1、Chinese Journal of TurbomachineryEffect of Non-uniform Fillet on Leakage Flow and Noise ofSemi-open Axial Flow Fan Blade Tip*Si-te Hu1Qing-ming Cao1,*Yue-fei Li2Long-xin Zhang1Xiao-wen Hu1Peng Chen1(1.Corporate Research Center,Midea GROUP；2.Guangdong Midea Heating and Ventilating Equipment Co.,Ltd.)
2、Abstract：Utilizing a combined approach of numerical simulations and experimental investigations,the present study aimed toinvestigate the control mechanism of the tip leakage flow on a semi-open axial flow fan,particularly focusing on the effect of thenon-uniform fillet structure on the pressure sid
3、e,and its influence on the aerodynamic and noise performance of the fan.The studysuggests that the non-uniform fillet structure on the blade tip pressure side can effectively alleviate the separation vortex andsecondary vortex on the tip,thus reducing the blade tip loading.Additionally,it can also m
4、odify the separation point of the blade tipleakage vortex on the suction side,leading to a decrease in the strength of the vortex and subsequently reducing noise by up to 0.8dB(A)at a constant airflow rate.Meanwhile,its impact on airflow and power is negligible.Keywords：Blade Tip；Pressure Side；Non-u
5、niform Fillet；Tip Leakage Flow摘要：采用数值仿真和实验结合的方法研究了半开式轴流风机叶顶压力面非均匀倒圆结构对叶顶泄漏流动的控制机理，以及对气动和噪声性能的影响。研究结果表明，叶顶压力面侧非均匀倒圆结构能够减弱叶顶的分离涡和二次涡，降低叶顶载荷，改变叶顶泄漏涡在吸力面的分离点，削弱叶顶泄漏涡强度，实现同风量噪声下降0.8dB(A)，而对风量和功率的影响可忽略。关键词：叶顶；压力面；非均匀倒圆；叶顶泄漏涡中图分类号：TH432.1；TK05文章编号：1006-8155-（2023）03-0054-05文献标志码：ADOI：10.16492/j.fjjs.2023.0
6、3.0009胡斯特1曹庆明1,*李跃飞2张龙新1胡小文1陈鹏1（1.美的集团中央研究院；2.广东美的暖通设备有限公司）半开式轴流风机叶顶非均匀倒圆对泄漏流和噪声的影响*基金项目：中国博士后基金（2021M701542）*通讯作者：曹庆明，0引言随着人们生活水平的提高，空调制冷系统和热泵系统越来越广泛的被人们使用，空气源热泵具有较广的运行范围、适应更低温制热等优点，加上当前能源价格高涨，激发欧洲各国加速转向使用热泵产品。随着全球气候变暖和世界各国对绿色低碳产品的要求提高，以及人们对于低噪声的极致追求，高效节能、低噪声成为家电产品设计的主半开式轴流风机叶顶非均匀倒圆对泄漏流和噪声的影响 54Chi
7、nese Journal of Turbomachinery第65卷，2023年第3期Http:/turbo- Vol.65，2023,No.3(a)热泵室外机箱体模型(b)半开式轴流风机叶片要技术指标。家电产品能否满足各国最新的能效指标，是否噪声更低，成为家电产品市场竞争力的重要体现。除了压缩机，轴流风机是空调室外机中主要的耗能部件和噪声源，如何改善轴流风机内部流动，降低非定常流动带来的噪声，成为当前轴流风机领域的热点。在轴流风机中，叶顶泄漏流和分离流动是气动损失和噪声增加的主要原因。叶顶泄漏流动具有很强的三维性与非定常性，严重影响了整机的气动和声学性能。因此，国内外学者提出许多流动控制方法
8、对其进行抑制，其中最具代表的是叶顶小翼、叶顶沟槽、叶顶区域向吸力面翻边等，具有改动幅度小且控制效果明显的优点。胡小文等1研究了对旋风机第二级转子不同加载叶顶叶型对叶顶泄漏流动控制的影响。张龙新等2针对空调室外机的对旋风机，设计了叶顶吸力面小翼，增强了叶顶区域吸力侧流动稳定性，对旋风机噪声降低达0.9dB(A)。胡小文等3对比分析4种不同槽宽比的叶顶贯穿式沟槽结构对抑制叶顶泄漏涡发展的影响，槽宽比越大对风扇效率的提升效果越明显。Bin和Qi等4针对半开式轴流风机研究了叶顶翻边三个控制参数对泄漏流损失和噪声的影响，采用正交设计方法找到了一个最佳方案，能够在不同运转条件下降低宽频噪声达0.542.6
9、8dB(A)。叶顶小翼、叶顶翻边等技术应用在大流量、小压升的半开式轴流风机时会失效，噪声反而会恶化。叶顶倒圆具有同时减弱泄漏涡和叶顶分离涡的效果，在航空压气机和轴流泵中经常使用。高丽敏等提出了一种叶尖压力面小尺度倒圆修型，改善了扩压叶栅叶顶间隙流动状况5和一种在叶尖压力面单侧均匀倒圆修型，改善了扩压叶栅叶顶间隙流动状况，但倒圆半径增大会导致泄漏流量增大，总压损失增加6。Song等7针对轴流压气机研究了三种吸、压力面均匀倒圆结构对设计工况和非设计工况下间隙流动、效率和间隙流量的影响。郭正涛等8以高负荷压气机静子叶栅为对象，量化评估端壁倒圆半径误差对最小损失和近失速工况下气动性能不确定性影响。Mo
10、ntomoli等9研究了高压涡轮机中倒圆半径的不确定性影响。施卫东等10在平端面叶顶基础上研究了叶顶倒圆、斜切和倒圆斜切三种形状对轴流泵叶顶泄漏空化的影响。除了上述叶顶处理外，很多学者尝试非光滑叶片、仿生翼型、机匣处理等控制轴流风机通道内流动。张旭等11研究了轴流风机叶片压力面小凹坑对流量、压升和噪声的影响，发现凹坑叶片不仅可降低风机出口压力脉动幅值，还可有效减小通道内旋涡尺度，降低涡流噪声。王雷等12以原型轴流风机的中弧线为基础，叠加仿鸮翼型厚度分布，采用大涡模拟结合声类比方法，分析了原型和仿鸮叶片的气动和噪声特性，仿鸮翼型可以使叶顶气流平稳，延迟叶片表面的流动分离，减小叶片表面声压脉动范围
11、。王雷等13采用长耳鸮截面厚度和翅膀边缘非光滑特征重构了轴流风机叶片，形成的仿生耦合叶片提升风量4.69%，整体降噪幅度达到2dB。吴立明等14对海鸥、雀鹰、长耳鸮和水鸭四种鸟类的翼型进行动态失速特性模拟，长耳鸮翼型升力峰最大，但其动态迟滞现象明显，仿海鸥翼型具有良好的稳定性和较低的阻力峰。谢芳等15针对轴流压缩机Rotor37采用减小叶顶间隙和周向槽方式，在不降低效率的同时，有效扩大了稳定裕度和提高压比。Alexej等16采用大涡模拟方法研究了叶顶间隙大小对泄漏涡的影响。综上所述，压力面均匀倒圆或者吸、压力面双侧均匀倒圆结构不能适应流向变厚度的叶顶截面，而非均匀倒圆结构可以很好的适应变厚度的
12、叶顶，具有抑制泄漏涡和减小流动损失的优点，因此有必要开展相关研究。本文以热泵室外机半开式轴流风机为对象，通过实验和数值仿真结合的方法，研究叶顶压力面非均匀倒圆结构对控制叶顶载荷和泄漏流动的影响，以揭示叶顶倒圆降低泄漏流损失和噪声的机理。1研究对象和叶顶倒圆1.1研究对象本文研究对象是一种热泵室外机轴流风机，从相对机匣位置而言，该风机是一种半开式轴流风机，叶轮名义直径700mm，轴向高度与直径之比为0.3，轮毂比0.27，叶顶间隙10mm（间隙比2.8%），三叶，设计转速365r/min，设计风量3900m3/h，设计点全压升系数0.12。热泵室外机和轴流风机叶片如图1所示。1.2研究对象叶顶压
13、力面倒圆前后几何结构如图2所示。压力面非均匀倒圆设计是在叶顶截面中线垂直的平面与叶片交线上沿着压力面侧创建参数化倒圆，在叶顶截面不同流向位置采用不同的倒圆半径，倒圆半径与叶顶截面处厚度相关，整个倒圆结构从叶顶前缘延伸到尾缘。本文采用沿流向参数化非均匀倒圆方法，不同流向位置处根据其垂直于中线截面厚度设置对应的倒圆，倒圆半径沿流向分布如图3所示。针对叶顶倒圆前后的半开式轴流风机进行了气动性能和流场数值计算。图1热泵室外机和轴流风机叶片Fig.1Heatpump outdoor unit and axial flow fan model 55Chinese Journal of Turbomachi
14、nery2实验和数值计算方法2.1实验测试装置和方法依据 GB/T 12362017 工业通风机用标准化风道进行性能试验、GB/T 177582010单元式空气调节机、GB/T 6882-2016声学 声压法测定噪声源声功率和声能量级消声室和半消声室精密法 分别对热泵室外机半开式轴流风机的气动和噪声性能进行测试，气动性能测试在美的集团中央研究院大风量试验台上开展，噪声性能测试按照 GB/T 177582010单元式空气调节机 在半消声室内开展。大风量试验台已通过“国家空调设备质量监督检验中心”认证评定。半消声室通过了国家权威计量机构CNAS认证，四周墙壁及屋顶安装消声尖劈，介质频率100Hz，
15、背景噪声约为18dB(A)，远低于风机运行时的噪声，满足噪声试验要求。风量和噪声测试试验装置如图4所示。2.2数值计算方法及验证为准确捕捉空调室外机内部的流动特征，在仿真中对各关键过流组件均进行了建模。将整个计算域分为静止和旋转两部分，其中，静止域包含进出口、换热器、电机、电机支架和面板等，旋转域包含叶轮和轮毂。由于各部件形状较为复杂，全部采用非结构化网格。近壁面网格高度设置为2m，以确保壁面Y+值满足计算需求，包含叶轮的旋转域网格单元总数为420万，整个计算域网格单元总数达到2300万。计算域和局部网格，以及叶顶区域网格如图所示，采用四面体非结构化网格，为准确捕捉叶尖流动特征，对间隙区域内的
16、网格进行了局部加密。数值仿真采用有限体积法求解器CFX。定常仿真湍流模型采用SST模型，壁面为采用无滑移边界。依据真实运行环境，进出口均采用开放边界条件，压力设置为标准大气压。非定常计算采用DDES模型，为提升计算准确性，对流项应用高精度模式，瞬态项选择二阶向后欧拉方程。转/静、转/转交界面设置为滑移边界条件。为了加速收敛，非定常计算以定常计算结果作为初场展开计算。非定常计算中，依据所需求解的最大频率，在转子一个旋转周期内设置1320物理时间步，每个物理时间步下设置4个虚拟时间步。非定常总计算时长约为14.5个周期，选择后4个周期的数据进行统计计算，获得各参数的平均值和波动量。(a)倒圆前叶顶外形(b)非均匀倒圆后叶顶外形图2倒圆前后叶顶外形Fig.2The blade tip geometry before and after fillet图3非均匀倒圆半径沿流向分布Fig.3Non-uniform fillet radius streamwise distribution(a)风量测试台(b)噪声测试半消声室图4风量和噪声测试装置Fig.4Aerodynamic and acous
