1、UDC 6 6 7.5.0 7 7:6 2 0.1 7Q 2 3中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准GB江1 3 0 9 6.1 一 1 3 0 9 6.4 一 9 1拉挤玻璃纤维增强塑料杆 力学性能试验方法T e s t m e t h o d f o r me c h a n i c a l p r o p e r t i e so f p u l t r u d e d g l a s s fi b e r r e i n f o r c e d p l a s t i c r o d s1 9 9 1 一 0 7 一 2 3 发布1 9 9 2 一 0 7 一 0 1 实施国家技
2、术监督局发布中华 人 民共和 国 国家标 准拉挤玻璃纤维增强塑料杆面内 剪切强度试验方法GB/T 1 3096.3一引T e s t m e t h o d f o r i n p l a n e s h e a rs t r e n g t h o f p u l t r u d e d g l a s s f i b e r r e i n f o r c e d p l a s t i c r o d s1 主题内容与适用范围 本标准规 定了 测定拉挤玻璃纤维增强塑料杆的面内剪切强度试验方法。本标准适用于测定直 径为1 6 一 3 2 m m拉挤玻璃纤维增强塑料杆的面内 剪切强度。2 引
3、用标准 G B 1 4 4 6 纤维增强塑料性能试验方法总则3术语 拉挤杆的面内 剪切强度:具有固定距离的、两相对径向切割至半径深的切口 试样，沿轴线方向中心点处施加最大载荷下平面破坏时的抗剪切强度4 试验设备4.1 力学性能用试验设备:按G B 1 4 4 6 中5.1 条规定。4.2 千 分尺:精度为。.0 2 m-.3 切口夹具:如图 1 所示，用于加工试样的切口。国家技术监份局 1 9 9 1-0 7 一 2 3批准 1 01 9 9 2-0 7 一 0 1实施GB;T 1 3 0 9 6.3-9 1沟深2.8，两处A-A30R7 5 1 0 0.5沟沟派注:锐边倒角 1 z 4 5。
4、1)七边形孔两个4 5 士 0.2 5 面作侧t基准，公差必须 在规定之内。2)上、下边须平行，公差须 在 规 定 之 内。R7 5 一 1 0 0.6沟定 吧沟 槽图 1 切口夹具S 试验环跪 试验环境条件 按G B 1 16 试样6.1 形状及尺寸 试样的形状及尺寸如图1 6 第 3 章规定。2 所示。试 样两端相互平行，避免 形成不均匀加载。士0.40 或按图说明I0图 z 面内剪切试样D一试样直径;R一试样半径1 1GB/T 13 096.3一916.2数t 每组试样不应少于 5个。.3 制备 将加工成规定长度的 拉挤杆插入切口 夹具中(见图1)，使其一端与夹具对齐，拧紧螺杆，固定位置
5、。调准锯片高度。将试样与夹具的组合件推向 锯片犷如图3 所示。沿锯床栏板推动夹具至止动块。一 侧切口 完成后，将夹具翻转，按上述步骤加工第二个切口。图1一 栏 板切口加工装置示意图 比动块;:毛 金钢砂锯片:切 1 臾1 1:几一试样试验步骤试样外观检查按G B 1 4 1 6 第 z章规定。试样状态调节按G B 1 4 4 6 第3 章规定。测量试样两切口 之间的直径，测 量精度按G B 1 4 4 6 第4 章规定。将试样放在试验机上，试样应与加载压头对中。加载速度为1 一2 mm;mi n a对试样施加压缩载荷，试样在两切口之间中 心线发生剪切破坏。记录试样承受的最大载荷。测量破坏(剪切
6、)面的高度，精确到0.0 2 mm。可任选一个破坏面测量剪切面高度。非面内剪切破坏的试 样应予作废。同 批有效试样不足5 个时，应重作试验。计算面内剪切强度可按下式计算:.，.口，曰目自，.M .，rlll口.，.，.rll，才.U 尸br 二 n H式中:r-尸b D H-面内剪切强度，M P a;最大破坏载荷，N;试样直径，mm;剪切面高度，mm。GB/T 1 3 0 9 6.3-9 1，试验结果 试验结果按G BT O 试验报告 试验报告按G B1 4 4 6 第 6 章规定。1 1 4 6 第 7 章规定。附加说明:本标准由国家建筑材料工业局提出。本标准由全国纤维增强塑料标准化技术委员会归口。本标准由国家建筑材料工业局哈尔滨玻璃钢研究所负责起草。本标准主要起草人张晓明。本标准等 效采用美国试验与材料协会标准A S T M D 3 9 1 4-e 4 拉挤玻璃纤维增强塑料 杆面内 剪切强度试验方法。
