5 17 喷淋系统使用的喷淋水工作压力：O 0 5 M P a 03 M P a。5 1 8 产品应外接三相五线制电源：电压为(3 8 0 3 8)V，频率为(5 0 1)H z。5 1 9 工作环境温度：5 3 5。5 2 基本要求5 2 1产品应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。5 2 2 产品的加工、装配、外观质量应符合G B T1 4 2 5 3 的有关
10、要求。5 23 产品外露金属件外表面应光滑平整、无明显划痕、碰伤、凹陷等有损外观的缺陷。5 24 产品外露塑料件外表面不应有明显色差，且不应有流痕、收缩或塑化不良等缺陷。5 25 产品所选用材质和零部件的安全和卫生条件应符合G B1 6 7 9 8 中的规定，应带有质量合格证或质量保证书，并经产品制造厂质量检验部门检验合格后方可使用。5 2 6 橡胶密封件应符合G B4 8 0 6 1 的规定。5 2 7 产品各紧固件安全可靠，且无松动现象。5 2 8 产品所用的润滑剂、消毒剂、蒸汽、压缩空气等，不应与材料相互作用发生化学反应或造成污染。5 2 9 凡与半成品(成品)接触的材料，表面应光滑、平
11、整，无死角、耐腐蚀，不能与半成品(成品)发生化学反应，不会对半成品(成品)表面造成损伤，应符合相应行业的安全与卫生要求及管理规范。5 2 1 0 产品应运转平稳，各种零部件应动作灵敏、协调、准确，无卡阻和异常声音，各种信号应显示准确无误。5 2 1 1 产品气动系统应符合G B T7 9 3 2 的规定。5 2 1 2 产品液压系统应符合G B T3 7 6 6 的规定。5 2 1 3 产品的气动、液压、蒸汽、润滑系统等应经耐压试验，在工作压力下应工作正常、无泄漏。52 1 4 产品使用的温度表、压力表等测量仪表应符合相关标准的要求。5 3 安全卫生要求531 产品机械安全卫生性能应符合G B
12、1 6 7 9 8 的规定。5 3 2 产品的安全防护装置应符合J B7 2 3 3 的规定。533 电气安全性能应符合G B5 2 2 6 1-2 0 0 8 的有关规定。5 3 4 产品进出口处应有堵瓶防护装置，堵瓶时应有停机报警功能，且安全可靠。5 3 5 产品主传动应有过载保护装置，工作过载时应有停机并报警功能，且安全可靠。5 3 6 产品外露的运动零部件应有安全防护装置，工作中开启防护装置应有停机报警功能，且安全可靠。53 7 产品在工作中，如果外表面温度大于7 5 时，应对该处采取安全防护措施或在明显处(人非接触区域)设置警示标牌。5 3 8 产品应有清晰醒目的操纵、润滑、安全或警
13、告等各种标志，安全色、安全标志应符合G B2 8 9 3和G B2 8 9 4 的规定。5 4 使用性能要求5 4 1 产品应满足公称生产能力的要求。5 4 2 在满足5 1 1、5 1 2 的条件下，产品正常工作时的倒瓶率应不大于0 0 5。5 4 3 瓶内饮料温度由产品用户方确定，但产品应达到：a)饮料升温过程应平滑过渡，防止陡升，各相邻温区段喷淋水温度差应不大于2 5；3Q B T4 2 7 7 2 0 1 1b)各温区段末端半成品瓶内饮料温度与用户方要求温度的误差应不大于3；c)经产品升温后成品瓶内饮料温度与用户方要求温度的误差应不大于2。54 4 不同加热区段的喷淋系统应在明显处分别
14、装有温度、压力仪表，且仪表应显示准确。54 5 设定半成品为5 0 0 m L 聚酯(P E T)软饮料瓶，产品为三温区段升温，在公称生产能力下，产品正常工作时，产品单位能耗应满足：a)吨成品饮料耗水(常温水)量：应不大于O 0 6m 3 t；b)吨成品饮料耗热(蒸汽)量：应不大于1 6 7 1 0 k J t：c)吨成品饮料耗电量(含水泵)：应不大于1 5k W h t。546 喷淋系统应可清洗，喷淋水应能循环使用。54 7 水箱应有水位自动控制装置、过滤装置等，以及便于清洁的人孔、排污孔，并满足相关的安全卫生要求。54 8 产品空运转噪声(声压级)应不大于8 0 d B(A)。6 试验方法
15、61 外观检验目测产品外观质量。62 材质检查检查机器材质报告及质量合格证明书。63 电气性能安全试验产品在空运转试验前，按G B5 2 2 6 1-2 0 0 8 第1 8 章的有关规定进行试验。64 空运转试验产品装配完成后调至水平，使其处于能保证正常工作的正确位置作空运转试验。空运转应从低速逐渐调到高速，且在低、中速各运转2 m i n 后调到额定转速(公称生产能力)，再运转不小于l h 后进行检测，检测结果应满足5 2 1 0 的要求，停机后检查各紧固件。6 5 气动、液压、蒸汽及润滑系统密封性检查6 51 在工作压力下用肥皂水或洗涤水涂抹在气动元件密封处，观察是否漏气。6 52 液压
16、系统装配后应以1 2 5 倍的工作压力，经3 0 m i n 耐压试验，压降不大于5。6 53 蒸汽系统装配后应以1 2 5 倍的工作压力，经3 0 m i n 耐压试验，压降不大于5。6 54 在工作压力下用脱脂棉在润滑系统的密封件周围轻轻擦拭，观察脱脂棉上有无油渍。6 6 堵瓶与过载试验产品在低速或中速下进行试验，可人为制造满足堵瓶防护试验和主传动过载试验的条件，应符合5 3 4 和5 3 5 的要求。6 7 安全防护检查检查安全防护装置，应符合5 3 2 和5 3 6 的规定。68 生产能力检测产品在公称生产能力下运转，正常工作后开始试验，试验时间3 0m i n。在产品出口处统计成品样本数并记录试验时间，按公式(1)计算生产能力。nC=6 0 X 兰!(1)7 式中：c 生产能力，单位为瓶每小时(瓶1 1)；D。成品样本数，单位为瓶：r 试验时间，单位为分(m i n)。4Q B f r4 2 7 7 2 0 1 169 倒瓶率检测产品在公称生产能力下运行，工作正常后开始试验，试验时间3 0 m i n，在产品出口处统计成品样本总数和倒瓶数，按公式(2)计算倒瓶率。D=睾1 0
