1、 ICS 67.040 CCS HNSPGYXH X 10 河 南 省 食 品 工 业 协 会 团 体 标 准 T/HNSPGYXH008-2022 羊肉及其制品预制菜生产管理规范 2022-12-12 发布 2022-12-18 实施 河南省食品工业协会 发 布 T/HNSPGYXH008-2022 I 前言 本文件按照GB/T 1.12020标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。本文件由河南省食品工业协会提出并归口。本文件起草单位：新乡市雨轩清真食品股份有限公司、郑州雨轩斋清真食品有限公司、河南豫禾嘉兴食品有限公司、新乡市云锦食品有限公司、鹿邑县茂源肉业有限公司、
2、河南野火烧食品有限公司、河南省食品和盐业检验技术研究院、河南省检验检测研究院集团有限公司、河南牧业经济学院、河南省预制菜技术创新研究院。本标准主要起草人：王峰、贾东良、刘智勇、刘冰、李二树、王磊、虎曼丽、彭梓原、苏慧清、潘婧文、高雪琴。T/HNSPGYXH008-2022 2 羊肉及其制品预制菜生产管理规范 1 范围 本文件规定羊肉及其制品预制菜生产管理的术语和定义、总则、文件要求、原料、辅料、食品添加剂和包装、厂房和设施、设备、人员要求及管理、卫生与环境管理、生产管理、质量管理和标签的要求。本文件适用于羊肉及其制品预制菜生产企业产品生产过程的质量管理。2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过
3、文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB 2760 食品安全国家标准 食品添加剂使用标准 GB 7718 食品安全国家标准 预包装食品标签通则 GB 14881 食品安全国家标准 食品企业通用卫生规范 GB 28050 食品安全国家标准 预包装食品营养标签通则 GB/T 9961 鲜、冻胴体羊肉 GB/T 19001 质量管理体系要求 GB/T 19480 肉与肉制品术语 GB/T 21735 肉与肉制品物流规范 食品召回管理规定（国家质量监督检验检疫总局令【2020
4、】第98号）食品标识管理规定（国家质量监督检验检疫总局令【2020】第102号）3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。3.1 羊肉及其制品预制菜 以鲜（冻）羊肉或可食用副产品及其制品等为主原料，经挑选、修整、预煮（或不预煮）后，加入适当辅料，经粗加工、腌制（或不腌制）、调味、包装后杀菌或不杀菌，冷却（或不冷却）等工艺加工而成，食用前需解冻、加热，可食用的非即食或即食预包装羊肉制品。3.2 生制速冻羊肉预制菜 成菜经过速冻工艺加工并在-18冷链状态下流通、销售，需熟化可食用的羊肉类制品。3.3 熟制冷藏羊肉预制菜 T/HNSPGYXH008-2022 3 成菜在 08范围内可以控制质量，在
5、冷藏状态下流通、销售，简单加热（或不加热）即食的羊肉类制品。3.4 熟制常温羊肉预制菜 成菜经过真空包装、杀菌，在常温下可以控制质量，并在常温下流通、销售的羊肉预制菜肴。4 总则 4.1 企业应建立有效的羊肉及其制品预制菜生产管理体系，形成文件，加以实施和保持，并予以持续改进。4.2 企业应建立羊肉及其制品预制菜生产管理体系的范围。该范围应设定所涉及的产品或产品类别、加工过程和生产场地。4.3 企业应做到：a)识别、评估、预防或者控制产品对消费者健康预期可能产生的危害，以确保提供安全产品；b)监视、评价、防范在已放行产品中预期可能产生的危害，以保障流通食品的安全；c)在保障产品食用安全所需的食
6、品链范围内，做好在企业内外以危害预防、控制、防范过程的适应性、充分性和有效性相关的必要的信息沟通；d)实施必要的措施，以验证并保证危害预防、控制和防范过程持续的有效性。4.4 企业应确保对任何影响羊肉及其制品预制菜的生产过程实施生产管理体系加以识别和验证。5 文件要求 5.1 原则 企业应建立下列文件：a)羊肉及其制品预制菜加工质量体系的方针和目标文件；b)确保羊肉及其制品预制菜生产管理休系有效，建立、实施和更新所需的文件；c)羊肉及其制品预制菜生产的程序文件；d)羊肉及其制品预制菜生产过程所需的记录。5.2 管理文件 企业应编制和保持管理文件，文件内容应符合以下要求：a)质量管理体系的规范包
7、括任何生产的细节和正当的理由；b)为质量管理体系编制的形成文件的程序或对其引用；c)质量管理体系过程之间的相互使用的表述。5.3 文件控制 5.3.1 羊肉及其制品预制菜生产管理体系所要求的文件应予以控制。记录是一种特殊类型的文件、应依据 5.4 的要求进行控制。5.3.2 应编制形成文件的程序，以规定以下方面所需的控制：T/HNSPGYXH008-2022 4 a)文件需经企业的主要负责人批准后发布、实施，以确保文件的准确、完善及可操作性；b)必要时对其进行评审与更新，并再次批准和发布；c)记录文件更改的原因和证据；d)确保文件的更改和现行修订状态得到识别；e)确保在使用时可获得适用文件的有
8、效版本；f)确保文件保待清晰、易于识别；g)确保与羊肉及其制品预制菜安全管理体系相关的外来文件得到识别，并控制其分发；h)防止作废文件的非预期使用，对需保留的作废文件进行适当的标识。5.4 记录控制 5.4.1 应建立并保持记录，以提供符合要求的和羊肉及其制品预制菜加工质量管理体系有效运行的证据。记录应保持清晰、全面、准确、易于识别和检索。5.4.2 应编制形成文件的程序以规定记录的标识、贮存、保护、检索、保存期限和处置所需的控制。5.4.3 所有记录管理应由执行人和审核人签名。记录应以真实、及时、填写规范为原则，不得随意更改确需更改时由更改人签名确认。5.4.4 所有生产和质量管理记录应分别
9、由生产和质量管理部门进行审核，以确定该作业是否符合规范。5.4.5 质量管理记录应以提供正确的判断或可追溯为依据。5.4.6 所有记录按有关规定进行保存。6 原料、辅料、食品添加剂和包装 6.1 原料 6.1.1 羊肉或可食用副产品应符合 GB 2707、GB/T9961 的规定，原料羊肉或可食用副产品应来自非疫区，供方提供动物防疫监督机构出具的有效的羊肉产品检疫合格证明及相关检疫标识，运载工具消毒证明及非疫区证明。6.1.2 其他原辅料应符合相关国家标准的规定。6.2 食品添加剂 食品添加剂的使用范围和使用量应符合GB 2760 的规定。6.3 包装 产品的包装应清洁、严密、牢固、无破损，并
10、符合食品安全的要求。7 厂房和设施 应符合GB 14881 的相关规定。8 设施设备 8.1 配置 T/HNSPGYXH008-2022 5 8.1.1 根据加工产品的生产工艺要求，配备相应的生产加工设备。8.2 安全与卫生 所有的机械设备，应易于检查,便于拆卸和消洗消毒，利于保持清洁干燥，与羊肉及其制品预制菜产品接触的设备表面材料应符合相关食品安全标准。8.3 检验、计量设备 根据肉制品生产检验的需要，应配置符合出厂检验项目要求的检验、计量仪器设备。检验、计量仪器设备应按照相关要求定期进行检定或校准。9 人员要求及管理 9.1 人员要求 9.1.1 应有生产和质量管理人员。9.1.2 质量管
11、理负责人应能独立行使职权。9.1.3 生产管理和质量管理负责人应经过相关专业培训。9.1.4 检验人员应具备专业检验资格和相应的检验技能。9.2 人员管理 9.2.1 人员能力 9.2.1.1 生产管理人员应具有从事肉制品生产基本知识、加工工艺和卫生要求的知识。9.2.1.2 质量管理人员应具有理解和掌握应用食品安全管理体系相关标准的能力。9.2.2 人员健康管理与卫生要求 应符合GB 14881 的相关规定。9.2.3 人员培训 9.2.3.1 羊肉及其制品预制菜生产企业应制定年度业务培训计划，组织各部门负责人和作业人员参加岗前或在职培训及有关专业知识的学习，并建立培训档案。9.2.3.2
12、从事羊肉及其制品预制菜生产操作和监管的人员应经过岗前从业培训，生产监督人员应在羊肉及其制品预制菜生产技术及相关的专业知识领域受过适当培训。10 卫生与环境管理 10.1 应符合 GB 14881 的相关规定。10.2 对污水和废弃物应有相关的方法和处理措施，并能达到国家有关排放要求。11 生产管理 11.1 总体要求 产品生产前应确认或制定原辅料管理、产品加工工艺、操作规程、产品配方、产品质量标准和检验规则，并形成文件加以控制。根据加工工艺对生产过程实施控制，确定关键控制 T/HNSPGYXH008-2022 6 环节，对关键控制环节人员进行相关培训，对生产设备的状态要进行鉴定,并有过程控制记
13、录。11.2 原料、辅料、食品添加剂和包装材料管理 11.2.1 应制定羊肉及其制品预制菜所需原辅料（含包装材料）的采购标准、品质规格、检验项目和检验方法；制定过磅、取样、检验、判定、审核、领用等工作程序，并切实执行。11.2.2 应确认辅料、食品添加剂和包装材料供应商的合法性，并对其资格进行审查。11.2.3 采购的原辅料和包装材料应根据规定保存。11.2.4 食品添加剂应设专柜（间），专人负责，按使用量核对后领取和使用。11.3 产品关键控制环节 11.3.1 清洗修整 关键控制环节：a)清洗：彻底洗净，无肉眼可见异物。b)修整：取净表层多余组织，脂肪等。11.3.2 低温腌制 关键控制环
14、节：a)配料滚揉：原料肉、添加剂、腌料应定量准确，混匀时间不低于 10 min。b)低温腌制：温度要求 04，腌制时间根据原料实际情况确定。11.3.3 速冻 关键控制环节：a)速冻：速冻温度-3 0。b)产品中心温度-18。11.3.4 白灼加工 关键控制环节：a)加工过程无任何添加。b)白灼：根据不同部位原料特性，蒸煮时间原料情况确定。11.3.5 冷却 关键控制环节：迅速将产品中心温度降至 10以内。11.3.6 杀菌 温度：保持1211 时间：30min。11.3.7 其他类加工方式其他类加工方式 应确定关键控制环节。12 质量管理 12.1 原料、辅料、食品添加剂和包装材料 原料、辅
15、料、食品添加剂和包装材料进厂除应符合 6.16.4 的要求外，应建立索证索票制度、验收制度。12.2 加工过程 T/HNSPGYXH008-2022 7 12.2.1 生产企业应确定质量关键控制环节，并制定控制的标准与控制的措施。偏离控制标准时应采取相应的纠偏措施和预防措施。12.2.2 详细制定质量关键控制环节的监控措施，严格执行并记录。12.3 产品管理 12.3.1 产品检验 12.3.1.1 详细制定产品的规格、检验项目、检验标准、抽样及检验方法。12.3.1.2 产品应逐批抽取代表性样品实施查验分析，检验项目应符合产品的出厂检验要求，检验结果 应填写“检验报告单不合格产品应按照质量管
16、理手册中不合格品的相关规定处理。12.3.1.3 生产企业应设立批产品留样，样品数量应满足必要的品质保存性检验及产生质量纠纷时检验用。12.3.2 产品贮存 12.3.2.1 成品和原辅料仓库应满足-18以下冷冻储藏，无不良气味等要求。仓库容量应与生产能力相适应。12.3.2.2 经检验合格的成品应按其贮存要求储存于成品库内，并做好仓库储存条件管理和记录。成品应按品种、批次、分类存放，并有明显标志标识。12.3.2.3 仓库中的物品应定期检杳，发现异常应及时处理。12.3.2.4 成品仓储应有存量记录，出厂应做出货记录，内容包括批号、出货时间、地点、对象、数量等，发生问题时便于追溯和召回。12.3.2.5 无特殊情况，仓库出货顺序应按“先进先出的原则，并对感官品质进行检查。12.3.2.6 成品库和原料库不得储存有毒、有害物品或者其他易腐、易燃品以及可能引起串味的物品。储存物品应与地面、墙壁、顶棚保持适当的距离。12.3.2.7 仓库应具有完备的防鼠、防虫设施。12.3.3 产品运输 12.3.3.1 装运前应对进 出货用的容器、车辆等运输工具进行卫生检查，运输工具应无污染、无虫害、无
