1、G B/T 1 0 4 5 4-2 0 0 0前言 本标准对G B/T 1 0 4 5 4-1 9 8 9 做 了 如下主要修改:1.由于集装袋本身即为柔性容器，本标准名称由原来的 柔性集装袋 正式更名为 集装袋;2.参考 日本工业标准 J I S Z 1 6 5 1-1 9 8 8 对集装袋的尺寸公差作 厂 修改;3，标准中增加的表2、表 3 所列公称容积是根据实际容积下靠圆整(保留至百位数)所得.公称容积与实际容积之比为9 9%9 9.5%;4.为保证装卸安全，取消原标准中顶吊和侧吊结构.全部为底吊结构;5.加强了对集装袋缝制技术要求。本标准第 一次修订。本标准的附录A为提示的附录 本标准
2、由中国包装总公司提出。本标准由全国包装标准化技术委员会归口。本标准起草单位:铁道部标准计量研究所、交通部标准计量研究所 本标准主要起草人:张锦、赵靖宇、白志钢、熊才启。中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准集装袋G B/T 1 0 4 5 4-2 0 0 0代替 GB/T 1 0 4 5 4-1 9 8 9F l e x i b l e f r e i g h t c o n t a i n e r1 范围本标准规定了集装袋的分类结构 技术要求及检验要求等。本标准适用于容积在(0.5-2.3)m“之间、载重在(5 0 0 3 0 0 0)k g 之间的集装袋。2 引用标准 下列标准所包含的
3、条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。G B/T 2 8 2 8-1 9 8 7 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)G B/T 4 1 2 2.1-1 9 9 6 包装术语基础 G B/T 1 7 4 4 8-1 9 9 8 集装袭运输包装尺寸系列3 结构、分类和代号3.1 集装袋结构及各部分名称见图 1 0进料口图 1 集装袋各部分结构示意图3,2 集装袋分类和代号见表 1国家质2技术监督局2 0 0 0 一 0 7 一 1 7 批准2 0 0 0 一 1 2 一 0
4、 1 3 MG B/T 1 0 4 5 4-2 0 0 0表 1 集装袋分类和代号形状结构代号圆形有出料 口非全开 口YF全开 口Y Q无 七t 料 口Y、V方形箱形FX半敞形F B全敞形F Q3.2.1 箱形 方形袋体，只可打开上盖。3.2.2 半敞形 方形袋体，除上盖以外，另有一个侧面可以敞开。3.2.3 全敞形 方形袋体，整个袋体可以平摊成一个平面。4 技术要求4.1 尺寸4.1.1 圆形集装袋尺寸系列见表 2,表 2 圆形集装袋尺寸系列们I nl默8 0 08 5 09 0 09 5 01 0 0 01 1 0 01 2 0 01 2 5 01 3 0 05 0 01 0 0 08 2
5、 07 9 07 1 06 0 01 2 0 01 1 0 09 5 08 5 07 7 07 0 01 4 0 01 2 5 01 1 0 09 9 09 0 07 5 08 0 01 6 0 01 4 5 01 2 5 01 1 5 01 05 08 5 07 1 09 0 01 6 0 01 4 5 01 3 0 01 1 5 09 5 08 0 07 401 0 0 01 8 0 01 6 0 01 4 0 01 3 0 01 0 5 08 9 08 2 07 6 01 1 0 01 7 5 01 5 5 01 4 0 01 1 5 09 8 09 0 08 3 01 2 0 01 7
6、 0 01 5 5 01 3 0 01 0 5 09 8 09 1 01 3 0 01 6 5 01 4 0 01 1 5 01 0 5 09 8 01 4 0 01 8 0 01 5 0 01 2 5 01 1 5 01 0 5 01 5 0 01 6 0 01 3 5 01 2 5 01 1 5 01 6 0 01 7 0 01 4 5 01 3 0 01 2 0 01 7 0 01 8 0 01 5 0 01 4 0 01 3 0 01 8 0 01 6 0 01 5 0 01 3 5 01 9 0 01 7 0 01 5 5 01 4 5 02 0 0 01 8 0 01 6 5 01
7、 5 0 02 1 0 01 7 5 01 6 0 02 2 0 01 6 5 02 3 0 01 7 5 09 7G B/T 1 0 4 5 4-2 0 0 04.1.2 方形集装袋尺寸系列见表 3表 3 方形集装袋尺寸系列n I m众8 0 08 5 09 009 5 01 00 01 1 0 01 2 001 2 5 01 3 0 05 0 08 0 07 006 0 09 5 08 5 07 5 07 001 1 0 01 0 0 09 0 07 8 07 0 08 0 01 2 5 01 1 0 01 0 0 09 0 08 009 0 01 4 0 01 2 5 01 1 5 01
8、 0 0 09 0 075 01 0 001 40 01 2 5 01 1 0 01 0 0 08 5 07 0 01 1 0 01 3 5 01 2 5 01 1 0 09 0 07 7 07 1 01 2 0 01 3 5 01 2 0 01 00 08 5 07 7 07 1 01 3 0 01 4 5 01 3 0 01 1 0 09 0 08 5 07 7 01 4 0 01 4 0 01 1 5 01 0 0 09 008 5 01 5 0 01 2 5 01 0 5 09 5 09 0 01 6 0 01 3 0 01 1 5 01 0 5 09 5 01 7 0 01 4 0
9、01 2 0 01 1 0 01 0 0 01 8 0 01 2 5 01 1 5 01 1 0 01 9 0 01 3 5 01 25 01 1 5 02 0 0 01 4 0 01 3 0 01 2 0 02 1 001 3 5 01 2 5 02 2 0 01 40 01 3 0 02 3 0 01 4 0 04.1.3 尺寸公差 圆形集装袋尺寸公差:直径为士2%高为士3%0 方形集装袋尺寸公差:边长为士2 环，高为士3%a4.2 基布、吊带的技术要求4.2.1 基布的物理性能指标应符合表 4的规定。4.2.2 基布裁剪应无散丝。4.2.3 吊带、吊绳抗拉强度和伸长率必须符合表 5的规定
10、。表 4 基布物理性能指标件 一#$物 理 项目一 一 一袋体基布进、出料 口蕊1 0 0 0 k g夏2 0 0 0 k g(3 0 0 0 k g抗拉强度N/5 0 mm纵向1 4 7 0)1 6 4 61 9 6 08 2 8横向妻1 4 7 0妻1 6 4 6妻1 9 6 0伸长率 S%纵向蕊4 0蕊4 0横向耐热性无异常耐寒性无异常9 8G B/T 1 0 4 5 4-2 0 0 0表 5 吊带物理性能指标抗拉强度 F N/根达到式 1)的规定伸长率 S 蚝负荷为抗拉强度F的 3 0%时伸长率 2 5F)W X 6.。.1)式中:F 抗拉强度，N/根;W一 一 最大载重量，N;。一一
11、吊带(吊绳)根数;环形连接时为2 n;6 安全系数4.3 结构技术要求4.3.1 腰箍强度应达到基布强度二倍以上4.3.2 腰箍必须缝在吊带外部，以增加吊带受力强度4.3.3 有边缝的袋体，必须缝制在任一吊带下，以增加边缝强度。4.4 缝制技术要求4.4 门边缝的抗拉强度，必须达到基布强度的6 7 0 0 以上。4.4.2 底缝的抗拉强度，必须达到基布强度的4 2%以上4.4.3 缝制要求平直，无脱针断线，无浮线、吊针，起针和落针处回针不少于三针，吊带长度要等量，搭缝处要均匀、平直。4.4-4 集装袋要求平直挺括，不得有明显缺经少纬，不得有明显疵点，表面不允许有明显污迹，袋体印刷图案清晰，位置
12、准确。5 试验5 门试验环境条件 试验在温度为(2 0 士2)C，相对湿度为(6 5 士5)写的状态下进行，除另有规定外，试片应在试验前一小时就放在上述条件下5.2 取样要求 从制造集装袋的基材或在袋体上选取试料。如发生争议，以后一种方法为准。5.3 试验方法5.11 尺寸测量 在基布不拉伸的状态下，将集装袋摊平，圆形集装袋侧量两个不同部位的直径并取平均值，然后再根据折径换算成所需要的直径。方形集装袋测量两个相邻侧面的上边和下边，求其边长平均值。集装袋的高度是测量袋主体的上底至下底的两个不同部位的高度，并求其平均值。5.3.2 基布测试5.3.2 门试样的制备 从试样的纵、横向上取宽 6 0
13、mm，长 3 0 0 m m 的试片各 5片(见图 2)，每片试片再精确到 5 0 mm宽，如遇到最后一根丝超过半根则保留，否则应除去。5.3.2.2 抗拉强度及伸长试验 在试片中心划上 1 0 0 mm的标线(见图2)，在标线外各约 2 5 mm的位置装在抗拉试验机的夹具上、G s/T 1 0 4 5 4-2 0 0 0以约 2 0 0 m m/mi n的速度拉伸，直到试片断裂为止，测出此时的最大负荷和这时的标线间距，伸长率可根据式(2)计算。伸长率 8(%)I.一 1 0 01 0 0义 1 0 0.2)式中:I,表示最大负荷时的标线间距，m m1 0 0图 2 基布试样示意图5.12-3
14、 耐寒性试验 从材料的纵、横方向上取宽 2 0 m m，长 1 0 0 m m的试片各 2片，把该片放在一3 5 C的恒温箱内2h以上，将试片拿出对着长度方向对折成 1 8 0 0,查看基布材料有无损伤、裂痕及其他异常情况5.3-2.4 耐热性试验 从试料的纵飞 横方向上取宽 2 0 mm，长 3 0 m m 的试片各 2片 将其表面重叠起来，在上面施加 9.8 N的负荷，放人 8 0 C的烘箱内1 h，取出后立即将 2 块重叠试片分开，检查表面有无粘着、裂痕等其他异常情况。5.33 吊带、吊绳测试方法5.13.1 取样方法 在集装袋吊环处截取适当长度的吊带试样，吊带试样至少为两块。5.3.3
15、.2 伸长试验 将试样装在抗拉试验机上，施加1 9 6 N的涨紧负荷后，划出2 0 0 m m间距的标线.以约1 0 0 mm/m i n的速度拉伸，当负荷达到抗拉强度 F的3 0%时，测出标线的间距。伸长率可根据式(3)计算。伸长率 8(吓)I.一 2 0 02 0 0义 1 0 0.(3)式中:I,表示负荷达到抗拉强度 F的3 0%时的标线间距,mmo5.113 抗拉强度试验 将试样装在夹具间距为2 2 0 mm的抗拉试验机的夹具上，以约 1 0 0 mm/mi n的速度拉伸，测出断裂时的抗拉强度。5.3.4 连接部测试方法5.3-4.1 取样方法 从缝制试样上取缝向宽 6 0 m m、垂
16、直缝向长 3 0 0 mm、耳部宽 2 5 mm的试片 5 块(在剪取耳部及试片中央部分时，要注意不可切断缝线，也不可出现伤痕)，再精确到 5 0 m m宽，如遇到最后一根超过半根则保留，否则应除去(见图 3).G B/T 1 0 4 5 4-2 0 0 01 0 0 图 3 缝边和缝底示意图5.3.4.2 抗拉强度测试 将试片装在夹具上，夹具上的距离为 2 0 0 mm，拉伸速度为 2 0 0 mm/mi n,测出断裂时的抗拉强度。5.I5 整袋测试方法535 门周期性提吊试验 将内容物均匀地填人集装袋至满负荷，挂上相当于最大载荷两倍的负荷，有限期用袋做七十次，一次性用袋做三十次，反复提升 集装袋是否合格，主要看内容物和袋体是否有异常情况发生，连接部是否破损，没有即表示通过此项试验5.35.2 垂直跌落试验 将满负荷集装袋，用起吊设备使之吊起，袋底离开地面 0.8 m 以上，然后向坚硬平整的地面一次垂直落下，如果内容物无溢出，集装袋袋体无破损情况，即表示通过此项试验5.35.3 加压试验 把满负荷集装袋放在加压机上进行加压试验，加压机所加的压力为集装袋满载重量的四倍，或者采用静载方法
