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QBT 4170-2011 酒精蒸馏塔.pdf

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资源描述

1、I C S6 7 2 6 0分类号:Y 9 9备案号:3 2 1 8 9 2 0 1 1q 日中华人民共和国轻工行业标准Q B T4 1 7 0 2 0 1 1代替Q B r r3 6 7 3 1 9 9 92 0 1 1-0 5-1 8 发布酒精蒸馏塔A l c o h o ld i s t i l l a t i o nc o l u m n2 0 1 1 0 8 0 1 实施中华人民共和国工业和信息化部发布刖菁本标准是对Q B T3 6 7 3 1 9 9 9 酒精蒸馏塔的修订。本标准与Q B T3 6 7 3 1 9 9 9 相比,主要技术内容变化如下a)删除了Q B T3 6 7 3

2、 1 9 9 9 的主要章、条:质量保证(8)。b)修订了Q B T3 6 7 3 1 9 9 9 的主要章、条:表1、表2、表3、表4、表8:要求(4 5):无损检测由原来的G B3 3 2 3 改为J B,r 4 7 3 0;增加了酒精质量等级标准G B1 0 3 4 3。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国轻工机械标准化技术委员会制酒饮料机械分技术委员会(S A C T C l 0 1 S C 2)归口。本标准起草单位:肥城金塔机械有限公司。本标准主要起草人:张继生、孟华、张国红、蒋丽、徐烽、车继强、鹿伟、胡晓利、宋建华、史跃先、赵守合、陈国营、孟国栋。本标准自实施之日起,替代原国

3、家轻工业局发布的轻行业标准Q B T3 6 7 3 1 9 9 9 酒精蒸馏塔。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:Z B Y9 9 0 0 1-1 9 8 9;_()B T3 6 7 3 1 9 9 9。酒精蒸馏塔Q B T4 1 7 0 2 0 1 11 范围本标准规定了酒精蒸馏塔的术语和定义、分类与标记、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于以淀粉质、糖质、薯类或其他生物质原料生产的酒精、燃料乙醇蒸馏、废酒精回收的酒精蒸馏塔(以下简称“产品”)。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期

4、的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。G B1 5 0 钢制压力容器G B T3 9 4 1 工业酒精G B T3 9 4 2 酒精通用分析方法G B T6 7 8 化学试剂乙醇(无水乙醇)(I S O6 3 5 3 2)G B T11 8 4 形状和位置公差未注公差值(I S O2 7 6 8 2)G B T1 8 0 4 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差(I S O2 7 6 8 1)G B1 0 3 4 3 食用酒精G B f r1 3 3 0 6 标牌G B1 8 3 5 0 变性燃料乙醇(A S T MD 4 8 0 6)J B,r 1 1 1 8F l 型浮

5、阀J B T4 7 1 1 压力容器涂敷与运输包装J B 厂r4 7 3 0(所有部分)承压设备无损检测N B T4 7 0 0 3 1 钢制焊接常压容器Q B T2 3 7 6 制酒机械产品型号编制方法T S GR 0 0 0 4 固定式压力容器安全技术监察规程3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3 1粗馏塔m a s hc o l u m n粗馏塔(又称醪塔)将从发酵工段来的发酵成熟醪进行粗蒸馏,醪液中酒精组分随蒸汽上升,从塔顶得到粗酒精蒸汽,醪液中固形物和大部分水下降,在塔底得到酒糟。3 2洗涤塔w a s h i n gc o l u m n洗涤塔也称水洗塔、纯化塔,适用于酒精多

6、塔蒸馏生产中。为了获得高质量的酒精,对从精馏塔或粗馏塔送来的酒精用工艺水进行稀释、萃取蒸馏,有效地排除醛类、酯类、杂醇油等杂质,是制取优级、特级食用酒精必选的蒸馏设备。3 3精馏塔r e c t i f i c a t i o nc o l u m n精馏塔(又称蒸馏塔)通过蒸馏将低浓度酒精或酒汽蒸馏到符合要求的高浓度酒精,同时,在塔中部排出杂醇油等中沸点杂质,在塔的顶部排出低沸点杂质。有板式塔与填料塔两种主要类型。根据操作方式又可分为连续精馏与间歇精馏。34脱甲醇塔d e-m e t h a n o lc o l u m n脱甲醇塔是脱除酒精中甲醇等头级杂质的塔式装备,是生产特优级酒精的必选

7、蒸馏设备。有板式塔与填料塔两种主要类型。工作方式有负压、常压和加压蒸馏三种。脱甲醇塔从中上部进料,顶部排出甲醇等低沸点杂质,塔底部获取合格的特优级酒精。加热方式采用间接加热。3 5回收塔r e c o v e r yc o l u m n回收塔(又称杂质塔)将来自粗塔、水洗塔、精塔、脱甲醇塔的次级酒精通过蒸馏,在塔中部侧线取出杂醇油,顶部侧线取出较好的酒精去水洗塔再净化,顶部后冷凝器提取工业酒精,废水在塔底部排出。回收塔加热方式部分采用精塔废水的二次蒸汽供热,工作方式为常压蒸馏。36排醛塔d e-a l d e h y d ec o l u m n排醛塔将成熟醪中的酒精经过粗馏后,由气态从粗馏

8、塔顶进入排醛塔中,通过排醛塔内再适量的加热、冷凝、回流,使粗酒精中所含的醛、酯等低沸点、易挥发的杂质从排醛管中排出,脱醛酒精从醛塔底部进入液相精馏塔,部分酒头从酒头管中进入后发酵罐的醪中或成熟醪中。4 分类与标记4 1 分类4 1 1 品种类型按用途分为粗馏塔、排醛塔、洗涤塔、精馏塔、脱甲醇塔、回收塔(杂质塔)。4 1 2 结构型式按传质元件塔盘的结构分为以下类型,见表1。表1按传质元件塔盘的结构类型塔盘型式代号塔盘型式代号固阀塔盘G FF l 型浮阀塔盘F B筛孔塔盘普通筛板塔盘S B十字浮阀塔盘S F斜孔塔盘X B浮阀塔盘方形浮阀塔盘F F规整填料式z T导向浮阀塔盘D F填料式散装填料式

9、S T42 标记4 2 1 型号型号编制按Q B T2 3 7 6 的规定,由制酒机械专业代号、塔盘结构型式代号、产品主要参数、材质代号组成,其标注如下:2质代号:参见4 2 2要参数:公称直径(r a m)盘结构形式代号:参见表1酒机械专业代号:“酒”的汉语拼音第一个字母“J”4 2 2 产品主要材质产品主要材质为不锈钢、铜、铝时,分别用带括号的B、T、L 表示,主要材质为普通碳素钢或铸铁时,不加材质代号。4 2 3 标记示例公称直径2 0 0 0 r a m 的斜孔板式精馏塔,主要材质为不锈钢,其标记为:J X B 2 0 0 0(B)精馏塔。5 要求5 1 基本要求5 1 1 产品应符合

10、本标准要求,并按照规定程序批准的图样及技术文件制造。5 1 2 零、部件自由尺寸公差应符合G B T 1 8 0 4 的规定。机械加工件表面自由尺寸公差等级按n l 级,非机械加工件表面自由尺寸公差等级按c 级。5 1 3 产品元件材料和焊接材料应有质量合格证明书,符合图样中规定的材料牌号;外购件、外协件应有质量合格证明方能使用。52 性能要求5 2 1 产品各单机性能应符合表2 的规定。5 2 2 产品整机性能按表列组合形式,应达到的酒精质量要求见表3。5 2 3 典型生产工艺流程框图参见图1、图2。53 塔盘5 3 1F 1 浮阀应符合J B T】1 培的规定。5 32 塔盘的制作精度应符

11、合表4 的规定。表2 产品的单机性能品种性能指标粗馏塔排醛塔洗涤塔桔馏塔脱甲醇塔杂质塔最大生产能力1 1 倍额定生产能力操作弹性系数2o酒精浓度塔顶5 09 53 0 4 59 59 59 5(体积分数)塔底0 0 44 51 2 1 50 0 39 500 3Q B T4 1 7 0 2 0 1 1表3 产品整机性能的酒精质量要求组合形式酒精产品质量粗馏塔、精馏塔两塔常压、差压蒸馏机组粗馏塔、水洗塔、精馏塔三塔传统、节能差压蒸馏组符合食用酒精G B1 0 3 4 3 普通级标准粗馏塔I、脱甲醇塔、精馏塔I符合工业酒精G B T3 9 4 1 标准三塔三效差压蒸馏机组粗馏塔I、粗馏塔I I 精

12、馏塔I I、脱甲醇塔、精馏塔I四塔四效差压蒸馏机组粗馏塔、洗涤塔、精馏塔、脱甲醇塔、回收塔符合食用酒精G B1 0 3 4 3 特级、优级标准五塔传统差压、节能蒸馏机组符合工业酒精G B T3 9 4 1 标准酒精脱水方法:1 吸附法:分子筛吸附法、淀粉吸附法;2 萃取蒸馏法;醋酸乙酯法;符合无水乙醇G B T6 7 8 标准3 共沸法:乙二醇法、环己烷法和苯法;符合变性燃料乙醇G B1 8 3 5 0 标准4 真空蒸馏法4,-1 粗塔I I 蒸馏塔一一精塔I I _ _再沸器f再沸器一f 一醪遗预苎 二章砸圈匦叠 _ _ 卜臣巫一i 童遇墼酒精I蒸迄卜_ i 磊亲魄预热器图1三塔节能差压蒸馏

13、工艺酒精蒸汽自日牝道堕i 堕加热一次蒸汽图2 五塔节能差压蒸馏工艺Q B r4 1 7 0 2 0 1 1表4 塔盘制作精度单位为毫米塔盘型式特性参数基本尺寸偏差图示G F 型开孔高度h71 0一夸d。3 5 h 5 203X B 型斜孔(导向)高度h勿d52 h 570 6f+025 d 1 0-0 4IB 型筛孔直径d+o 4叫1 0 d 一 2 8-0 6+0 3IF B 型阀孔直径口3 9s F 型0 1叫IF F 型阀孔边长4 4 X 4 40 2L UD F 型阀孔长度工1 0 0 L 1 5 0l5L U5 3 3 塔盘开孔应均匀,相邻二孔中心距b 偏差应符合表5 的规定。表5

14、相邻二孔中心距b 偏差单位为毫米基本尺寸偏差1 5 b 2 01 02 0 b 5 01 65 0 1 0 04,0注:塔盘开孔总数允许有5 的孔中心距超差,其超差值不得大于基本尺寸段规定公差值的4 0。5Q B r r4 1 7 0 2 0 l l5 4 塔节塔节装配精度应符合表6 和表7 的规定。表6 塔节装配精度1单位为毫米项目公称直径偏差图示溢流管宽度bD N 3 0 0 0土6 0鹾D N溢流堰高度hD N 3 0 0 01 5f 圆表7 塔节装配精度2单位为毫米项目公称直径公差图示厂_ 盈 圃-塔节端面法兰G B 厂r 1 1 8 4I 牛lD N 3 0 0 0平行度1 2 级_

15、-1 否筒体轴线对卜!;l 山G B,r 1 1 8 4塔节端面D N 3 0 0 01 2 级垂直度D N l O3 O广_ 半1 咂坷塔盘板面对瑚l O O O D N 1 6 4 0塔节端面法兰平行度1 6 0 0 D N 3 0 0 06 Of 否D ND N 1 0 0 03 o呕皿溢流堰顶面对望囱r 卜、一1 0 0 0 D N 1 6 0 04 olI功支持圈上平面Ilk平行度1 6 0 0 D N 3 0 0 06 oz z z=墨6q a r r4 1 7 0 2 0 l l55 制造要求551 受压元件应符合:a)受压元件的制造、检验及容器类别划分按G B1 5 0 及T

16、S GR 0 0 0 4 的有关规定执行:b)受压元件焊接接头无损检测应按旧厂r4 7 3 0 的有关规定执行;c)受压元件制造完毕后应按G B1 5 0 的有关规定确定试验压力进行水压试验。5 5 2 非受压元件应符合:a)产品非受压元件的制造、检验按N B T4 7 0 0 3 1 的有关规定执行;b)非受压元件的焊接接头应进行煤油渗漏试验。抽查长度应不少于每条焊接接头总长度的2 0,不应有渗漏现象。55 3 蒸馏系统的自动控制系统应采用D C S(分散控制系统),其组态软件应成熟先进,包括连续控制图、顺序控制图、梯形逻辑图、设定点程序、处方和上下装软件、绘图和显示软件。5 5 4 产品的涂敷按J B 厂r 4 7 1 l 的有关规定执行。5 5 5 有防腐要求的不锈钢及符合钢板制塔器的表面,应进行酸洗、钝化处理。5 5 6 生产食用酒精的产品应采用符合食品卫生要求的密封材料。56 总装5 6 1塔节法兰端面水平度允差为o 2 D 1 0 0 0。注:D 为塔直径,单位为毫米(m m)。5 6 2 塔体总装后,其轴线对水平面的垂直度允差为H 1 0 0 0,最大应不大于1 5 m

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