1、书书书智能设计检测?年?月第?卷第?期?学术论文Academic papers粘接材料科技应用2023 年 3 月第 50 卷第 3 期doi:10.3969 j.issn.1001-5922.2023.03.015Vol.50 No.03，Mar.2023收稿日期：2022-08-18；修回日期：2023-02-28作者简介：王述超（1971-），男，硕士，讲师，研究方向：建筑材料；E-mail:。基金项目：河南省自然科学基金项目（项目编号：2221023200661）。引文格式：王述超，李琦.既有建筑隔震碳纤维复合材料的性能测试J.粘接，2023，50（3）：60-64.既有建筑隔震碳纤维
2、复合材料的性能测试王述超1，李琦2（1.信阳师范学院，河南 信阳464000；2.郑州大学，河南 郑州450006）摘要：采用快速模压成型法制备了建筑隔震碳纤维复合材料，研究了模压压力、加压温度和固化温度对碳纤维复合材料拉伸性能和摩擦性能的影响。结果表明，当模压压力从6 MPa上升至14 MPa时，碳纤维复合材料的拉伸强度和标准化拉伸强度都呈现先增加后减小，摩擦系数表现为先减小后增大；当加压温度从100 上升至130 时，碳纤维复合材料的拉伸强度和标准化拉伸强度都先增大后逐渐减小，摩擦系数表现为先减小后增大；当固化温度从130 上升至160 时，碳纤维复合材料的拉伸强度和标准化拉伸强度都先增大
3、后逐渐减小，摩擦系数表现为先减小后增大的趋势。适宜的建筑隔震碳纤维复合材料制备工艺为：模压压力10 MPa、加压温度110、固化温度140。关键词：隔震碳纤维复合材料；模压压力；加压温度；固化温度；力学性能中图分类号：U465.6；TQ342.742文献标志码：A文章编号：1001-5922（2023）03-0060-05Performance test of carbon fiber material for seismicisolation of existing buildingsWANG Shuchao1，LI Qi2（1.Xinyang Normal University，Xinya
4、ng 464000，Henan China；2.Zhengzhou University，Zhengzhou 450006，China）Abstract:Seismic isolation carbon fiber compositeswere prepared by rapid molding method.The effects of moldingpressure，compression temperature and curing temperature on the tensile and friction properties of carbon fiber composites
5、were studied.The results showed that when the molding pressure increased from 6 Mpa to 14 MPa，the tensile strength and standardized tensile strength of carbon fiber composites increased first and then decreased，andthe friction coefficient decreased first and then increased.When the pressure temperat
6、ure risedfrom 100 to130，the tensile strength and standardized tensile strength of carbon fiber composites first increasedand thengradually decreased，and the friction coefficient first decreased and then increased.When the curing temperaturerised from 130 to 160，the tensile strength and standardized
7、tensile strength of carbon fiber composites first increased and then gradually decreased，and the friction coefficient first decreased and then increased.The suitablepreparation process of building seismic isolation carbon fiber composites is:molding pressure 10 MPa，pressurization temperature 110，cur
8、ing temperature 140.60学术论文粘接书书书智能设计检测?年?月第?卷第?期?Academic papers材料科技应用碳纤维及其复合材料由于具有密度轻、比强度高、耐高温、耐腐蚀和隔热抗震等特性而被广泛应用于建筑、体育器械、航空航天等领域。除了具有良好的使用性能外，碳纤维复合材料还具有良好的可加工性，可以加工成建筑隔震材料而在具有抗震设防要求的建筑中使用1。传统的碳纤维复合材料主要分为连续碳纤维和短切碳纤维复合材料，前者力学性能优异但工艺兼容性差、成本高，后者工艺兼容性好而力学性能较差，碳纤维锻造复合材料可以结合连续碳纤维和短切碳纤维的优势，有望在建筑隔震等领域广泛应用2。然
9、而，目前关于碳纤维锻造复合材料的制备工艺方面的报道较少，各项工艺参数对隔震碳纤维材料拉伸性能和摩擦性能的影响规律并不清楚3-4。从模压成型工艺参数优化角度出发，探讨了模压压力、加压温度和固化温度对碳纤维复合材料拉伸性能和摩擦性能的影响，结果有助于既有建筑隔震碳纤维材料的制备及性能升级。1试验材料与方法1.1试验材料试验材料包括上海石化集团提供的SCF-12K碳纤维（CF-1，单丝直径7 m、根数12、线密度0.79 g/m、拉伸强度3 540 MPa、拉伸模量235 GPa）、南亚塑胶工业公司提供的液态双酚A型环氧树脂（环氧当量188 g/eq、黏度13 500 cP s/（25）、工业用双酚
10、胺和聚醚氨。1.2制备方法采用模压成型的方法制备隔震用碳纤维复合材料，模压成型工艺示意图如图1所示，主要包括预热过程、辅料过程、凝胶过程、固化过程和脱模过程5-8。预先清理模具（模腔为140 mm140 mm2 mm），预热温度为78，然后在模具表面涂抹脱模剂；将碳纤维制备成短切预浸料，并称取88 g铺放在模具型腔中，控制模压压力、加压温度和固化温度等成型参数进行固化，固化完成后待模具冷却至常温时进行脱模处理，取出碳纤维复合材料。1.3测试与表征根据ASTM D3039标准制备碳纤维复合材料的拉伸试样（样条尺寸为10 mm10 mm2 mm），用胶水粘上环氧树脂加强片，在MTS-810型拉伸试
11、验机上进行拉伸性能测试，取6组试样平均值作为拉伸强度和标准化拉伸强度测试结果9-10，拉伸速率为1 mm/min；拉伸断口形貌采用DSX1000超景深显微镜进行观察；摩擦性能测试在MPX-1G型销盘式摩擦试验机上进行，转动速度为0.3 m/s、摩擦球为8 mm，复合材料干摩擦试验装置和示意图如图2所示；摩擦半径和时间分别为5 mm和1 h。载荷F摩擦球传感器旋转台CFFC旋转台摩擦半径r转动速度vCFFC摩擦球载荷F（a）试验装置（b）示意图图2复合材料干摩擦Fig.2Composite dry friction test device2试验结果与分析2.1模压压力图3为模压压力对碳纤维复合材
12、料拉伸性能的影响，分别列出了碳纤维复合材料的应力-应变曲线和拉伸强度-模压压力直方图。从图3可以看出，不同模压压力下复合材料的应力-应变曲线变化趋势基本相同，都表现为应力随着应变逐渐增大，当应力达到复合材料极限应力时迅速降低；当模压压力从6 MPa上升至14 MPa时，碳纤维复合材料的拉伸强度和标准化拉伸强度都呈现先增加后减小；在模压压力为10 MPa时取得复合材料的拉伸强度和标准化拉伸强度最大值，分别为262 MPa和332 MPa。由此可见，碳纤维复合材料的拉伸强度和标准化拉伸强度会随着模压压力先增加后减小，模压压力并不是越大越好，而是在模压压力为10 MPa时取得较好的拉伸性能，这主要是
13、因为当模压压力较小时，碳纤维复合材料无法完全浸润和填充会造成致密度不足；而如果模压压力过大，环氧树脂与碳纤维之间不利于结合，局Keywords:seismic isolation carbon fiber composite；molding pressure；pressurization temperature；curing temperature；mechanical property预热过程铺料过程凝胶过程固化过程脱模过程abcdefgPTCTp800时间/min模腔压力/MPa模腔温度/00固化时间t图1模压成型工艺示意图Fig.1Schematic diagram of molding
14、 process61书书书智能设计检测?年?月第?卷第?期?学术论文Academic papers粘接材料科技应用部还会产生树脂外溢11。整体而言，适宜的模压压力为10 MPa。应变/%30020010000123应力/MPaP=6 MPaP=8 MPaP=10 MPaP=12 MPaP=14 MPa（a）应力-应变曲线4003002001000拉伸强度/MPa模压压力/MPa68101214拉伸强度标准化拉伸强度（b）拉伸强度-模压压力直方图图3模压压力对碳纤维复合材料拉伸性能的影响Fig.3Effect of molding pressure on tensile propertiesof
15、 carbon fiber composites图4为碳纤维复合材料的典型拉伸断口形貌。（a，b）纤维拔出（c，d）树脂断裂（e，f）内聚破坏图4碳纤维复合材料的典型拉伸断口形貌Fig.4Typical tensile fracture morphologyof carbon fiber composite碳纤维复合材料在拉伸过程中会出现纤维拔出现象如图4（a）、（b），且断口处纤维参差不齐，这主要是因为碳纤维复合材料在制备过程中存在树脂贫乏区等缺陷造成局部力的传递不均匀所致12；图4（c）、（d）中可见碳纤维复合材料断口中的树脂断裂，未见明显碳纤维拔出或者断裂特征，这主要是因为树脂富集区会由
16、于碳纤维不能共同传递应力而断裂；图4（e）、（f）中可见碳纤维复合材料发生内聚失效破坏，这主要是因为树脂与碳纤维之间可以有效传导外加应力，共同承担载荷，二者之间可以起到良好的结合效果所致。图5为模压压力对复合材料摩擦性能的影响，分别列出了摩擦系数-时间和摩擦系数-模压压力直方图，转速为0.3 m/s、载荷6 N。0.30.20.10.0P=6 MPaP=8 MPaP=10 MPaP=12 MPaP=14 MPa摩擦系数04008001 2001 600摩擦时间/s（a）摩擦系数-时间0.40.30.20.10.0加压温度Tp=110 固化温度Tc=140 固化时间T=30 min预浸料长度L=50 mm纤维种类M为CF1摩擦系数模压压力/MPa681012142 0001 5001 0005000磨合期时间/s（b）摩擦系数-模压压力图5模压压力对复合材料摩擦性能的影响Fig.5Effect of molding pressure on frictionproperties of composites从图5对比分析可知，不同模压压力下碳纤维复合材料的摩擦系数随着时间的变化可以分为摩擦磨
