1、优于普通例和对比例4。工作原理：厨房用纸主要靠原纸纤维自身的吸水性、内部吸水树脂颗粒和第一压花单元、第二压花单元形成的包裹结构进行吸水，因为吸水树脂颗粒具有吸水量大的特点，所以在纸张内设置吸水树脂以增大吸水量，但是吸水树脂容易脱离，从而对厨房内的其它物质等造成污染，通过100针叶木浆的纸层，将针叶木浆板进行打浆，打浆度在30SR，浆浓控制在0.30.5，通过抄片器进行抄造湿态的厨房用纸原纸，并用真空干燥器进行干燥得到干态的厨房用纸原纸，将吸水树脂分割存放，并且利用压花工艺（即为本发明的压花工艺，通过外加力将压花模板的花纹压印到厨房用纸原纸结构中，对压花操作没有特殊要求，跟传统工艺一样）使纸层产
2、生一定的空间，这样吸水树脂在吸水膨胀后有一定的空间去承载吸水树脂颗粒，使其不会撑破纸面而脱落出来。厨房用纸的面层和底层通过毛细作用，吸收外部水分，当水分经流道进入吸水树脂所在的单元后，吸水树脂颗粒便开始吸收水分并将其锁在单元内，由于面层和底层纸孔隙内的水分不断向吸水树脂颗粒所在的单元转移，从而使得毛细作用持续进行，不断将水分转移至单元中，直到达到吸水树脂颗粒所能吸收水分的最大值为止。有益效果：（1）主要基于传统压花厨房用纸吸水性能差，很难满足人们对厨房用纸高吸水性要求等缺点，提出利用压花工艺辅助吸水树脂涂层工艺，以进一步提高压花厨房用纸吸水性能。（2）为了达到更好的吸水效果，使用吸水树脂颗粒作
3、为主要吸水元件，把原有的压花单元设置成吸水囊包裹吸水树脂颗粒，使得厨房用纸摆脱了传统的物理吸水，使厨房用纸的吸水性能呈倍数提升。本发明厨房用纸能够提高吸水量，吸水速率从50 mm/100 s提升到了60 mm/100 s，并且可以应对大面积的积水情况。为了验证其吸水性能，将一杯20 mL的水摊倒于桌面，水的面积达到100 cm2左右，使用传统厨房用纸和本发明厨房用纸分别在相同条件下进行吸水实验，发现传统厨房用纸吸水速率为50 mm/100 s，而本发明厨房用纸的吸水速率为60 mm/100 s，说明本发明厨房用纸具有更高的吸水性能，并改善了消费者的使用体验。（3）厨房用纸第一压花间层上的第一凸
4、起部的凸出端部与第二压花间层表面连接并围绕形成储水区，相邻的两个第一凸起部之间设有与储水区连通的流道，提升吸水速率，第一凸起部和第二凸起部内的吸水树脂颗粒将水分逐步吸收并锁死水分，形成凝胶颗粒储存在凸起部内，大幅提升了吸水量。第一压花间层和第二压花间层由于吸水树脂凝胶化，纸张结构得到了良好地支撑，纸张的手感更加厚实松软。一种再生箱纸板污泥回收设备申请公布号：CN 114950000 A发明人：冯荣华 冯晟宇 赵志芳 胡荣霞 吴晓敏申请人：浙江荣晟环保纸业股份有限公司由于回收的废旧纸张，因存放较久而含有大量尘土，因此在后续加工中，会在浆水中产生污泥，且对废纸处理后，过滤出的无用浆水中含有残留的植
5、物纤维，混合着其他尘土等，如对其进行提取，则可以得到营养含量较多的污泥，经发酵处理后，可以作为良好的种植、培育土壤，但现有的再生箱纸板加工过程中多是将浆水直接排放，造成了一定的浪费。提供一种再生箱纸板污泥回收设备。表7 对比例4的实施条件凸起部的凸出高度/mm凸起部的凸出端部与压花间层表面的压合压力/MPa对比例4-10.570.6对比例4-2对比例4-3对比例4-41.10.60.90.151.30.15表8 厨房用纸吸水量的对比（对比例4）吸水前重量/g吸水后重量/g吸水量/gg-1对比例4-1对比例4-2对比例4-3对比例4-4纸张性能实施例41.13029.02124.682普通例1.
6、1286.6674.9111.1312815623.8951.13029.15224.7981.12927.62423.4681.13228.02323.755技术信息INNoVATIoN97Jan.,2023 Vol.44,No.1/2China Pulp&Paper Industry如图1所示，该种再生箱纸板污泥回收设备的机壳内部转动安装有转筒，机壳的顶部固定连接有纸浆水槽，转筒的内部设置有内凹腔，内凹腔的底端与转筒的周向壁相连，并形成一个向下的开口，转筒的两端均设置为封口，并与机壳的两端内壁滑动配合，内凹腔的内部设置有矩形柱，矩形柱滑动安装于内凹腔的内侧，矩形柱的内部转动安装有偏心转柱，
7、偏心转柱边缘处的内部固定连接有转轴，转轴的一端贯穿机壳的端壁，并由外部驱动设备转动驱动，矩形柱的底部连接有U形压板，U形压板的横截面形状设为倒U形，U形压板的两侧侧壁与矩形柱底部的两侧外壁滑动配合，且U形压板的两侧侧壁与内凹腔的两侧内壁滑动配合，U形压板与矩形柱之间固定连接有压力弹簧，内凹腔两侧与转筒连接的位置处均开设有出水口，转筒的顶部开设有两组进水口，且两组进水口之间的距离值大于纸浆水槽底部端口的宽度值，进水口的内部固定安装有滤浆网板，机壳底部的一侧固定安装有渗水滤泥板，机壳底部位于渗水滤泥板外部的位置处固定连接有排水通道，机壳底部的另一侧开设有出泥口，机壳的外部设置有沉淀池，出泥口连通至
8、沉淀池的内部。驱动设备包括驱动电机，驱动电机固定安装于机壳的外部，且驱动电机通过带传动组件与转轴传动连接；U形压板底部远离出泥口的一侧固定连接有刮条，刮条为塑料构件，进而在U形压板刮泥时，可以利用刮条进行充分刮除，并防止渗水滤泥板堵塞；转筒的内壁固定连接有多个搅拌杆，且搅拌杆图1 再生箱纸板污泥回收设备的结构剖视1机壳 2纸浆水槽 3渗水滤泥板 4排水通道 5出泥口 6沉淀池 7刮刀 8转筒 9内凹腔 10出水口 11进水口 12滤浆网板 13压板 14搅拌杆 15吹气管 16吸气管 17矩形柱 18偏心转柱 19转轴 20U形压板 21压力弹簧 22刮条技术信息INNoVATIoN98第44
9、卷第1期/第2期 2023年1月沿转筒的径向设置，从而提高对浆水的搅拌效果；纸浆水槽两侧内壁靠近转筒外壁的位置处均固定连接有刮刀，刮刀与滤浆网板的外壁滑动配合，进而可以对堵塞在滤浆网板表面的杂物进行刮除；转筒带的顶部外壁固定连接有压板，压板活动安装于纸浆水槽的内部，且纸浆水槽的两侧内壁均沿转筒的径向设置，转筒的左右摆动带动压板在纸浆水槽中左右摆动，从而可以对纸浆水槽的侧壁进行挤压，对过滤后的浆水中残留的较大团絮纤维进行挤压，使其更加细腻。通过对转轴进行转动驱动，进而带动偏心转柱在图1（a）所示状态中呈顺时针转动，由于偏心转柱为偏心转动，进而可以带动矩形柱发生摆动的同时，也可以在内凹腔的内侧产生
10、升降运动，并同步带动转筒进行摆动，将废纸板回收后粉碎打浆，且过滤纸浆后的浆水引入至纸浆水槽中，进而在转筒左右摆动的过程中，两个进水口轮流与纸浆水槽底部端口配合，即可使浆水间隔地经滤浆网板将较大杂质过滤后流入至转筒中，而随着转筒的摆动，还可以带动浆水不断晃动，进行有效地搅拌，从而方便后续过滤泥浆，以图1（a）所示状态为起点，此时矩形柱位于高处，且U形压板位于出水口上方，而出泥口也被封堵，因此转筒中的浆水会从出水口流入内凹腔底部空间中，并经渗水滤泥板进行过滤，使水排出，并将泥浆过滤在渗水滤泥板上方，则在偏心转柱的继续摆动下，矩形柱开始偏下移且此时偏心转柱的轴线高度也发生变化，因此同步带动内凹腔的底
11、端向有偏转，并最终到达图1（b）所示状态，且此时内凹腔底部右摆已经经过极限，并开始向左摆动，同时，矩形柱的下压带动U形压板下压，对内凹腔的下部空腔进行压缩，从而对浆水进行压滤，使水通过渗水滤泥板滤出，进而有效地提高对泥浆的过滤效率，直至U形压板与渗水滤泥板以及机壳的底壁接触后，矩形柱的持续下压会对压力弹簧进行压缩，从而提高U形压板与机壳底壁接触的配合时间，而U形压板在内凹腔底端左摆的过程中处于下压的状态，即对出水口进行有效封堵，此过程中转筒中的浆水无法流出，且此状态一直持续至内凹腔底端左摆至极限后，并开始右摆时，矩形柱再次上升，且在压力弹簧的弹力缓冲下在后一段时间才将U形压板拉起，而此时内凹腔
12、底部已重新右摆，并越过出泥口，此后出水口再次打开，向内凹腔底腔中注水，且在U形压板贴紧机壳底部内壁左移的过程中，如图1（c）所示，U形压板将渗水滤泥板过滤下的污泥向左刮动，并使其刮至出泥口处时向外流出至沉淀池中进行沉淀收集，从而有效地完成对废纸回收时产生的废水的有效回收处理的效率，随后如上述过程工作，即在内凹腔底部右移通过出泥口后U形压板开始上升放水，以此循环，通过驱动偏心转柱偏心转动，带动矩形柱摆动并带动转筒左右摆动的同时，也可以带动矩形柱进行升降运动，进而不仅通过转筒的转动，使进水口间隔地与纸浆水槽接通，完成向转筒中放水的功能，同时，转筒的左右摆动带动压板在纸浆水槽中左右摆动，从而可以对纸
13、浆水槽的侧壁进行挤压，对过滤后的浆水中残留的较大团絮纤维进行挤压，使其更加细腻，并随浆水后续流动，形成最终的污泥后，提高污泥的纤维含量，同时，随着转筒的不断摆动，其内部浆水与搅拌杆不断撞击，还实现了对浆水进行搅拌的功能，使浆液内部污泥、纤维等物质分散，从而在后期可以快速有效的过滤，且利用矩形柱的不断升降，不仅实现了U形压板对出水口间隔封堵，完成间隔放水的操作，同时，利用U形压板的下压，还实现了加快浆水过滤的功能，且利用U形压板跟随转筒的摆动，还实现了将污泥推向出泥口并排出的功能，进而极大地提高了设备对再生箱纸板加工过程中产生的浆水废水的有效回收处理的效率，进一步地提高了设备的功能性和实用性。如
14、图1所示，再生箱纸板污泥回收设备内凹腔的顶部两侧均固定连接有吹气管，且吹气管位于转筒的内部，并延伸至转筒的底部，矩形柱与内凹腔顶部形成的空腔间安装有吸气管，吸气管与外界连通，吸气管与吹气管的内部均安装有单向阀；内凹腔的两端均设置为开口，吸气管固定安装在于机壳的端壁内部，且吸气管位于矩形柱与内凹腔顶部空腔的摆动范围内。通过在内凹腔的上方空腔连接吹气管，且由于在设备的运转过程中，矩形柱的不断升降也会带动技术信息INNoVATIoN99Jan.,2023 Vol.44,No.1/2China Pulp&Paper Industry内凹腔上方空腔大小不断变化，进而利用安装在内凹腔摆动范围内的且安装于机
15、壳端壁中的吸气管，与外界连通，在矩形柱下移过程中，在单向阀的作用下使得吸气管从外界抽入空气，并在矩形柱下移时，在单向阀的作用下利用吹气管向转筒中的浆水底部吹气，从而加快转筒中浆水的流动速度，提高对浆水的搅拌效果，进一步地增强了设备处理的效率和效果。一种彩票原纸及其制备方法申请公布号：CN 114960295 A发明人：布宁董栓李建胡信洋贺保忠丁明曌申请人：万国纸业太阳白卡纸有限公司；山东国际纸业太阳纸板有限公司；山东万国太阳食品包装材料有限公司；广西太阳纸业纸板有限公司为了加强彩票市场的管理，对彩票纸的质量提出了更高的要求，例如，高抗张强度4.0 kN/m、平滑度高（90 s）、吸水性25 g
16、/m2、内结合强度400 J/m2、不含高得率浆、不含荧光物质、纸张匀度好、外观细腻、手感好、平整性好、非涂布面油墨固着好和干燥速度快等，原纸在经过涂布加工后遮盖性能好、隔热性好、显色饱满，涂布面数码打印后长时间不褪色。国内现在用于加工彩票的热敏原纸比较杂，质量有好有坏，主要是质量不稳定，防油、防水性差，对后期彩票打印有一定的影响。因此，提供一种彩票原纸及其制备方法。彩票原纸的制备方法及步骤：（1）浆 料分别进行打浆，获得 游离度 为340420 csf的化学针叶木浆、化学阔叶木浆、机械叶木浆和游离度为300400 csf的机械阔叶木浆。（2）将 化学针叶木浆和化学阔叶木浆按照重量比为(1040)(6090)混合，获得面层浆料；将化学针叶木浆、化学阔叶木浆、机 械 针 叶 木 浆 和 机 械 阔 叶 浆 按 照 重 量 比 为(010)(530)(530)(3070)混合，获得芯层浆料；将化学针叶木浆和化学阔叶木浆按照重量比为(1040)(6090)混合，获得底层浆料。（3）分别在面层浆料、芯层浆料和底层浆料中添加浆内施胶剂后，制备面层、芯层和底层，在底层一侧或两侧制备防油层，面层和底
