1、ICS65.020.30B 40DB37山东省地方标准DB 37/T 35922019畜禽粪水微生物巢处理技术规范Technical specification for microbial nest treatment of livestock and poultry slurry2019 - 05 - 29发布2019 - 06 - 29实施山东省市场监督管理局发布DB37/T 35922019目次前言II1 范围12 规范性引用文件13 术语与定义14 选址与布局25 微生物巢处理技术设施建设25.1 阳光棚建设25.2 集污池建设25.3 均质池建设25.4 微生物巢发酵池26 设备27
2、 粪水的收集与贮存38 微生物巢处理技术工艺流程39 微生物巢制作39.1 填料准备39.2 制作方法310 微生物巢管理310.1 巢体翻抛310.2 湿度管理310.3 温度管理310.4 巢体和菌剂补充410.5 巢体更新411 巢体利用4附录A （资料性附录） 微生物巢处理工艺流程及结构5前言本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。本标准由山东省畜牧兽医局提出并监督实施。本标准由山东省畜牧业标准化技术委员会归口。本标准负责起草单位：山东省兽药质量检验所、山东亿安生物工程有限公司。本标准主要起草人：李有志、潘登、冯涛、薄永恒、魏茂莲、刘亚琳、涂强、张兴晓。5畜禽粪水微生物巢处
3、理技术规范1 范围本标准规定了微生物巢技术的选址与布局、设施建设、设备、粪水的收集与贮存、微生物巢制作、微生物巢管理、巢体利用等方面的要求。本标准适用于以微生物巢技术处理畜禽养殖粪水的养殖场。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB 5226.12008机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB 185962001畜禽养殖业污染物排放标准GB/T 266242011畜禽养殖污水贮存设施设计要求NY/T 3881999畜禽场环境质量标准NY 6092
4、002有机物料腐熟剂NY/T 6822003畜禽场场区设计技术规范NY/T 11682006畜禽粪便无害化处理技术规范NY/T 30482016发酵床养猪技术规程 3 术语与定义 下列术语和定义适用于本文件。3.1畜禽粪水livestock and poultry slurry畜禽养殖过程中产生的粪尿和生产冲洗污水组成的废弃物。3.2填料filler用于铺设微生物巢的基本原料，一般由锯末、稻壳和秸秆等农林副产物组成。填料一般分为透气性填料和吸水性填料。透气性填料：主要为稻壳，作物秸秆、花生壳和玉米芯等粉碎物。吸水性填料：主要为锯末，木薯渣，树枝、稻秆和废弃蘑菇培养料粉碎物等。3.3碳氮比car
5、bon and nitrogen ratio填料碳氮比应大于25:1，优先选择碳氮比高、不易降解的原料用作填料。3.4复合微生物菌剂composite microbial strains用于分解养殖粪水的有益微生物，包括枯草芽孢杆菌、地衣芽胞杆菌及酵母菌等。3.5微生物巢microbial nest在养殖舍外建设微生物发酵池，在发酵池内铺设填料，添加复合微生物菌剂，形成消纳粪水的反应堆，当把粪水注入后，复合微生物菌剂把粪水中含碳氮的大分子有机物消纳分解，同时释放出大量热能，粪水被大量蒸发，形成的具有一定厚度的胶着状微生物集聚体。3.6无害化处理non-hazardous treatments利
6、用高温、好氧或厌氧等技术杀灭畜禽粪便中病原菌、寄生虫和杂草种子的过程。4 选址与布局 微生物巢技术建设一般为地上式，选择养殖场内空闲区域，选址与布局应符合NY/T 6822003，NY/T 388要求。5 微生物巢处理技术设施建设5.1 阳光棚建设 阳光棚檐高不低于4 m，结构形式宜为轻钢结构或钢骨复合型材料，建筑材料应采用防腐材料。5.2 集污池建设集污池应配套相应的防雨、防渗、防溢流设施，建设要求按照GB/T 266242011执行。5.3 均质池建设均质池宜建在靠近微生物巢的位置，要配套相应的搅拌、防雨、防渗、防溢流设施，均质池体积为微生物巢日处理量的1.11.5倍，建设要求按照GB/T
7、 266242011执行。5.4 微生物巢发酵池微生物巢建在阳光棚内，为地上式砖混结构，可按处理规模设多个发酵池（参见附录A），高度宜控制在1.51.8 m。池上部30 cm为混凝土圈梁，用于设置翻抛机轨道，池体满足防渗要求。同时要在池底设导流沟，导出多余粪水，以利于填料发酵。池底要有微坡度，并在池前端设小集液池。6 设备 主要有翻抛机（具有正反向翻抛功能，翻耙有提升装置，可快进快退）、卷绕式等浓度自动喷洒计量装置、移位机、搅拌机、切割泵、泥浆泵，配套设置相应的工业电气控制系统等，具体按GB 5226.1执行。7 粪水的收集与贮存养殖场粪水通过管道或其它方式集中到集污池中。集污池通过管道与均质
8、池连接。粪水COD值8 000 mg/L，且干物质含量10 %。8 微生物巢处理技术工艺流程参见附录A，图A.1。9 微生物巢制作9.1 填料准备 准备好透气性和吸水性填料，碳氮比应大于25:1。要求填料干燥、无霉变、无腐烂、无异味，优选当地碳氮比高、供应稳定的原料。复合微生物菌剂与营养添加物按推荐比例预混合均匀。9.2 制作方法9.2.1 吸水性填料每立方米吸水性填料添加预混合后的菌剂1 kg2 kg，混匀后，湿度以40 %50 %为宜。9.2.2 分层填料在发酵池底层铺垫透气性填料100 cm120 cm，上面铺设制作好的吸水性填料30 cm60 cm。9.2.3 填料发酵 配制好的发酵填
9、料，使用前宜堆积发酵。发酵60 h90 h后，采用对角线取样法测量填料表面20 cm以下温度，各取样点温度达到55 以上，制得微生物巢。10 微生物巢管理10.1 巢体翻抛 10.1.1 微生物巢每日翻抛12次，一般在新加粪水渗透到30 cm40 cm处时翻抛。10.1.2 翻抛深度应达到发酵池底部，夏季可适当增加翻抛次数，冬季可适当减少翻抛次数。10.2 湿度管理 10.2.1 粪水应均匀喷洒在填料表面，每立方米每天添加粪水宜控制在15 kg20 kg。10.2.2 定期观察微生物巢反应情况，含水率宜控制在50 %60 %范围内。10.3 温度管理 10.3.1 每日测定微生物巢温度，控制填
10、料表面20 cm以下部位温度在55 70 范围内。10.3.2 通过以下措施控制巢体温度：a) 温度高于70 时，加大翻抛频次，以增加填料的透气性；增加粪水的添加频次或添加量；b) 如温度低于50 以下时，降低粪水喷施量或提高粪水固形物浓度等。10.4 巢体和菌剂补充10.4.1 巢体补充当巢体厚度减少量达到10 %时，应及时添加填料到设计高度。10.4.2 菌剂添加根据复合微生物菌剂说明书要求，应及时补充菌剂。10.5 巢体更新 微生物巢更新周期灵活，正常可使用2年以上。如需要生产肥料，时间宜运行60 d以上，将填料取出后，补充填料，继续运行。但当巢体出现以下情况时，则应及时把填料彻底清出，重新加入新的填料：a) 处理粪水能力明显降低，微生物巢含水率达到70 %以上；b) 高温段明显上移到表层，水分蒸发量显著降低，微生物巢出现臭味。11 巢体利用巢体可作为基料，按产品用途进一步加工生产有机肥。AA附录A （资料性附录）微生物巢处理工艺流程及结构微生物巢处理工艺流程及结构见图A.1、图A.2。图A.1 微生物巢处理工艺流程图A.2 微生物巢结构示意图_
