1、I C S 5 5.1 6 0A 8 2中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准GB/T 1 8 9 2 7-2 0 0 2包装容器金属辅件P a c k a g i n g c o n t a i n e r s-Ma s t e r a c c e s s o r y2 0 0 2-1 2-2 0发布2 0 0 3-0 5-0 1实施中华人民共和国国家 质 量 监 督 检 验 检 疫 总 局发 布c a/T 1 8 9 2 7-2 0 0 2前言 本标准为运输包装容器中的防护用金属辅件的通用性基础标准，为保障运输包装容器的质量提供了防护构件的基本技术要求。本标准由中国包装总公司提出。本标
2、准由全国包装标准化技术委员会归口。本标准起草单位:北京华日包装运输有限公司、机械科学研究院、上海汽轮机有限公司、上海电机厂、昆明烟机集团三机有限公司。本标准主要起草人:王立忠、李雪龙、高良明、顾荣妹、李国吕。GB/T 1 8 9 2 7-2 0 0 2包装容器金属辅件范围本标准规定了包装容器起吊护铁、包角角铁、包棱角铁、通风窗等金属辅件的技术要求。本标准适用于运输包装容器的防护用金属辅件。2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注 日 期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用
3、这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。G B/T 6 9 9-1 9 9 9 优质碳素结构钢 G B/T 7 0 0-1 9 8 8 碳素结构钢(n e q D I N 6 3 0,1 9 8 7)、G B/T 7 0 9-1 9 8 8 热轧钢板和钢带的 尺寸、外形、重量及允许偏差(n e q D O C T 1 9 9 0 3;1 9 7 4)G B/T 2 8 2 8-1 9 8 7 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)G B/T 4 1 2 2.4-2 0 0 2 包装术语木容器 G B/T 1 8 0 0.2-1 9 9 8 极限与配合基础
4、第2 部分:公差、偏差和配合的基本规定(e q v I S O 2 8 6-1;1 9 8 8)G B/T 1 8 0 0.3-1 9 9 8 极限与配合基础第 3 部分:标准公差和基本偏差数值表(e q v I S O 2 8 6-1;1 9 8 8)3术语和定义GB/T 4 1 2 2.4 确立的以及下列术语和定义适用于本标准。金用辅件 m a s t e r a c c e s s o r y运输包装容器中用于部分加强结构所用的金属件。一般要求4.1 各种金属辅件应采用 G B/T 7 0 9 规定的热轧钢板或GB/T 7 0 0 规定的普通碳素钢以及GB/T 6 9 9规定的优质碳素结
5、构钢。4.2 尺寸公差应符合 G B/T 1 8 0 0.2-1 9 9 8 和 G B/T 1 8 0 0.3-1 9 9 8 公差等级I T 1 4的规定。4.3 各种辅件应进行防锈处理。4.4 各种辅件的表面应光滑，不应有毛刺。4.5 金属构件的结构型式与尺寸要求可依据包装箱的情况适当改变，但尺寸要求一般不应小于本标准的规定。5技术要求5.飞 起吊护铁的结构型式与尺寸 根据安装位置的不同，起吊护铁分为底座用起吊护铁和顶盖用起吊护铁。起吊护铁的弯角半径应为3 m m-6 m m，当内装物大于1 0 t 时，起吊炉护铁的弯角半径应为5 mm-8 mm。各种金属辅件的弯角半径一般应小于 4 m
6、 m.GB/T5.1.11 8 9 2 7-2 0 0 2底座用起吊 护铁的结构型式与尺寸要求分内 装物在6 0 0 0 k g 以 下的和内 装物在6 0 0 0 k g 以上的两种，内装物在 6 0 0 0 k g以下的结构型式按图1、图2的规定，尺寸要求按表1的规定。1!一 _“二“1.一，一，abb图 1 内装物在 6 0 0 0 k g以下的底座用起吊护铁的结构型式示愈圈表 1 要求内装物在6 0 0 0掩 以下的底座用起吊护铁的尺寸要求单 位 为 毫 米内装物质量/k gabd多b 2 0 0 0 14 0 01 0 05 01 0 02 006.0 对于内装物在 4 0 0 1
7、k g-v 6 0 0 0 k g的起吊护铁，当底座上的滑木与辅助滑木是两个独立构件时，采用图3 所示的安装方式。滑 木图 3 独立构件的起吊护铁安装示意图 当滑木与辅助滑木实际上是一根整体构件时，起吊护铁应采用图 2 所示的结构型式，其尺寸按表 2中内装物重量为 6 0 0 1 k g-1 0 0 0 0 k g 一档所规定的尺寸要求，安装方式如图4 所示。G B/T 1 8 9 2 7-2 0 0 2滑 木-一们卜-一心卜一 魂 争-一.一 刊斗一一一 山起 吊护 铁5.1.2 卜 3 2 习恤9h*图 4 整体构件的起吊护铁安装示意图顶盖用起吊护铁的结构型式按图 5 的规定，尺寸要求按表
8、 3的规定。顶盖用起吊护铁的宽和高尺寸b，可采用不等边尺寸，但小边尺寸不应小于表 3中给定的尺寸。图 5顶盖用起吊护铁的结构型式示 意图表 3 顶盖用起 吊护铁 的尺寸要求单 位 为 毫 米内装物质量/k g包 装 箱 长二bS 3 5 0 05 0 05 0 0 1-1 0 0 0 0簇 2 0 0 04 0 06 03.02 0 0 1-3 5 0 05 0 0 3 5 0 06 0 01 0 0 01 2 0 00 0(2 0 0 05 0 08 05.02 0 0 1 3 5 0 06 0 0 3 5 0 07 0 02 0 0 01-3 0 0 0 0蕊 2 0 0 08 0 08
9、05.02 0 0 1-3 5 0 0 3 5 0 05.1.3 钉孔的数量与尺寸要求:各种起吊护铁均应在各面布置两排固定用钉孔。每排中，钉孔的间隔不大于 1 2 0 m m。两排钉孔之间的间隔约为护铁面宽的 6 0。两排钉孔的位置应错开排列。钉孔的直径由所用钢钉的直径确定。内装物在 3 0 0 0 k g以下时，孔径为 似.5 m m-3 mm;内装物在 2 0 0 0 0 k g 及其以下时，孔径为 3.0 mm-3.5 m m;内装物在 2 0 0 0 0 k g以上时，孔径为 0 3.5 mm-4.5 m m。钉孔倒角不小于1 2 0%5.2 包角角铁 包角角铁的结构型式按 图 6的规
10、定，尺寸要求 按表 4的规定。GB/T 1 8 9 2 7-2 0 0 2 展开圈图6 包角角铁的结构型式示愈图裹 4 包角角铁的尺寸要求单 位 为 毫 米包装箱体积/m”口bS钉 孔 直 径钉 孔 数 量 个备注G 41 0 02 50.5-0.8似.5-2.51 0弯成三角锥形5-81 4 04 50.8-1.09-1 81 7 05 51.0-1.5 1 82 0 06 55.3 包搜角铁 包棱角铁分为框架木箱、普通木箱、普通滑木箱用包棱角铁。包棱角铁的尺寸 a可采用不等边结构，但小边尺寸要求不应小于表 6中的规定。5.3.1 框架木箱用包棱角铁结构型式按图 7 的规定，尺寸要求按表 5
11、 的规定。5 -1 0 图 7 包棱角铁的结构型式示愈图裹 5 框架木箱用包梭角铁的尺寸要求单 位 为 毫 米内装物质量/k gab83 0 0 0-5 0 0 01 0 03 00.5-0.85 0 0 1-1 0 0 0 01 4 03 01 0 0 01 2 0 00 01 4 04 00.8 1.0 2 0 0 0 01 6 05 0 1.05.3.2普通木箱、普通滑木箱用包棱角铁的结构型式与框架木箱用包棱角铁的结构型式相同，按图 7GB/T 1 8 9 2 7-2 0 0 2的规定，尺寸要求按表 6的规定。表 6 普通木箱、普通滑木箱用包棱角铁的尺寸要求单 位 为 毫 米内装物质量/
12、k g 2 0-5 0 51-2 0 00.5-0.80.R-1.0们-606c-755.4 通风窗 通风窗的结构型式按图 8的规定，尺寸要求按表 7 的规定。lo 暇 O 日 o习 e 、尸.一.任旦丝丝 夕 互互习_一 G草二，乃 二二二 -匀 二 二 二 二。C、尸-、训O O O ObA-A图 8 通风窗的结构型式示意图表 7 通风 窗的尺寸 要求单 位 为 毫 米型式口b亡d子孔 径钉 孔 个 数槽孔条数I1 2 09 01 040.5-0.8 2.544-61 4 01 3 01 260.8-1.50 3-3.562 0 01 5 01 581 2D1 4 02 5 01 26 检验规则6.1 尺寸检验 各种金属辅件的尺寸应符合4.1,4.2 的有关要求。6.2 外观检验 各种金属辅件的外观应符合4.3,4.4 的有关要求。6.3 合格判定 各种金属辅件的合格判定应符合G B/T 2 8 2 8 的有关要求。7 标志、贮存7.1 标 志 可按用户需求进行产品标志。7.2 贮存 合格辅件应贮存在干燥、防湿的环境中。
