1、ICS 87.080 CCS A 17 T/ZZB 22282021 装饰纸水性印刷油墨 Water-based printing ink for decorating paper 2021-08-19 发布 2021-09-19 实施浙江省品牌建设联合会 发 布 团体标准 T/ZZB 22282021 I 目 次 前言.II 1 范围.1 2 规范性引用文件.1 3 术语与定义.1 4 基本要求.1 5 技术要求.2 6 试验方法.3 7 检验规则.4 8 标志、包装、运输、贮存.4 9 质量承诺.5 T/ZZB 22282021 II 前 言 本文件按照GB/T 1.12020标准化工作导
2、则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。本文件由浙江蓝箭万帮标准技术有限公司牵头组织制订。本文件主要起草单位：杭州海维特化工科技有限公司。本文件参与起草单位（排名不分先后）：浙江帝龙新材料有限公司、杭州中润华源装饰材料有限公司、浙江盛龙装饰材料有限公司、浙江蓝箭万帮标准技术有限公司、杭州尚量标准化管理技术咨询有限公司。本文件主要起草人：许华君、华桂萍、宋志鹏、许少宏、杨梦超、方婷、蒋金涛、程烈、辜沛、章剑、王淑红、程竹胜、余自强、方咪咪、徐民、吕妙玲、吕艳。本文
3、件评审专家组长：史婉君。本文件由浙江蓝箭万帮标准技术有限公司负责解释。T/ZZB 22282021 1 装饰纸水性印刷油墨 1 范围 本文件规定了装饰纸水性印刷油墨的术语与定义、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及质量承诺。本文件适用于装饰纸水性印刷油墨。2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 3186 色漆、清漆和色漆与清漆用原材料 取样 GB/T 1321
4、7.12020 油墨颜色和着色力检验方法 GB/T 15962 油墨术语 GB 17323 瓶装饮用纯净水 GB/T 23986 色漆和清漆 挥发性有机化合物（VOC）含量的测定 气相色谱法 GB 31638 食品国家安全标准 酪蛋白 GB/T 364212018 包装材料用油墨限制使用物质 QB/T 41032010 水性凹版塑料薄膜表印油墨 QB/T 5477 装饰纸水性印刷油墨 3 术语与定义 GB/T 15962界定的术语和定义适用于本文件。4 基本要求 4.1 设计研发 4.1.1 应具备对配方设计的优化能力。4.1.2 应具备产品改良、性能提升的能力。4.2 原材料 4.2.1 采
5、用电导率符合 GB 17323 标准的纯净水。4.2.2 未经改性处理的树脂应符合 GB 31638，树脂中脂肪含量不大于 2%。4.2.3 颜料耐晒等级均应不小于 6 级，耐热性能均应不小于 200/min。颜料中有害可溶性铅、镉、铬、汞的总含量应不大于 140 mg/kg。T/ZZB 22282021 2 4.2.4 产品配方中所用助剂应符合 GB/T 364212018 中对油墨原材料的管控要求。4.3 工艺与装备 4.3.1 采用 DCS 系统进行全过程控制；配、投料，分散、研磨自动化。4.3.2 采用密闭式管道生产线，减少废气排放，实现废水循环利用。4.3.3 配备（0.10.8）m
6、m 极细研磨介质、高研磨腔体表面冷却体积比及陶瓷研磨内胆的高性能密闭研磨设备。4.4 检验检测 4.4.1 应配备油墨展色仪、刮板细度计、激光粒度仪、涂-4 杯、pH 计、电热恒温鼓风干燥箱、葛尔莱透气度仪、日晒老化试验机、气相色谱仪、紫外可见分光光度计等检测设备。4.4.2 应具备对颜色、着色力、细度、粒径分布、黏度、pH、透气性能、耐光色牢度、耐热性、挥发性有机化合物（VOC）含量、游离甲醛含量、苯系物（苯、甲苯、乙苯和二甲苯）含量总和等项目进行检测的能力。5 技术要求 5.1 产品各项技术性能指标应符合表 1 的规定。表1 技术性能指标 项目 要求 红 黄 蓝 黑 白 外 观 搅拌混合后
7、无分层，呈均匀状态 颜色/级 5 着色力/（%）95105 细度/（m）2.5 粒径分布/（m）D502.0；D975 黏度（s/涂-4#杯，23）/（s）1685 pH 8.09.0 透气性能/（m/Pa s）1.5 耐光色牢度/级 常规等级 6 7 6 高耐晒等级 7 6 耐热性/（）200 挥发性有机化合物（VOC）含量/（g/L）50 游离甲醛含量/（mg/kg）30 苯系物（苯、甲苯、乙苯和二甲苯）含量总和/（mg/kg）50 注：实际产品质量验收时，细度和粒径分布指标可二选一。5.2 产品中有害可溶性元素的最大限量应符合表 2 的规定。T/ZZB 22282021 3 表2 有害可
8、溶性元素的最大限量 单位为mg/kg 元素名称 锑（Sb）砷（As）钡（Ba）镉（Cd）铬（Cr）铅（Pb）汞（Hg）硒（Se）限 量 60 25 500 75 60 90 60 500 6 试验方法 6.1 试验条件 按QB/T 5477 规定的方法进行。6.2 外观 打开容器，产品搅拌后目测检查。6.3 颜色 按 GB/T 13217.12020中6.1.3规定的方法进行。6.4 着色力 按QB/T 5477规定的方法进行。6.5 细度 按QB/T 5477规定的方法进行。6.6 粒径分布 按QB/T 5477规定的方法进行。6.7 黏度（涂 4 号杯粘度计法）按GB/T 13217.42
9、020中第3章规定的方法进行。6.8 pH 按QB/T 41032010中4.5规定的方法进行。6.9 透气性能 按QB/T 5477规定的方法进行。6.10 耐光色牢度 按QB/T 5477规定的方法进行。6.11 耐热性 按QB/T 5477规定的方法进行。6.12 挥发性有机化合物（VOC）含量 T/ZZB 22282021 4 按GB/T 23986规定的方法进行，结果按方法2计算。6.13 游离甲醛含量 按QB/T 5477规定的方法进行。6.14 苯系物（苯、甲苯、乙苯和二甲苯）含量总和 按QB/T 5477规定的方法进行。6.15 有害可溶性元素的最大限量 按QB/T 5477规
10、定的方法进行。7 检验规则 7.1 检验分类 产品检验分出厂检验和型式检验。7.2 组批与抽样 7.2.1 组批 以一次投料单机或机组完成的单位产品为一批。7.2.2 抽样 产品按GB/T 3186规定的方法取样500 g，样品分为两份，一份密封备查，另一份作检验用。7.3 出厂检验 出厂检验的项目为外观、颜色、着色力、细度（或粒径分布）、黏度、pH。7.4 型式检验 型式检验项目为本标准技术要求中规定的全部项目。当有下列情况之一时，应进行型式检验：a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定时；b)因结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c)停产 6 个月后，恢复生产时；d)国家质量监
11、督部门抽查时；e)正常生产后，型式检验周期为 12 个月。7.5 判定规则 检验按7.3和7.4分为两类。若检验结果中全部指标符合本文本要求，则判该批产品为合格品。若有一项及以上指标不符合本文本要求，则从同批产品中加倍取样对不合格项进行复检，复检后结果合格，则判本批合格。首次检验不合格的单包装不合格品，复检后仍有一项及以上不符合本文件要求，则判该整批产品为不合格。8 标志、包装、运输、贮存 T/ZZB 22282021 5 8.1 标志 产品包装上的标志应有商标、企业名称和地址、产品名称、产品标准编号、型号、生产日期、保质期、净含量及产品质量检验合格证明。当用户有要求时，生产企业应向使用方提供
12、使用说明或化学品安全技术说明书（MSDS）。包装储运图示标志应符合GB/T 191的规定。8.2 包装 产品包装容器宜为干燥、洁净的塑料桶、铁桶，也可根据客户要求采用特殊包装。8.3 运输 8.3.1 产品在符合 8.2 包装要求下，可用车、船等交通工具在-10 45 环境下运输。8.3.2 运输和搬运过程中，避免雨淋、日晒，不应抛、摔、碰撞，以防包装破损、油墨溢出。8.4 贮存 8.4.1 产品不应露天贮存，库房内应阴凉干燥、通风、温度保持-10 45。8.4.2 在贮存条件下，自生产之日起，产品保质期为 6 个月。9 质量承诺 9.1 供方承诺用户在确保按照公司提供的说明要求使用与存放的情况下，若产品自出厂之日起 6 个月内，因产品的质量问题导致不能正常印刷，供方根据用户提供的相关材料经认定确因产品本身质量问题后，应在 1 周之内无偿提供合格的产品。9.2 当出厂产品存在质量、安全等隐患时，供方能够有效迅速地追溯、更换、召回等，确保相关的隐患产品顺利准确召回且得到有效处理。9.3 用户提出产品质量及应用技术问题时，供方应在 24 h 内作出响应。_
