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GBT 5398-1999 大型运输包装件试验方法.pdf

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资源描述

1、G B/r 5 3 9 8-1 9 9 9前言 本标准非等效采用美国材料与试验协会标准A S 丁 M D 1 0 8 3-1 9 9 1 机械储运的单元货载及大型运输包装件试验方法A,对G B/T 5 3 9 8-1 9 8 5大型运输包装件试验方法 进行修订 在非等效采用A S T M D 1 0 8 3-1 9 9 1 进行修订时,对大型运输包装件的概念重新进行了界定,取消了G B/丁5 3 9 8-1 9 8 5 中的铁路运输试验方法等规定;但对于托盘单元货载试验方法,由于我国已 有相类似的标准,因此本标准不包含这方面的内容 对大型运输包装件进行试验时,应根据实际具体情况,从本标准规定的

2、多项试验方法中,选做适当的试验项目。本 标准 从实 施之日 起 同 时 代替G B/T 5 3 9 8-1 9 8 5,本标准由中国包装总公司提出。本标准由 全国包装标准化技术委员会归口。本标准主要起草单位:机械工业部机械科学研究院、中国出口商品包装研究所、铁道部标准汁 量研究所、交通部标准计量研究所。本标准主要起草人:黄雪、张晓建、李建华、张锦、熊才启、易曦光。中华 人 民 共 和 国 国 家标 准G B/T 5 3 9 8-1 9 9 9大型运输包装件试验方法代替 G B/T 5 3 9 8-1 9 8 5T e s t m e t h o d s f o r l a r g e t r

3、a n s p o r t p a c k a g e s1 范围 本标准规定了大型运输包装件进行跌落、堆码、起吊 等项试验的试验方法。本标准主要适用于箱型 结构的运输包装件,对于质量和体积相当的其他形状的包装件亦可参照使用2 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示 版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性 G B/T 4 8 5 7.1-1 9 9 2 包装 运输包装件 试验时各部位的标示方法 G B/T 4 8 5 7.2-1 9 9 2 包装 运输包装件 温湿度调节处理 G B/T 4 8 5

4、 7.3-1 9 9 2 包装 运输包装件 堆码试验方法 G B/T 4 8 5 7.6-1 9 9 2 包装 运输包装件滚动试验方法 G B./T 4 8 5 7.9-1 9 9 2 包装 运输包装件喷淋试验方法 G B/T 4 8 5 7.1 4-1 9 9 9 包装运输包装件倾翻试验方法 G B/T 4 8 5 7.1 7-1 9 9 2 包装 运输包装件 编制性能试验大纲的一般原理 G B/T 4 8 5 7.1 8-1 9 9 2 包装 运输包装件 编制性能试验大纲的定量数据3 定义 本标准采用下列定义。大型 运输包装件 l a r g e t r a n s p o r t p a

5、 c k a g e 其质量与体积需要机械装卸的运输包装件。4 试验原理 本标准所包含的各项试验,采用环境模拟方式,重现包装件在流通过程中由于跌落、堆码、起吊等引起的危害5 试验设备5-飞 起重设备 可以采用起重机5 卜 2 冲击台面 冲击台面应符合、叉车、滑轮组或专用试验设备等任何适宜的设备G B/T 4 8 5 7.6-1 9 9 2 中第4 章的要求国家质量技术监督局1 9 9 9 一 0 9 一 0 7 批准2 0 0 0 一 0 2 0 1 实施G B/T 5 3 9 8-1 9 9 96 试验程序6 门试验样品的准备 按G B/T 4 8 5 7.1 7 的要求准备试验样品。6.2

6、 试验样品各部位的编号 按G B/T 4 8 5 7.1 的规定,对试验样品的各部位进行编号6.3 试验样品的预处理 必要时,按G B/T 4 8 5 7.2 的规定,选定适当的条件对试验样品进行温、湿度预处理。6.4 试验时的温湿度条件 如果对试验样品进行预处理.则试验应在与预处理相同的温湿度条件下进行,如果达不到预处理条件,则必须在试验样品离开预处理条件5 m i n 之内开始试验。6.5 试验强度值的选择 按G B/T 4 8 5 7.1 8 及 本标准的 规定确定 试验强度值6.6 试验6.6 门跌落试验 本试验包括面跌落试验、棱跌落试验和角跌落试验6.6.1.1 面跌落试验 将试验样

7、品按预定状态放置在5.2 规定的冲击台面上,提起一端至预定的跌落高度后,使其自由落下,产生冲击(见图1)图 1 面跌落试验示意图6.6.1.2 棱跌落试验 将试验样品按预定状态放置在5.2 规定的冲击台面上,提起一端至垫木或其他支撑物上,再提起另一端至预定的高度后,使其自由落下。垫木或其他支撑物相对试验样品长度方向为直角,垫起高度应保证试验样品在跌落时两端面之间无支撑,且在提起另一端准备跌落时,不应使样品在垫起处产生滑动(见图 2).图2 棱跌落试验示意图66.1-3 角跌落试验 按6.6.1.2 的方法将试验样品的一端垫起后,将一块1 0 0 m m-2 5 0 m 二的垫块垫在已 被垫起一

8、端的一个角下面.再将该角相对的底角提起到预定的跌落高度后,使其自由落下 产生冲击 见图3)G B/T 5 3 9 8-1 9 9 9 图3 角跌落试验示意图6.6.2 堆码试验 为了考核运输包装件顶面承载能力时,应进行顶面承载试验;为了考核运输包装件侧面所承受的上部堆码载荷能力时,应进行侧面承载试验6.6.2.1 顶面承载试验 将底面尺寸为2 5 0 m m X 2 5 0 m m的重物放置在试验样品的顶部。施加预定的均匀分布载荷,载荷误差应不大于预定值的t o n,重物放置的位置应在顶面的侧边和端边以内。每。.1 m的面积放置一个,如图4 所示。图 4 顶面承载试验示意图6,6.2.2 侧面

9、承载试验 侧面承载试验按G B/T 4 9 5 7.3 的规定进行6,6-3 起吊试验 将钢丝绳置于试验样品 底面上的预定起吊位置 钢丝绳与试验样品顶面 之间的夹角为4 5 -5 0 用起吊装置以正常速度(见表1)将试验样品提升至一定高度(约1.0 m-1.5 m)后,以紧急起吊和制动的方式反复上升、下降和左右运行5 m i n再以正常速度降落至地面。重复上述试验3-5 次(见图”表 1 起吊速度包装件质量,t起吊速度,m/m i n 1 0图 5 起吊试验示意图G B/T 5 3 9 8-1 9 9 96-6-4 倾翻试验与滚动试验 分别按G B/T 4 8 5 7.1 4 和G B/T 4

10、 8 5 7.6 的方法进行。6.6.5 喷淋试验 按G B/T 4 8 5 7.9 的方法进行6.7 试验结果的测量与检查 每次试验后,应按有关标准或规定测量与检查试验样品的破损情况,并分析试验结果6.8 试验报告 试验报告应包括 F 列内容:a)内装物的名称、规格、型号、数量、性能等,如果使用模拟物应加以说明;b)试验样品的数量;。)详细说明包装容器的名称、尺寸、结构和材料规格;附件、缓冲衬垫、支撑物、封口、他防护措施;d)试验样品与内装物的质量,以千克计;e)预处理时的温度、相对湿度和时间;f)试验场所的温度和相对湿度;B)试验所用设备、仪器类型;h)试验时,试验样品的预定状态;1)试验样品、试验顺序与试验次数;J)记录试验结果,并提出分析报告;k)说明所用试验方法与本标准的差异;1)试验日 期、试验人员签字、试验单位盖章。捆扎状态及其

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