1、ICS 83.140.30CCS G33团体标准T/FSS 272021佛山标准冷热水用无规共聚聚丙烯（PP-R）管材Foshan standardRandom copolymer polypropylene(PP-R)pipes for hot and coldwater installations2021-07-30 发布2021-08-02 实施佛山市佛山标准和卓越绩效管理促进会 发布全国团体标准信息平台全国团体标准信息平台T/FSS 272021I前言本文件按照GB/T 1.1-2020标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。
2、本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由佛山市佛山标准和卓越绩效管理促进会提出并归口。本文件起草单位：佛山市佛山标准和卓越绩效管理促进会、日丰企业集团有限公司、广东联塑科技实业有限公司、广东雄塑科技集团股份有限公司、佛山顾地塑胶有限公司、佛山市质量和标准化研究院。本文件主要起草人:植满溪、杨柳慧、李威、汪磊、王亭亭、林静宇、陈涛、黄进荣。全国团体标准信息平台T/FSS 272021II引言佛山标准是佛山市为推动制造业高质量发展，打造的系列先进标准。佛山标准倡导“标准决定质量，只有高标准才有高质量”的理念，坚持“国内领先、国际先进”定位，聚焦佛山制造业重点产业优势产品，对标国内国际先进标准
3、，围绕消费升级方向，提升标准和质量水平，增加优质产品供给，以高标准打造中国制造品质高地,满足人民日益增长的美好生活需要。全国团体标准信息平台T/FSS 2720211佛山标准冷热水用无规共聚聚丙烯（PP-R）管材1范围本文件规定了以无规共聚聚丙烯混配料为原料，经挤出成型的圆形横截面的无规共聚聚丙烯管材（以下简称管材）的定义、符号和缩略语、材料、产品分类、管系列S值的选择、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存、质量承诺。本文件适用于建筑物内冷热水管道系统，包括饮用水和采暖管道系统的冷热水用无规共聚聚丙烯（PP-R）管材。本文件不适用于灭火系统。2规范性引用文件下列文件中的内容通过
4、文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T 3682.1塑料 热塑性塑料熔体质量流动速率（MFR）和熔体体积流动速率（MVR）的测定 第1部分：标准方法GB/T 6111流体输送用热塑性塑料管道系统耐内压性能的测定GB/T 6671热塑性塑料管材纵向回缩率的测定GB/T 9345.1塑料灰分的测定第1部分：通用方法GB/T 17219生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价
5、标准GB/T 18251聚烯烃管材、管件和混配料中颜料和炭黑分散的测定方法GB/T 18742.1-2017冷热水用聚丙烯管道系统第1部分：总则GB/T 18742.2-2017冷热水用聚丙烯管道系统第2部分：管材GB/T 18742.3冷热水用聚丙烯管道系统第3部分：管件GB/T 18743流体输送用热塑性塑料管材简支梁冲击试验方法GB/T 19466.3塑料差示扫描量热法(DSC)第3部分：熔融和结晶温度及热焓的测定GB/T 19466.6塑料差示扫描量热法(DSC)第6部分：氧化诱导时间(等温OIT)和氧化诱导温度(动态OIT)的测定GB/T 21300塑料管材和管件不透光性的测定JC/
6、T 939建筑用抗细菌塑料管抗细菌性能ISO 17455:2005塑 料 管 道 系 统多 层 管阻 隔 层 氧 气 渗 透 性 能 的 测 定(Plastics piping systems-Multilayer pipes-Determination of the oxygen permeability of thebarrier pipe)3术语与定义、符号和缩略语全国团体标准信息平台T/FSS 2720212GB/T 18742.1-2017界定的术语和定义、符号和缩略语适用于本文件。4材料生产管材用无规共聚聚丙烯混配料应符合GB/T 18742.1-2017的第6、7章的要求。5管系
7、列 S 值的选择管材按使用条件级别和设计压力选择对应的S值，见表1。其他压力规格，按供需双方商定选择对应S值，使用寿命设计应满足50年的要求。表 1管系列 S 值的选择设计压力MPa管系列S值级别1D=3.02MPa级别2D=2.12MPa级别4D=3.29MPa级别5D=1.89MPa0.455540.653.253.20.83.22.5421.02.523.2-6技术要求6.1颜色一般为灰色，其他颜色可由供需双方协商确定。6.2外观6.2.1管材表面颜色应均匀一致，不允许有明显色差。6.2.2管材的内外表面应光滑、平整、不应有凹陷、气泡、杂质和其他影响产品性能的表面缺陷。管材端面应切割平整
8、并与轴线垂直。6.3规格及尺寸6.3.1管材规格可用管系列S、公称外径dn公称壁厚en表示。示例：管系列 S5、公称外径为 32 mm、公称壁厚为 2.9 mm注：表示为S5dn32en2.96.3.2管材的公称外径、平均外径以及管系列S对应的最小壁厚（不包括阻隔层和粘接层的壁厚），应符合GB/T 18742.2-2017中表5规定。阻隔层和粘接层总壁厚应不大于0.4 mm。6.3.3管材的长度一般为4 m或6 m，也可以根据用户的要求由供需双方协商确定。管材长度不允许有负偏差。6.3.4管材同一截面壁厚允许偏差应符合GB/T 18742.2-2017中表6规定。6.4静液压强度管材的静液压强
9、度应符合表2规定。全国团体标准信息平台T/FSS 2720213表 2管材的静液压强度项目试验参数试样数量要求试验标准试验温度试验时间h静液压应力MPa静液压试验20117.03无破裂无渗漏GB/T 611195224.53951654.039510003.536.5物理和化学性能管材的物理和化学性能应符合表3规定。表 3管材的物理和化学性能项目要求试验参数试样数量试验标准参数数值灰分1.5%试验温度6003GB/T 9345.1熔融温度 TPm148氮气流量为50ml/min，升降温速率为10/min，2次升温。3GB/T 19466.3氧化诱导时间25min试验温度2103GB/T 194
10、66.695/1000h静液压试验后的氧化诱导时间16min颜料分散3级-3GB/T 18251外观级别：A1、A2、A3或B纵向回缩率1.5%en8mm：1h；8mmen16mm：2h；en16mm：4h（1352）3GB/T 6671简支梁冲击试验破损率试样的5%试验温度(02)20GB/T 18743熔体质量流动速率（MFR）0.5g/10min且与对应无规共聚聚丙烯混配料的变化率不超过20%砝码质量试验温度2.16kg2303GB/T 3682.1静液压状态下的热稳定性试验无破裂无渗漏静液压应力试验温度试验时间1.9MPa1108760h1GB/T 6111透光率a0.2%-3GB/T
11、 21300透氧率b0.1 g/(m3d)-3ISO 17455:2005a仅适用于明装管材。b仅适用于带阻氧层的管材。6.6卫生要求全国团体标准信息平台T/FSS 2720214用于输送饮用水的管材应符合GB/T 17219规定。6.7系统适用性6.7.1管材与符合GB/T 18742.3规定的管件连接后进行内压试验和热循环试验。注：采用机械连接的管材与管件的系统适用性可参见GB/T 18742.2-2017的7.7及附录D。6.7.2耐内压试验的结果应符合表4的要求。表 4耐内压试验管系列试验压力MPa试验温度试验时间h试样数量要求S50.709510003无破裂无渗漏S40.88S3.2
12、1.09S2.51.40S21.756.7.3热循环试验的结果应符合表5的要求。表 5热循环试验最高试验温度最低试验温度试验压力MPa循环次数预应力Mpa试样数量指标95201.050002.41无破裂无渗漏一个循环的时间为(30+2)min，包括(15+1)min最高试验温度和(15+1min)最低试验温度。6.8抗菌性能（仅适用于抗菌管材）抗菌性能应符合表6规定。表 6抗菌性能项目要求试样数量试验标准大肠杆菌抗（细）菌率99%9JC/T 939金黄色葡萄球菌抗（细）菌率99%9JC/T 9397试验方法7.1试验状态调节按GB/T 18742.2-2017中8.1规定进行。7.2颜色及外观
13、检查目测。7.3规格及尺寸按GB/T 18742.2-2017中8.3规定进行。全国团体标准信息平台T/FSS 27202157.4静液压强度按GB/T 6111进行试验。试验条件按表2规定，试样内外的介质均为水，采用A型封头。带阻隔层管材计算试验压力时，计算公式中的最小壁厚应去除阻隔层和黏接层的厚度。7.5物理和化学性能按GB/T 18742.2-2017中第8章规定进行，试验条件按表3规定。7.6卫生要求按GB/T 17219规定进行。7.7系统适用性按GB/T 18742.2-2017中8.17规定进行。7.8抗菌性能按JC/T 939规定进行。8检验规则8.1检验分类检验分为定型检验、
14、出厂检验、控制点检验和型式检验。8.2组批和分组8.2.1组批同一原料、同一设备和工艺且连续生产的同一规格管材作为一批，每批数量不超过100 t。如果生产10天仍不足100 t，则以10天产量为一批。8.2.2分组8.2.2.1按表 7 规定对管材进行尺寸分组。表 7管材的尺寸组和公称外径范围尺寸组公称外径范围/mm116dn63263dn2008.2.2.2定型检验和型式检验按表 7 规定选取每一尺寸组中任一规格的管材进行检验，即代表该尺寸组内所有规格产品。8.3定型检验定型检验的项目为第6章规定的全部技术要求。同一设备制造厂的同类型设备首次投产或原材料发生变动时应进行定型检验。8.4出厂检
15、验全国团体标准信息平台T/FSS 27202168.4.1出厂检验的项目为外观、尺寸、6.4 中的 20/1 h 和 95/22 h（或 95/165 h）静液压试验及 6.5 中的颜料分散、纵向回缩率、简支梁冲击试验和熔体质量流动速率。8.4.2管材的外观、尺寸按 GB/T 2828.1 采用正常检验一次抽样方案，取一般检验水平，接收质量限(AQL)4.0，抽样方案见表 8。表 8抽样方案单位为根（盘）批量范围N样本大小n接收数Ac拒收数Re1520116253012690501911508121512801312281500202350112003234120132005056320110
16、00080781000135000125101135001150000200141515000150000031521228.4.3在 9.4.2 计数抽样合格的产品中，随机抽取足够的样品，进行 20/1h、95/22h 和 95/165h的静液压试验、颜料分散、纵向回缩率、简支梁冲击和熔体质量流动速率试验。8.5控制点检验8.5.1在出厂检验合格的产品中随机抽取任一规格，每三个月进行一次控制点检验。8.5.2控制点检验的项目为 95/1000 h 静液压试验及 6 5 中的灰分、熔融温度、氧化诱导时间、95/1000 h 静液压试验后的氧化诱导时间和透光率。8.6型式检验8.6.1型式检验的项目为除 6.5 中的静液压状态下热稳定性和 6.7.3 以外的所有试验项目。8.6.2按本文件技术要求并按 8.4.2 规定对外观、尺寸进行检验，在检验合格的样品中随机抽取足够的样品，进行静液压强度、灰分、熔融温度、氧化诱导时间、95/1000h 静液压试验后的氧化诱导时间、颜料分散、纵向回缩率、简支梁冲击、熔体质量流动速率、透光率、透氧率、系统适用性试验中的内压试验和抗菌性能试验。8.6.3每
