1、I CS 8 3.0 8 0.0 1G 3 1中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准G B/T 1 6 3 4.1-2 0 0 4/I S O 7 5-1:2 0 0 3 代替GB/T 1 6 3 4-1 9 7 9塑料负荷变形温度的测定 第 1 部分:通用试验方法P l a s t i c s-D e t e r m i n a t i o n o f t e mp e r a t u r e o f d e f l e c t i o n u n d e r l o a d-P a r t 1:Ge n e r a l t e s t me t h o d(I S O 7 5-1:2
2、0 0 3.I DT)2 0 0 4-0 3-1 5发布2 0 0 4-1 2-0 1 实 施本 替 黔臀 瓣譬 黔臀 暴发 布G B/T 1 6 3 4.1-2 0 0 4/I S O 7 5-1:2 0 0 3前言 G B/T 1 6 3 4(塑料负荷变形温度的测定 分为三个部分:第 1 部分:通用试验方法;第 2 部分:塑料、硬橡胶和长纤维增强复合材料;第 3 部分:高强度热固性层压材料。本部分为 G B/T 1 6 3 4 的第 1 部分。本部分等同采用 I S O 7 5-1:2 0 0 3 塑料负荷变形温度的测定第 1 部分:通用试验方法)(英文版)。本部分等同翻译 I S O 7
3、 5-1:2 0 0 3，在技术内容上完全相同。为便于使用，本部分做了下列编辑性修改:a)把“本国际标准 一词改为“本标准 或“G B/T 1 6 3 4 ，把“I S O 7 5的本部分，改成“G B/T 1 6 3 4 的本部分”或“本部分”;b)删除了 I S O 7 5-1:2 0 0 3 的前言，修改了该国际标准的引言;C)增加了国家标准的前言;d)把“规范性引用文件”一章所列的三个国际标准用对应的等同采用该文件的我国国家标准 代替;e)对 I S O 7 5-1:2 0 0 3中3.2 条后的注 2 作了删改，删去5.4条后的注2;f)用我国的小数点符号“.”代替国际标准中的小数点
4、符号“，”。本部分的前一版为GB/T 1 6 3 4-1 9 7 9(1 9 8 9 年确认)(塑料弯曲负载热变形温度(简称热变形温度)试验方法。与前版相比，主要技术内容改变如下:1.更改了标准名称，增加了目次、前言和引言;2.增设了“规范性引用文件”、“术语和定义”、“原理”和“精密度”四章，引人了若干新的术语、定义和符号;3.对“范围”、“设备”、“试样”、“状态调节”、“操作步骤”、“结果表示”、“试验报告”等章节内容进行了扩展和补充;4.把试样放置方式由“侧立”一种改为“平放”与“侧立”两种。并明确指出，平放方式是优选的;侧立方式仅是备选的，并将被撤消;5.修改或增加了有关计算公式，并
5、用法定计量单位取代非法定单位;6.提高了对试样尺寸、试样制备，传热介质温度分布均匀性及温度测量仪器等的精度要求。本部分与GB/T 1 6 3 4的第 2 部分及第3部分共同代替国家标准G B/T 1 6 3 4-1 9 7 9 09 8 9 确认)(塑料弯曲负载热变形温度(简称热变形温度)试验方法。本部分由原国家石油和化学工业局提出。本部分由全国塑料标准化技术委员会塑料树脂产品分会(T C 1 5/S C 4)归口。本部分负责起草单位:中蓝晨光化工研究院。本部分参加起草单位:桂林电器科学研究所、北京化工研究院、北京市化工研究院、承德试验机总厂。本部分起草人:王永明、宋桂荣。本标准首次 发布时间
6、为1 9 7 9 年。本部分委托中蓝晨光化工研究院负责解释。GB/T 1 6 3 4.1-2 0 0 4/I S O 7 5-1:2 0 0 3引言 G B/T 1 6 3 4.1-2 0 0 4 和 G B/T 1 6 3 4.2-2 0 0 4 规定了使用不同试验负荷的三种试验方法(即方法A、方法 B和方法 C)，并规定了两种试样放置方式(侧立式和平放式)。对于平放试验，要求使用尺寸为8 0 m mX1 0 mmX4 m m的试样。这种试样既可用直接模塑方法制备，也可用多用途试样(见I S O 3 1 6 7)的中央部分机加工制得。但这些，I S O样条”不能方便地用于侧立试验。因为在同样
7、条件下使用这种试样，既要减小跨度，又要增大试验负荷，这对目前正在使用的用于侧立试验的仪器，可能是无法办到的，对侧立试样没有严格的规定。使用 8 0 m mX1 0 mmX4 mm的I S O样条具有以下优点:试样的热膨胀对试验结果的影响较小。斜角不会影响试验结果，不会以侧棱为底立住试样。可以更严格地规定模塑参数和试样尺寸。这就提高了试验结果的可比性。因此决定将从该标准中删去侧立试验的内容。为了提供足够长的过渡期，本版本只把平放方法作为优选的方法推荐使用，同时暂时保留侧立方法作为备选的方法，并把该方法移人 G B/T 1 6 3 4.2的规范性附录中。在本标准下次修订时，将删除该附录及所有提到侧
8、立试验的内容。为了与 I S O 1 0 3 5 0-1:1 9 9 8 保持一致，使用了 T,作为负荷变形温度的符号。GB/T 1 6 3 4.1-2 0 0 4/I S O 7 5-1:2 0 0 3塑料负荷变形温度的测定 第 1 部分:通用试验方法范 围1.1 G B/T 1 6 3 4规定了测定塑料负荷(三点加荷下的弯曲应力)变形温度的方法。为适应不同类型材料，规定了不同类型试样和不同的恒定试验负荷。1.2 G B/T 1 6 3 4的本部分规定了通用试验方法，第 2 部分对塑料、硬橡胶和长纤维增强复合材料规定了具体要求，第 3 部分对高强度热固性层压材料规定了具体要求。1.3 所规定
9、的方法适用于评价不同类型材料在负荷下，以规定的升温速率升至高温时的相对性能。所得结果不一定代表其可适用的最高温度。因为实际使用时的主要因素如时间、负荷条件和标称表面应力等，可能与本试验条件不同。只有从室温弯曲模量相同的材料得到的数据，才有真正的可比性。1.4 本方法规定了所用试样的优选尺寸，用不同尺寸或不同条件制备的试样进行试验，可能得到不同的结果。因此，当需要可重复的数据时，应仔细控制和记录样品制备条件和试验可变因素。1.5 用所述试验方法获得的数据不能用于预测实际产品最终使用时的行为，也不能用于设计、分析或预测材料在高温时的耐用程度。1.6 虽然 G B/T 1 6 3 4 的第 2 部分
10、允许使用两种试样放置方式，但平放方式是优先选取的并予以推荐;而侧立方式仅仅是备选的。在本标准下次修订时，将完全删去侧立方式。1.7 本方法通常称作 HD T(热变形试验)，虽然没有任何正式文件使用该标识符号。2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过G B/T 1 6 3 4的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。G B/T 1 6 3 4.2-2 0 0 4 塑料 负荷变形温度的测定 第2 部分:塑料
11、、硬橡胶和长纤维增强复合材料(I S O 7 5-2:2 0 0 3,I D T)G B/T 1 6 3 4.3-2 0 0 4 塑料负荷变形温度的测定第 3部分:高强度热固性层压材料(I S O 7 5-3:2 0 0 3,I DT)GB/T 2 9 1 8-1 9 9 8塑料状 态调节和试验 的标准环境(i d t I S O 2 9 1:1 9 9 7)术语和定义下列术语和定义适用于 G B/T 1 6 3 4 的本部分和其他各部分。弯曲 应变 fl e x u r a l s t r a i nC:试样跨度中点外表面单位长度的微小的用分数表示的变化量。注:以无量纲比值或百分量(%)表示
12、3.2弯曲应变增f fl e x u r a l s t r a i n i n c r e a s e尔,G B/T 1 6 3 4.1-2 0 0 4/I S O 7 5-1:2 0 0 3在加热过程中产生的所规定的弯曲应变增加量。注1;以百分量(%)表示.注2:引人该量的目的是为了强调这个事实，即施加的试脸负荷所引起的初始挠度是不侧量的。因此，试验的最终 判据不是绝对应变值，仅仅是被监测的挠度增加f(还可见3.4),挠度d e fl e c t io n在弯曲过程中，试样跨度中心的顶面或底面偏离其原始位置的距离。注:以毫米(mm)为单位。标准挠度 s t a n d a r d d e
13、fl e c t i o ns由 G B/T 1 6 3 4 有关部分规定的，与试样表面弯曲应变增量 E:对应的挠度增量。注卜 以毫米(m m)为单位 见8.3公式(5)和公式(6).注2:标准挠度取决于试样的尺寸、放置方式及支点间的跨度。3.5弯曲应力 fl e x u r a l s t r e s sa f试样跨度中心外表面上的标称应力。注:以兆帕斯卡(MP a)为单位.负荷.oaT IF施加到试样跨度中点上的力，使之产生规定的弯曲应力。注:以牛顿(N)为单位 见8.1 中的公式(1)至公式(3).负 荷变形通度 t e m p e r a t u re o f d e fl e c t
14、 io n u n d e r l o a d丁:随着试验温度的增加，试样挠度达到标淮挠度值时的温度。注:以摄氏度()为单位。原 理 标准试样以平放(优选的)或侧立方式承受三点弯曲恒定负荷，使其产生 G B/T 1 6 3 4 相关部分规定的其中一种弯曲应力。在匀速升温条件下，测量达到与规定的弯曲应变增量相对应的标准挠度时的温度。设备5.1 产生弯曲应力的装f 该装置由一个刚性金属框架构成，基本结构如图 1 所示。框架内有一可在竖直方向自由移动的加荷杆，杆上装有祛码承载盘和加荷压头，框架底板同试样支座相连，这些部件及框架垂直部分都由线膨胀系数与加荷杆相同的合金制成。试样支座由两个金属条构成，其
15、与试样的接触面为圆柱面，与试样的两条接触线位于同一水平面上。跨度尺寸，即两条接触线之间距离由GB/T 1 6 3 4的相关部分给出。将支座安装在框架底板上，使加荷压头施加到试样上的垂直力位于两支座的中央。支座接触头缘线与加荷压头缘线平行，并与对称GB/T 1 6 3 4.1-2 0 0 4/I S O 7 5-1:2 0 0 3放置在支座上的 试样长轴方向成直角。支座接触头和加荷压头圆 角半径为(3.0 士。.2)m m，并应使其边缘线长度大于试样宽度。除非仪器垂直部件都具有相同的线膨胀系数，否则这些部件在长度方向的不同变化，将导致试样表观挠曲读数出现误差。应使用由低线膨胀系数刚性材料制成的且
16、厚度与被试验试样可比的标准试样对每台仪器进行空白试验，空白试验应包含实际测定中所用的各温度范围，并对每个温度确定校正值。如果校正值为。.0 1 mm或更大，则应记录其值和代数符号。每次试验时都应使用代数方法，将其加到每个试样表观挠曲读数上。注:已 发 现 殷 钢 和 硼 硅 玻 璃 适 宜 用 作 空 白试 验 材 料A A 图 1 测定负荷变形温度的典型设备5.2 加热装it 加热装置应为热浴，热浴内装有适宜的液体传热介质，试样在其中应至少浸没 5 0 m m深，并应装有高效搅拌器。应确定所选用的液体传热介质在整个温度范围内是稳定的并应对受试材料没有影响，例如不引起溶胀或开裂。GB/T 1 6 3 4.1-2 0 0 4/I S O 7 5-1:2 0 0 3 加热装置应装有控制元件，以使温度能以(1 2 0 士1 0)0C/h 的均匀速率上升。应定期用核对自动温度读数或至少每 6 mi n 用手动核对一次温度的方法校核加热速率。如果在试验中要求每 6 mi n内温度变化为(1 2 士1)0 C，则也应考虑满足此要求。热浴中试样两端部和中心之间的液体温度差应不超过士1 c,注 1:可
