1、I CS 5 5-1 8 0.2 0A 8 5荡8中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准G B/r 1 8 8 3 2-2 0 0 2箱式、立柱式托盘B o x p a l l e t a n d p o s t p a l l e t2 0 0 2 一 0 9 一 1 1发布2 0 0 3 一 0 3 一 0 1实施中华人民共和匡国 家 质 量 监 督 检 验 检 疫 总 1 pGs/T 1 8 8 3 2-2 0 0 2前言本标准由中华人民共和国交通部提出。本标准由交通部科学研究院归口。本标准起草单位:交通部科学研究院、铁道部标准计量研究所、中国包装总公司。本标准主要起草人:熊才启、汪
2、炜、张锦、许卫红。GB/T 1 8 8 3 2-2 0 0 2箱式、立柱式托盘，范 围 本标准规定了箱式、立柱式托盘的形式及代号、主要尺寸及额定载重量、技术要求、试验方法和标志、运输、贮存。本标准适用于可重复使用的箱式、立柱式托盘。2 规范性 引用 文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日 期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。G B/T 2 9 3 4-1 9 9 6 联运通用平托盘主要尺寸及公差(e q v I
3、 S O 6 7 8 0:1 9 8 8)G B/T 3 7 1 6-2 0 0 0 托盘术语(i d t I S O 4 4 5:1 9 9 6)G B/T 4 9 9 5-1 9 9 6 联运通用平托盘性能要求 G B/T 4 9 9 6-1 9 9 6 联运通用平托盘试验方法(e q v I S O 2 2 4 4:1 9 8 5)G B/T 4 8 5 7-1 1-1 9 9 2 包装运输 包装件 水平冲击试验方法3 术语和定义 G B/T 3 7 1 6-2 0 0 0 确立的以及下列术语和定义适用于本标准。3 .1 箱式托盘 b o x p a l l e t 构成箱状的托盘，包括
4、整板式、密装板条式及格式箱壁的三种结构形式.其中之一个或多个箱壁上设有铰接的或可拆装的装卸用门，可能装有顶盖。3.2 立柱式托盘p o s t p a l l e t 带有用于支承堆码货物的立柱的托盘。可以装配可拆卸式联杆或门。4形式及代号4.1 箱式托盘的形式及代号见表 1，典型图示见图t o 表 1箱式托盘的形式及代号形式代号.特点可堆码固定式BFS承载部与上部构件固定不 可 堆 码 固 定 式B F可 堆 码 折 叠 式BM S上部构件可折叠不可堆码折叠式B MG B/T 1 8 8 3 2-2 0 0 2表 1 续)形式代号.特点可 堆 码 拆 卸 式B Cs上 部 构 件 可 拆 卸
5、不可堆码拆卸式BC 如带滚轮，代号前加上“R可堆码固 定式 HFS不可堆码固定 式 R B F可堆 码折叠式 BM S不可 堆码折盈式 R BM可堆码拆卸 式 BC S不可堆 码拆卸式 RB C图 1 典型箱式托盘4.2 立柱式托盘的形式及代号见表2，典型图示见图2,表 2立柱式托盘的形式及代号形式代号“特点可堆码固定式Ps承载部与上部构件固定可堆码折叠式PM上部构件可折叠可堆码拆卸式P C上部构件可拆卸 如带滚轮，代号前加上“R”。G B/T 1 8 8 3 2-2 0 0 2可 堆码折盈式 PM图 2 典型立柱式托盘5 主要尺寸、公差及额定载重f5.1 箱式、立柱式托盘的平面尺寸和叉孔尺寸
6、及公差应符合GB/T 2 9 3 4-1 9 9 6的规定，但不采纳平面外廓尺寸为12 1 9 mmX10 1 6 mm的尺寸;高度尺寸应根据其用途在 2 2 0 0 mm以下自行选取。折叠式箱式和立柱式托盘装配好折叠部分后，无论折叠与否，其外部尺寸均应在规定尺寸以内。5.2 箱式、立柱式托盘的额定载重量为3 0 0 k g,5 0 0 k g,1 0 0 0 k g,1 5 0 0 k g 和2 0 0 0 k g,6技术要求6.，一般要求 目测法检验托盘外观，箱式、立柱式托盘应不存在损伤、倾斜、凹凸、变形、涂漆不均、镀层不匀等妨碍使用的缺点;标志清晰。6.2性能6.2.1 承载面弯曲强度
7、按 7.1 进行试验，挠度值应在 G B/T 4 9 9 5-1 9 9 6的N级范围以内。6.2.2可堆码托盘垂直强度 按 7.2 进行试验，加载后其倾斜不影响使用，并且没有裂缝和永久的变形。6.2.3可堆码托盘水平强度GB/T 1 8 8 3 2-2 0 0 2 按 7.3 进行试验，构件的结合处无异常现象。不应翻倒、装物落地、裂缝、部件脱落和永久变形6.2.4箱式托盘侧板强度 按 7.4 进行试验，残存弯曲不影响使用。6.2.5 带轮箱式托盘稳定性能 按 7.5 进行试验，不得翻倒。了 试验方法了1 承载面弯曲试验 按G B/T 4 9 9 6-1 9 9 6 的 8.2 进行。了.2
8、可堆码托盘垂直强度试验 装载托盘，并对该托盘顶部施加所规定的最大允许堆码质量的1.2 5 倍的均匀载荷，检查有无变形。7.3 可堆码托盘水平强度试验 分别在第二层托盘的长、宽方向施加外力，其大小为最大允许堆码质量的十分之一，检验构件结合处有无异常现象，见图3水平 试验力(F)图 3 可堆码托盘水平强度试验了4 箱式托盘侧板强度试验 以相当于最大载荷的均匀载荷填满托盘，按 G B/T 4 8 5 7.1 1-1 9 9 2 的方法，将该托盘平放在斜面冲击试验 机的台车上，并加以固 定，以3 g 冲 击加速 度进 行试验，检验托盘有无异常。试验分别 在各侧板进行。见图 4 0 箱式托盘 图 4 箱
9、式托盘侧板强度试验7.5 带轮箱式托盘稳定性能试验 在没有装载条件下，将带轮箱式托盘放在 2 0 0 斜面上，用适当的方法固定轮子，装上侧面，检验是否G B/T 1 8 8 3 2-2 0 0 2发生倾倒，万向轮箱式托盘应在最易发生倾倒的方向进行试验，见图挡 块水平 面图 5 带轮箱式托盘稳定性 能试 验8 标志、运输、贮存8.1 每个托盘在适当位置应固定产品铭牌，标明:a)产品名称;b)额定载重量，k g;c)自重，k g;d)尺寸(长X宽X高),m m;e)制造厂商、制造年月。8.2 托盘应采用适当的包装防护，贮运过程中托盘应摆放整齐，防止机械碰伤。c s/T 1 8 8 3 2-2 0 0 2参 考 文 献J I S Z 0 6 1 0:1 9 8 8 箱式托盘J I S Z 0 6 1 2:1 9 7 7 联运通用箱式托盘试验方法J I S Z 0 6 1 6:1 9 9 1 立柱式托盘
