1、HG/T2812-1996型材的尺寸及公差由供需双方商定,3.4外观产品表面应平整、清洁,不允许有杂质和对产品加工和性能有害的缺陷存在、4抽样4.1批胶料以同班同机台生产的不多于300上g为一批,产品以同批胶料、相同生产工艺条件制造的同一规格产品,以不多于5000件为一批,4.2产品外观检验产品的外观应逐件进行检验。4.3产品尺寸检验:按GB/T2828中一般检查水平,合格质量水平(AQL)为4.0,进行随机抽样检查。4.4检验类型4.4.1出厂检验:每批胶料都应按表1中第14项要求进行出厂检验.44.2型式检验:当有下列情况之一时,应对本标准规定的全部要求进行型式检验。)新老产品转厂生产的试
2、制定型鉴定;b)正式生产后如材料结构、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;c)正常生产时,每六个月不得少于一次检验;d)产品停产三个月后,恢复生产时;)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;)国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。4.5复检4,5.1当产品的尺寸不合格时,允许返修一次,再进行检验,若仍不合格,则判该批产品为不合格品;当产品的外观质量不合格时,允许返修一次,再进行检验,若仍不合格,则为不合格品。4.5.2当产品的物理性能检验不合格时,应取双倍的试样对不合格项目进行检验,若仍有一项不合格,则为不合格品。4.6试样试样应从产品裁取,若不能直接从产品上制取时,也可以从用制造该产品
3、的同批胶料,与产品同等硫化条件制备的软木橡胶板裁取。4.7试验条件4.7.1标准条件:除另有规定外,所有试验应在温度为232,相对湿度为(504)%下进行.4.7.2试样调节:除另有规定外,所有试样在试验前,都应在标准条件下至少调节46h.4.8检验职责及拒收4.8.1供货方应完成所规定的试验,并将试验结果按规定要求提供给需方,需方认为有必要时,有权进行检验,以保证产品符合本标准的要求。48.2凡不符合本标准或供需双方商定要求的产品,均可予以拒收,若双方有争议,由仲裁单位裁决。5试验方法5.1产品的外观用目视法进行检验。5.2产品的厚度用分度值为0.02mm的厚度计或游标卡尺在被测产品的不同点
4、测量10次,取其算术平均值为测17HG/T2812一1996定结果。5.3物理性能试验方法5.3.1可压缩性和恢复性按附录A的规定进行试验,5.3.2拉伸强度按GB/T528的规定,采用I型试样进行试验.5.3.3屈挠性按附录B的规定进行试验.5.3.4硬度按GB/T531的规定进行试验,每个试样取10个点的测定值,取其算术平均值为测定结果。5.3.5热空气老化按GB/T3512的规定进行试验.5.3.6热空气压缩永久变形和浸25#变压器油压缩永久变形按GB/T7759的规定,采用B型试样进行试验。53.7耐25#变压器油试验按GB/T1690的规定进行试验,5.3.8与变压器油相容性,按附录
5、C的规定进行试验.5.3.9脆性温度按GB/T1682的规定进行试验.冲击后的试样顺冲击方向绕试样厚度5倍的芯轴弯曲180,用放大5倍的放大镜,观察软木粒子胶结部分有无裂纹、裂口等破坏现象,6标志、标签、包装、运输、贮存6.1标志6.1.1制品的标志制品以耐油、无毒的红色染料做月份标记。6.1.2包装标志6.1.2.1每个包装都应有标志。如果使用透明的或半透明的材料包装,应单独把一卡片放在包装袋里,以便从该包装外部就可以辨别标志,而不会损坏包装的封口。标志的内容包括:)制品的规格代号;b)标准名称或代号;c)生产日期:d)制品的数量:)生产厂检验批号和合格印记;),生产厂名或其代号.标志内容的字迹应清晰、醒目、不易磨损6.1.2.2包装箱外部标志内容包括名称、规格、生产日期、制造厂名、商标及防潮、防火标志,6.2标签每批产品都应附有标签,标明:技术标准号、产品名称(或代号)、批号、数量、生产单位(或代号)、制造日期、检查部门合格印章.6.3包装产品可用木箱、纸箱、塑料编织袋或按用户要求包装,包装应结实防潮,有适当的填装,每个包装总重不超过25kg.64运输、贮存按GB/T5721的规定.18