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DB42T 908-2013 农户厨房自排抽油烟系统设计与建造技术规范.pdf

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资源描述

1、ICS65.040.01B 91备案号:38120-2013DB42湖北省地方标准DB42/T 9082013农户厨房自排抽油烟系统设计与建造技术规范Technical standard for the design and construction ofthe self-ventilating fume exhaust system for the rural household kitchen2013-06-27 发布2013-12-01 实施湖北省质量技术监督局发 布DB42/T 9082013I目次前言.II1范围.12规范性引用文件.13术语和定义.14材料要求.25设计要求.35.

2、1一般设计要求.35.2一般计算.35.2.1集气罩最小排风量的计算.35.2.2集气罩吸气口吸风速度的计算.35.2.3油烟道总阻力的计算.35.2.4热压的计算.45.3自排抽油烟系统设计.45.3.1灶台设计.45.3.2集气罩和气道设计.55.3.3油烟道设计.56一般建造.57砌筑质量与抽排效果检验.6附 录 A(资料性附录)农户厨房自排抽油烟系统平、立面图.7附 录 B(资料性附录)设计方法及步骤.8DB42/T 9082013II前言本标准按 GB/T 1.1-2009标准化工作导则第 1 部分:标准的结构和编写给出的规则起草。本标准由湖北省农业厅提出。本标准由湖北省农业厅归口。

3、本标准起草单位:湖北省农村能源办公室、华中农业大学、宜昌市夷陵区农村能源办公室。本标准主要起草人:吴祝平、郑洪林、袁巧霞、王永明、张辉文、曹宝群、罗金林、崔朝富、杨万柱。DB42/T 90820131农户厨房自排抽油烟系统设计与建造技术规范1范围本标准规定了农户厨房自排抽油烟系统的材料要求、设计要求、一般建造和砌筑质量与抽排效果检验。本标准适用于湖北农村农户厨房新建和改建的炊事灶台。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB 175通用硅酸盐水泥GB/T 410

4、0陶瓷砖GB 18483饮食业油烟排放标准GB 50003砌体结构设计规范GB 50203砌体结构工程施工质量验收规范GB 50204混凝土结构工程施工质量验收规范NY/T 8民用柴炉、柴灶热性能试验方法NY/T 1001民用省柴节煤灶、炉、炕技术条件3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1自排抽油烟系统the self-ventilating fume exhaust system由灶台、气道、集气罩和油烟道组成,炊事过程中排除油烟不消耗额外的动力,依靠热压排除油烟的系统。3.2热压heat pressure由于空气温度不同造成的密度差而形成的压力差。DB42/T 908201323.

5、3灶台top of cooker指烹饪操作时所用的平台。3.4集气罩gas trap hood是厨房油烟净化系统中的污染物收集装置。3.5气道gas holder从灶台面至集气罩之间气体流动的通道。3.6油烟道smoke canal是指将集气罩收集的油烟排出室外的通道。4材料要求4.1砖符合国家相关质量标准规定强度要求的节能型砌体材料均可采用。4.2水泥选用通用硅酸盐水泥,产品性能应符合 GB 175 的规定,水泥强度标号为 32.5 及以上。4.3陶瓷砖应符合 GB/T 4100 规定。4.4钢筋所选用的钢筋材料,应符合国家相关质量标准规定。钢筋宜采用 HRB 400 级和 HRB 335

6、级普通钢筋,也可采用 HPB 235 级和 RRB 400 级钢筋;钢筋规格采用6 或8。4.5钢筋混凝土预制板应符合 GB 50204 规定,预制板的强度等级应大于 C15,要求尺寸准确,外形规则无缺损。DB42/T 908201335设计要求5.1一般设计要求5.1.1 自排抽油烟系统由灶台、气道、集气罩和油烟道构成(见附录 A)。5.1.2 集气罩梯形顶面、燃气灶台面和气道横梁采用钢筋混凝土预制板筑砌,其余部分采用砖砌结构。5.1.3 自排抽油烟系统在厨房内建造方位,应设置在该地区主导风向下风向一侧。5.2一般计算5.2.1集气罩最小排风量的计算集气罩最小排风量按下式(1)计算:13.6

7、QPH(1)式中:Q集气罩排风量,m3/s;H1集气罩吸气口离灶面的距离,m;P集气罩吸气口的周边长(靠墙一边的边长不计),m;采用下式(2)计算:(2)PAB(2)式中:A集气罩吸气口的长度,m;B集气罩吸气口的宽度,m。5.2.2集气罩吸气口吸风速度的计算集气罩吸气口吸风速度采用下式(3)计算()VQA B(3)式中:V集气罩吸气口速度,m/s。5.2.3油烟道总阻力的计算油烟道总阻力按公式(4)计算()ZmjPkPP(4)式中:Pz油烟道总阻力,Pa;k安全系数,取 1.1。Pm油烟道沿程阻力,Pa,按公式(5)计算。mkPR h(5)DB42/T 90820134h烟道高度,m;Rk油

8、烟道比摩阻,Pa/m,按公式(6)计算。21.290.01609kRvD(6)v油烟道中烟气速度,m/s,按公式(7)计算。Qva b(7)a油烟道横截面的长度,m;b油烟道横截面的宽度,m;D油烟道横截面的当量直径,m;按公式(8)计算。)/(2baabD(8)Pj油烟道的局部阻力,Pa;按公式(9)计算。2/2jPv(9)局部阻力系数,其中,平顶风帽取 0.5,油烟道进口取 0.05;油烟道出口处烟气的密度,kg/m3;近似按公式(10)计算。273/(273)Nt(10)N标准状态下烟气的密度,取 1.34kg/m3;t油烟道出口处烟气的温度,。5.2.4热压的计算高温烟气所产生的热压按

9、公式(11)计算。)(nwtghP(11)式中:Pt高温烟气所产生的热压,Pa;g重力加速度,取 9.8m/s2;w烟气在室外空气温度 tw下所对应的密度,kg/m3,按公式(10)计算;n油烟道入口处烟气温度 tn下所对应的密度,kg/m3,按公式(10)计算。5.3自排抽油烟系统设计5.3.1灶台设计5.3.1.1 为便于操作,省柴灶灶台宜与燃气灶灶台连为一体。当厨房灶台安置一侧墙面宽度在 1.5m2m 之间时,将台面沿厨房面宽方向通长设置;当厨房灶台安置一侧墙面宽度大于 2.0m 时,将台面设置在墙体一侧或墙体中部。燃气灶灶台面预留直径为0.03m0.035m 的气管孔。5.3.1.2

10、省柴灶灶台台面高度的确定以方便家庭主要炊事人员操作为原则,距离地面高度 H0为 0.65m0.8m 为宜;燃气灶一侧台面高度应减去灶具高度 H4,H4为 0.2m0.02m。DB42/T 908201355.3.1.3 灶台台面宽度 B0以 0.76m0.8m 为宜,应根据省柴灶所采用的锅的大小确定。5.3.1.4 灶台台面总长度 L 以 1.7m1.8m 为宜。5.3.2集气罩和气道设计5.3.2.1 集气罩分上下两部分,下部外形为长方体,上部外形为等宽棱台。5.3.2.2 气道为灶台台面与集气罩之间的空间部分。气道为三面墙体,面向炊事操作面为型,形上部为横梁,横梁净空长度等于一体灶台面长度

11、。5.3.2.3 为了保证净化效果,在实际设计时排烟风量应按照集气罩吸气口的吸入风速计算,集气罩吸气口的吸风速度通常不低于 0.5m/s。5.3.2.4 集气罩吸气口的长度 A 等于灶台台面总长度 L;宽度 B 的确定应满足排烟量吸风速度的要求,一般以 0.7m0.8m 为宜。5.3.2.5 集气罩排气口大小等于油烟道大小,宽度等于集气罩吸气口宽度。5.3.2.6 集气罩吸气口离灶面的距离即为气道净空高度 H1,根据吸风口尺寸以及满足吸风口吸风速度的要求进行计算确定,即 H11.8AB/(A+2B),一般为 0.8m0.95m。5.3.2.7 集气罩下部高度 H2以 0.3m0.35m 为宜,

12、上部高度 H3以 0.35m0.45m 为宜。等宽棱台斜面倾斜度应在 605。5.3.3油烟道设计5.3.3.1 进行热压计算时,室外空气温度按最不利排油烟条件计算,取当地冬季 1 月份平均气温计算。油烟道入口处烟气温度按比室外空气温度高 20计算。5.3.3.2 油烟道截面宜选择矩形截面,截面尺寸为 ab,油烟道截面的大小和油烟道高度 h 的确定应满足的要求,其中宽度 b 宜等于集气罩进气口宽度 B,长度 a 宜确定为 0.35m0.5m,高度 h 不低于 1.5m。6一般建造6.1 自排抽油烟系统可建造在新建厨房中,也可在已建好的厨房中改造重建。6.2 自排抽油烟系统建造时,按灶台、省柴灶

13、、集气罩和油烟道各部分设计要求进行砌筑,砌筑时应自下而上进行,并应满足 GB 50003 和 GB 50203 规范的要求。6.3 自排抽油烟系统建造位置应在厨房墙体以外。对于新建厨房,可预留灶台建造空间;对于已建厨房,根据选定的位置放线拆墙,并由上向下拆至墙脚形成拱形墙洞。预留宽度或拆墙宽度应按以下公式(12)计算。012A2()L(12)式中:L灶台台面总长度,m;1贴面瓷砖厚度,m;2砂浆层铺筑厚度,m。6.4 在预留空间处,从厨房墙体两端向外按垂直方向建造基础,形成型,向外延升宽度为 B1;基础为地面上部基础,墙体厚度为 0.12m。B1 应按公式(13)计算。ZtPP)15.105.

14、1(DB42/T 90820136210112.0 BB(13)式中:B0灶台台面总宽度,m;1贴面瓷砖厚度,m;未贴瓷砖时1=0;2砂浆层铺筑厚度,m。6.5 燃气灶灶台宜采用钢筋混凝土预制板建造,预制板厚度不应小于 0.03m。6.6 自排抽油烟系统气道、集气罩及油烟道等结构砌筑时,除集气罩梯形顶面、气道横梁采用钢筋混凝土预制板外,其余部位宜采用 0.12m 砖墙砌筑。6.7 灶台正前方墙体上应预留采光窗户洞口,洞口尺寸不小于 1.0m0.3m,洞口位置按农户厨房实际情况确定,一般位于正前方墙面中心位置。6.8 砌体的砖缝要用灰浆填充饱满;外部砖缝要勾缝;内部砖缝要刮平,随砌随刮。6.9

15、自排抽油烟系统的灶台各表面、气道、集气罩以及油烟道内表面宜采用水泥沙浆或瓷砖贴面进行表面处理。6.10 油烟道砌筑完后,在顶部四角立 0.18m0.2m 高的单砖柱,铺盖不小于油烟道外截面大小的混凝土砖或玻璃风帽,风帽应采用粘结材料与油烟道粘结牢固。为了排雨水顺畅,风帽可倾斜 510。7砌筑质量与抽排效果检验7.1 砌体构筑应满足 GB 50203 规定的要求,各表面要求平整。7.2 自排抽油烟系统排油烟效率按 GB 18483 所规定的方法进行测试,并应符合其对小型规模饮食业规定的标准。DB42/T 90820137附录A(资料性附录)农户厨房自排抽油烟系统平、立面图图 A农户厨房自排抽油烟

16、系统平、立面图DB42/T 90820138附录B(资料性附录)设计方法及步骤B.1设计方法及步骤按下列方法和步骤进行计算:1)按照 5.3.1.4 和 5.3.2.4 规定,取 AL1.75m,B0.65m;2)按照 5.3.2.6 计算得 H10.671m,推荐值为 0.80.95m,取 H10.8m;3)根据公式(2)计算得 P3.05m,根据公式(1)计算得 Q0.678m3/s;4)根据公式(3)计算得 V0.6m/s,大于 5.3.2.3 中规定的 V0.5m/s 规定的要求,即 A、B、L、H1 等参数确定可行。5)根据 5.3.3.2 规定,取 b=B=0.8m,取 a=0.45m,取 h=1.4m;6)由公式(8)计算得 D0.576m;由公式(7)计算得 v=1.88m/s;7)利用计算结果,由公式(6)计算得 Rk0.116,则由公式(5)可得Pm0.162 Pa;8)假设空气温度为 tw=20,则由 5.3.3.1 得油烟道入口处烟气温度 tn50,油烟道出口处烟气温度取为 t=40,由公式(10)计算得1.169 kg/m3、w1.249 kg/m3、n1.1

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