1、中华人民共和国轻工行业标准Q B 1 2 3 1 一 9 1液体包装用聚乙烯吹塑薄膜1 主西内容与适用范围 本标准规定了液体包装用聚乙烯吹塑薄膜(以下简称薄膜)的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于以低密度聚乙烯树脂、线性低密度聚乙烯树脂或其共混物为主要原料，经吹塑、印刷、分切制得的薄膜。薄膜可用于各类自 动灌装机包装牛奶、豆奶、酱油、豆腐、饮料，不宜用于包装食醋、油酷。2 引用标准G B 1 0 3 7 塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法 杯式法G B 1 0 3 8 塑料薄膜透气性试验方法G B 2 8 2 8 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)
2、G B 2 9 1 8 塑料试样状态调节和试验的标准环境G B 4 4 5 6 包装用聚乙 烯吹塑薄膜G B 5 0 0 9.6。食品包装用聚乙 烯、聚苯乙 烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法G B 5 7 3 8 饮料塑料周转箱G B 6 6 7 2 塑料薄膜和薄片厚度的测定 机械测量法G B 6 6 7 3 塑料薄膜与片材长度和宽度的测定G B 9 6 3 9 塑料薄膜和薄片抗冲击性能试验方法自由 落镖法G B 9 6 8 7 食品包装用聚乙 烯成型品卫生标准G B 1 0 0 0 6 塑料薄膜和薄片 摩擦系数测定方法G B 1 3 0 2 2 塑料薄膜拉伸性能试验方法Z B Y 2 8
3、0 0 4 塑料薄膜包装袋热合强度测定方法3 技术要求3.13.1.13.1.2规格尺寸 宽度及极限偏差应符合表 1 要求表 1基本尺寸极限偏差士 厚度及偏差应符合表 2 要求。中华人民共和国轻工业部 1 9 9 1 一 0 9 一 1 0 批准1 9 9 2 一 0 4 一 0 1 实施Q s 1 2 3 1 一9 1表 2基本尺寸 nl l l l极限偏差，%平均偏差，%优等品一等品合格品优等品 0.0 7-0.0 9士 1 Q士 1 么士 1 5士 6 !注 使用单位与生产单位协商可生产其他规格的薄膜3.1.3 每卷薄膜接头数及每段长度应符合表s 要求。表 3项目优等品v品合格品接头数
4、个051(2每段长度,m3 0 0 5 03.2 外观应符合表 4 要求。表 4项目优等品、一等品合格品水纹及云雾不明显较明显气泡穿孔及破裂不允许表面划痕和污染不允许条纹不明显较明显鱼眼和僵块 个/m“2 mm0.6 2 mrn分散度 个/1 0-X1 0 c m不允许镇1 5 55不允许52 0 (e杂 质个/m乙 0.6 mm0.3 -0.6 mm分散度，个/1 0 o mx 1 0 C.不允许 54 2不允许 (5 1 8I 62断裂伸长率%纵向4 5 04 0 0夯3 4 0横向7 0 06 0 0李5 0 03热合牢度N/1 5 m-妻84动摩擦系数(内、外层)50.3 5S落镖冲击
5、试验合格6水蒸气透过量9/(m 仑 2 4 h?58.07 氧气透过量-Am 2 4 h a t.)G2 5 0 03.4 印刷质量应符合表6 要求。21 0Q B 1 2 3 1 一9 1表 6项目优等品、一等品合格品文字、图案清晰完整、无水纹状,llQ号字不误字意清晰完整，无明显水纹状，1 1 Q号字不误字意版面位置偏差镇 1 0 mm镇1 5 mm套色偏差簇0.8.m簇1.2 m-同色同批色差基本一致墨层结合牢度应不脱落15 薄膜卫生性能应符合G B 9 6 8 7 的规定。I6 膜卷质量要求3.6.1 膜卷表面不允许有明显“暴筋”，端面错位不大于2 m m，芯管两端与端面基本齐平。3.
6、6.2 膜卷芯管的标准内径应为7 6 m m,3.6.3 接头处应用薄形宽胶带整个宽度上下平接。36.4 膜卷印刷面应朝外。4 试验方法4 门取样方法 在去掉膜卷外端3 m后剪取长为4 m的样品4 块，一块作规格、外观及印刷质量检验，一块作物理机械性能测试，一块作卫生性能检验，一块备用。4.2试样状态调节和试验的标准环境按G B 2 9 1 8 规定进行。温度:(2 3 士2)C;湿度:常湿;状态调节时间:1 h以上。宽度的测定按G B 6 6 7 3 规定进行。厚度的测定按G B 6 6 7 2 规定进行。1 结果计算与表示根据式(1)算出相对于公称厚度的厚度极限偏差和平均偏差的百分比。4.
7、344At_ t-(A t m.)-t o x 1 0 0 t (1):o f 厚度极限偏差，%;t 二 二 实测最大厚度，m m;t m,实测最小厚度，m m;t o 公称厚度，m m,4.中车式瓦=二 二 兰=X 1 0 0(2)式中:公厚度平均偏差，%;t 平均厚度，m m;t o 公称厚度，m m,4.5 外观检查 按G B 4 4 5 6 中2.4 条检验。4.6 印刷质量检查Q B 1 2 3 1 一9 14.6.1 印;O ll 文字、图案、色差在自然光线下目测。4.6.2 版面位置偏差、套色偏差用精度为0.5 m m的钢直尺检查。4.6.3 墨层结合牢度的检查 按G B 5 7
8、 3 8 附录A 2 规定进行。4.7 物理机械性能的测定47 门拉伸强度和断裂伸长率的测定 按G B 1 3 0 2 2 规定进行。取 I 形样条，拉伸速度为(2 5。士5 0)m m/m i n e4.了.2 热合牢度的测定 按Z B Y 2 8 0 0 4 规定进行。将二张同向薄膜(印刷面朝外)热合在一起，焊缝与薄膜纵向垂直，热合条件由生产厂提供或在温度为1 2 0-1 5 0 G，时间为i s 的条件下热封，然后截取宽(1 5 士。.1)m m、长(1 0 0 士1)m m的样条5 片，试验速度为(3 0 0 士2 0)m m/m i n,4.7.3 动摩擦系数的测定 按G B 1 0
9、 0 0 6 规定进行。4.7.4 落镖冲击试验 应符合表7 要求，落镖高度6 6 0 m m,表 7薄膜厚度，m m落镖质量，9优等品一等品合格品)O.0 81 8 01 7 01 5 0 C。4.8 卫生性能的测定 按G B 5 0 0 9.6 0 规定进行4.9 膜卷质量检查4.9 门“暴筋”在自然光线下目测。4.9.2 端面错位用精度为。.5 m m的钢直尺检查5 检验规则5.1 组批 薄膜验收以批为单位，以同一牌号原料、同一工艺条件生产的同一规格的薄膜4 0 0 卷以下为一批同一交付批号产品为一个交付检验批。5.2 抽样 薄膜规格尺寸、外观、印刷质量及膜卷质量按G B 2 8 2 8
10、 规定的二次正常抽样方案进行，其中一般检验水平为II，合格质量水平(A Q L)为6.5，见表8.Q B 1 2 3 1 一 9 1薄膜物理机械性能从抽取的样品中至少任取一卷检测。表 8批量样本样本大小累计样本大小合格判定数 A不合格判定数 K5 1-9 0第一第二:81 6:9 1 -1 5 0第一第二:;:1 5 1-2 8 0第一第二:204 0:2 8 1-5 0 0第一第二:;:6105.3 检验方案5.3.1 出厂检验 出厂检验项目 按3.1,3.2,3.3 中1,2,3,5 及3.4,3.6 条要求进行检验。5.3.2 型式检验 型式检验项目为技术要求中的全部项目。有下列情况之一
11、时，应作型式检验:a.连续生产 6 个月时;b.配方、工艺有较大变更时，c.停产3 个月恢复生产时;出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;质量监督检验机构提出要求时。d.七5.4 判定规则5.4.1 样本单位质量的判定 按本标准中规定的项目 进行检验，检验结果有一项不符合本标准规定，则判该样品为不合格品。5.4.2 交付批质量判定5.4-2.1 样本中被检出的规格尺寸、外观、印刷质量及膜卷质量不合格样本单位数量不超过表 7 中所允许的合格判定数(A)时，则判交付批质量合格，整批产品应被接收;超过所允许的不合格数(R p)时，应拒收整批产品;如在A。与R。之间，可第二次抽样按表 7 判断。物理
12、机械性能按检测结果，其中一项不合格时，应在原批中的双倍卷数中取样，对不合格项目 复测，复测结果均应符合本标准规定，否则判整批为不合格品。5.4-2.2 拒收批未经剔除不合格品时，不得再次提交检验。5.5 需方对产品质量产品疑间或有不同意见，应在规定的产品贮存期内提出，双方意见 不统一时，则应由共同聘请的法定仲裁单位按本标准进行仲裁。6 标志、包装、运精、贮存6 门标志 每卷薄膜内、外包装应附有产品合格证，合格证中包装下列内容:e.制造厂名;b，产品名称;c.商标;d产品规格及质量;e.制造日期或生产批号;Q B 1 2 3 1 一9 1 f.等级;9.检验员章;h 标准号。62 包装 每卷薄膜
13、用聚乙烯薄膜为内包装袋，再竖立装入瓦楞箱中，并用塑料打包带扎紧。特殊包装由供需双方协定。6.3 运输 薄膜在运输过程中 应轻拿轻放，并竖立堆放，防止机械碰撞和雨淋曝晒，保证包装完整，防止有毒及异味物质污染。6A 贮存 薄膜应贮存于清洁、阴凉、干燥的库房内，不得使薄膜挤压或损伤，距热源不少于2 m,贮存期限从生产之日起不超过半年。附加说明:本标准由轻工业部质量标准司提出。本标准由全国塑料制品标准化中心归口，本标准由浙江省皮革塑料工业公司、杭州新光塑料厂负责起草。本标准主要起草人张知先、俞晓康、徐飞、潘富荣。本标准参照采用法国P R E P A O企业标准 液体包装机聚乙 烯薄膜包装材料的规格 J I S Z 1 7 0 2-8 6(包装用聚乙烯薄膜 和J I S Z 1 7 0 7-8 3 食品包装用聚乙烯薄膜。
