1、I C S8 5 0 1 0Y3 0a 雪中华人民共和国国家标准G B T2 2 8 9 5-2 0 0 8纸和纸板静态和动态摩擦系数的测定平面法P a p e ra n db o a r d-D e t e r m i n a t i o no ft h es t a t i ca n dk i n e t i cc o e f f i c i e n t so ff r i c t i o n-H o r i z o n t a lp l a n em e t h o d2 0 0 8-1 2-3 0 发布(I S O1 5 3 5 9：1 9 9 9，M O D)2 0 0 9-0 9-
2、01 实施宰瞀徽紫獬訾襻瞥翼发布中国国家标准化管理委员会厘1 1 1刖吾G B T2 2 8 9 5-2 0 0 8本标准修改采用I S O1 5 3 5 9：1 9 9 9 纸和纸板静态和动态摩擦系数的测定平面法。本标准与I S O1 5 3 5 9：1 9 9 9 相比，主要差异如下：在规范性引用文件中将I S O 标准引用的国际标准转化为与之相应的国家标准，即G B T4 5 0纸和纸板试样的采取及试样纵横向、正反面的测定(G B T4 5 02 0 0 8，I S O1 8 6：2 0 0 2，M O D)：在规范性引用文件中将I S O 标准引用的国际标准转化为与之相应的国家标准，即
3、G B T1 0 7 3 9 纸、纸板和纸浆试样处理和试验的标准大气条件(G B T1 0 7 3 92 0 0 2，e q vI S O1 8 7：1 9 9 0)；删除了国际标准中的附录B。本标准的附录A 为资料性附录。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国造纸工业标准化技术委员会(S A C T C1 4 1)归口。本标准起草单位：中国制浆造纸研究院、中国造纸协会标准化专业委员会。本标准主要起草人：陈曦、崔立国。1 范围纸和纸板静态和动态摩擦系数的测定平面法G B T2 2 8 9 5-2 0 0 8本标准规定了：建立在水平面原理上的一种测定摩擦的方法。首先测定静态摩擦系数，然后测定
4、静态和动态摩擦系数，即表面之间特定的磨损量。本标准适用于纸和纸板。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注明日期的 I 用文件，其最新版本适用于本标准。G B T4 5 0 纸和纸板试样的采取及试样纵横向、正反面的测定(G B T4 5 02 0 0 8，I S O1 8 6：2 0 0 2，M O D)G B T1 0 7 3 9 纸、纸板和纸浆试样处理和试验的标准大气条件(G B Ti 0 7 3
5、9-2 0 0 2，I S O1 8 7：1 9 9 0)3 术语和定义、代号下列术语和定义、代号适用于本标准。3 1摩擦f r i c t i o n一种材料的表面在另一种相同材料或其他材料的表面滑动时所产生的阻力。3 2静态摩擦s t a t i cf r i c t i o n一个表面在另一个表面滑动时，抵抗其运动所需的力。注；最初运动所需的力等于运动的摄初阻力。3 3静摩擦系数s t a t i cc o e f f i c i e n to ff r i c t i o np，摩擦试验中，垂直作用于两个表面的静摩擦力的比值。3 4动态摩擦k i n e t i cf r i c f
6、i o n保持一个表面在另一表面滑动的阻力。注：保持滑动所需的力等于滑动阻力。3 5动摩擦系数k i n e t i cc o e f f i c i e n to ff r i c t i o n_ l k摩擦试验中，垂直作用于两个表面的动摩擦力的比值。G B T2 2 8 9 5-2 0 0 83 6启动时间r a m pt i m e将水平作用力从零增加到静态摩擦值时所需的时间。4 原理将试验表面以平面接触方式放在一起，并均匀施加接触压力。记录初始滑动所需的力(静摩擦力)和两表面间相对滑动的力(动摩擦力)。5仪器(见图1)2a)俯视图1 台面上由泡沫橡胶制成的衬垫2 台面上的试样；3 滑
7、块导轨系统(见图解)；4 测力传感器与滑块的联接装置5 一测力传感器；6 滑块驱动机械；7-滑块试样；b)侧视图8 升降滑块用的升降器；9 滑块上的泡沫橡胶衬垫；1 0 台面与作用力平面间的距离1 1 水平台；1 2 台面的驱动机械；1 3 滑块。图1 仪器的总平面图G B T2 2 8 9 5-2 0 0 85 1 水平台，上表面由平整、不可压缩材料(金属、阔叶木、玻璃等)制成，其宽度足以使滑块与其边缘的距离不少于5m m。试验过程中，水平台应能防止试样与台面问的滑动。5 2 滑块，对固定在其下表面的试样，应能产生2 2k P a 与0 6k P a 的正常压力。其下表面应是平整的，尺寸为(
8、6 0m m 4-5r a m)(6 0m m _ 4-5r a m)，并由不可压缩的材料制成。注：滑块的质量为(8 0 0 1 0 0)g，通过其重力而产生的压力。应准确测定滑块的质量，至少准确至土1 0g，如果应用其他不同于重力的方法来产生垂直方向的力，滑块的质量可以不是8 0 0g，但应产生相同的压力。5 3 升降装置，使滑块相对于台面产生升、降。当滑块与台面相接触并放在台面上时，升降装置的操作不应使滑块相对于台面发生滑动。注：即使很微小的倒退滑动，也会影响试验结果。5 4 测力传感器，由驱动机械测定的作用于滑块(或台面)上的力F，读数应准确至2。5 5 记录装置，记录作为时间函数的力。
9、注：静态摩擦的峰值通常是一个瞬间值，记录装置应能迅速的捕捉到这个值。5 6 测力传感器与滑块的连接装置，用于传递滑块和传感器之间的作用力F，图1 是仪器升起时的示例。此装置能够将力平行于台面，施加于测试区的中心。注1：滑块与传感器的力的连接线，可位于两试样接触面的上、下或中间位置。力的连接线与试样接触面的距离(图1 中的1 0)不是很严格，但应不超过1 0m m。注2：在机械结构上，某些仪器的组件具有一定的可变弹性，以调节初始拉力到开始搏动时的时间(图2 中的启动时间)。在其他仪器中，弹性则不是一个变量。然而，对于动摩擦的测定，刚往连接则是更好的。图2 力一时间曲线5 7 驱动机械，开始无移动
10、，逐渐增大滑块压力，直至滑块和台面之间产生滑动。然后移动滑块或台面，驱动机械应使滑块或台面或二者同时移动。5 8 衬垫，确保压力分布均匀。应至少有一个试样使用可压缩衬垫，该衬垫厚1 5 m m 3 0 m m，由闭孔氯丁二烯泡沫橡胶制成。衬垫应厚度均匀，如果其边缘磨损或表面损坏时，应及时更换。5 9滑块导轨系统，保持滑块以平行于台面的方向滑动。注：滑块在台面上的很小移动，都会产生较低的摩擦系数的测定值。3G B T2 2 8 9 5-2 0 0 86 取样应确保试样具有代表性，按G B T4 5 0 的规定进行取样。7 试样的处理应按G B T1 0 7 3 9 的规定对试样进行处理，试样制备
11、和测定应在与试样处理相同的大气条件下进行。8 试样的制备8 1 制备试样时，不应用手触摸试样表面，也不应使试样表面产生摩擦，这样会使试样发生变化。注1：摩攘试验对于试验表面上的微小污染及试样表面的磨损是非常敏感的。在某些环境中。防止试样不受空气中沉降物质的污染，也是很有必要的。注2：众所周知，在实际工作中，不可能不接触试样，也不可能不摩擦试样。因此建议在收集和处理试样的程序中，应评价其对摩擦试验结果的影响。8 2 试验需要有两个不同的试样，一个试样与滑块接触，一个试样与台面接触。如有必要，应在两个试样上分别注明纵向或横向、正面或网面、印刷面或非印刷面、标记面或非标记面。8 3 试样大小取决于摩
12、擦仪器的设计和功能。试样与滑块的接触面积应至少为6 0m m 6 0m m，试样与台面的接触宽度应至少为6 0m m，接触长度应足以覆盖滑块长度和实际滑动距离。如果需要测定第三个滑块的摩擦系数，台面上的试样长度应至少满足7 0m i l l 的滑动距离。8 4 准备足够的试样，以保证每个样品至少进行6 次有效试验。建议单独裁切试样，即一次切一条试样。裁切时应保证试样的边缘光滑，且不应污染试样表面。注1：机制纸可能的组合方式参见附录A。注2：组合方式取决于试验目的，且应经双方同意。注3：试样边缘裁切不良，是造成试验误差的潜在原因。8 5 切取试样并将试样固定在滑块上，滑块边缘不应影响测定。注：对
13、于厚纸板，弯曲会使试验区内的压力分布不均匀。所以在固定此类纸板的试样时，不应弯曲和折叠试样。9 试验步骤9 1总则9 1 1 滑块定向在整个试验过程中，应保持滑块的运动方向平行于台面。9 1 2 滑块的上升和下降9 1 2 1 不应用手将滑块放在台面上，或将其从台面上拿走。注：下降时，希望两个表面的整个面积同时接触。9 1 2 2 在滑块和台面的相对水平运动停止之前，滑块应明显地从台面上升起。9 1 2 3 滑块明显地从台面上升起后，驱动机械(5 7)应返回至其初始位置，误差应在土2m F G 之内。注；滑块和台面在相对水平滑动时，即使1r a i n 的倒退，对于静摩擦系数也是非常敏感的。当
14、台面向前滑动时，可通过上升滑块来排除这种倒退。9 2 初始滑动静摩擦系数9 2 1 将试样固定在台面和滑块上，使试验面相接触且朝外，应确保台面和滑块的运动方向平行于拉力方向。例如：对于纵向纵向(M D M D)试验(见表A 2)，试样的定位应使滑动方向为试样的纵向。即使已知，也应注明试样成形方向和非成形方向相对于滑动方向的定位。4G B T2 2 8 9 5-2 0 0 89 2 2 用升降装置(5 3)以3 0m m s 2 om m s 的速度，将滑块慢慢地降到台面上。在试验过程中，应使两个表面同时完全接触。如果试样尺寸不同，它们的表面可以不完全接触。9 2 3 一旦两个试样相接触，就不应
15、再移动滑块或轻微调整其位置。在作用力开始线性增加之前，滑块应至少静止1s，但应不超过2 0s。9 2 4 启动驱动机械(5 7)，检查力值读数的增加情况。启动时间应在0 5s 和5s 之间，启动曲线应在图2 所示阴影的范围之内。记录启动初始滑动所需的力值F。如果启动时间不在o 5s 和5s 之间，则测定结果无效。在这种情况下，应调整力值的增加速度，使启动时间在所需范围内，更换试样重新进行试验。9 2 5 试验后，废弃已做过的试样。重复试验，直至获得至少6 个有效的测定值。9 3 初始滑动静摩擦系数，第三次滑动静摩擦系数和动摩擦系数9 3 1 将试样固定在台面和滑块上，使试验面相接触且朝外，应确
16、保台面和滑块的运动方向平行于拉力方向。例如：对于纵向纵向(M D M D)试验(见表A 2)，试样的定位应使滑动方向为试样的纵向。即使已知，也应注明试样成形方向和非成形方向相对于滑动方向的定位。9 3 2 用升降装置(5 3)以3 0m m s 2 0m m s 的速度，将滑块慢慢地降到台面上。在试验过程中，应使两个表面同时完全接触。如果试样尺寸不同，它们的表面可以不完全接触。9 3 3 一旦两个试样相接触，就不应再移动滑块或轻微调整其位置。在作用力开始线性增加之前，滑块应至少静止ls，但应不超过2 0s。9 3 4 启动驱动机械(5 7)，检查力值读数的增加情况。启动时间应在0 5s 和5s 之间，启动曲线应在图2 所示阴影的范围之内。记录启动初始滑动所需的力值F，。如果启动时间不在0 5s 和5s 之间，则测定结果无效。在这种情况下，应调整力值的增加速度，使启动时间在所需范围内，更换试样重新进行试验。9 3 5 一旦滑块和台面之间由于力的作用开始滑动时，此运动应控制如下：a)在最初2 0m m 的行程中，滑块和台面之间的相对速度应为(2 0 士2)m m s；b)在后面4 0m m
