1、纺纱国际纺织导报 年第期T e n c e l环锭混纺纱的耐磨性能A G o y a l R S h a r m a纺织科学技术研究所(印度)摘要:研究了捻系数和混纺比对T e n c e l/聚酯纤维和T e n c e l/棉的环锭混纺纱耐磨性能的影响.方差分析结果表明,混纺比、捻系数和纤维种类对纱线耐磨性能有显著影响.与T e n c e l/棉组合相比,T e n c e l/聚酯纤维的混纺纱线具有更高的耐磨性能,且随着P E T质量分数的增加,T e n c e l/聚酯纤维的混纺纱的耐磨性能也逐渐得到提高.关键词:混纺纱;环锭纺;耐磨性能;T e n c e l;捻系数A b r
2、a s i o n r e s i s t a n c eo f T e n c e l b l e n d e dr i n gs p u ny a r n sA s h v a n iG o y a l,R i t uS h a r m aT h eT e c h n o l ogi c a l I n s t i t u t eofT e x t i l e&S c i e n c e s,B h i w a n i/I n d i aA b s t r a c t:The effect of twist factor and blend ratio on abrasion resist
3、ance of Tencelpolyester andTencelcotton blended ring spun yarns was investigated.ANOVA(analysis of variance test)results ofthe experimental study show that blend ratio,textwist factors and type of fiber have a significant effecton abrasion resistance.Further,polyester(PET)fiber yarn always has highe
4、r abrasion resistance ascompared to cotton(CO)and Tencel,and abrasion resistance of CO and Tencel improves as thecontent of PET increases.K e yw o r d s:blended yarn;ring spun;abrasion resistance;Tencel;twist factor磨损是指织物表面与另一表面相互摩擦而造成纤维、纱线和织物的物理破坏.纺织材料可能因各种原因而无法使用,其中最主要的原因是磨损.在穿着、使用、清洁或洗涤过程中,织物都可能发
5、生变形,导致纤维或纱线被拉出或从织物表面脱落,从而造成织物磨损.磨损最终可能导致织物强度等性能特征的丧失,还会影响织物的外观.此外,织物的耐磨性能受纤维种类、纱线种类、混纺类型及纱线捻度的影响.纱线磨损是加工过程中应该考虑的一个重要问题.Y a z d i等研究了捻系数对纱线耐磨性能的影响,与捻系数对纱线强度的影响类似,随着捻度的增加,纱线的耐磨性能先增加后降低.B a r e l l a等研究了聚酯(P E T)/棉(/)和P E T/黏胶(/)混纺纱的捻度和耐磨性能间的关系,结果表明:纱线耐磨性能随着纱线捻度的增加而增加,增速先慢后快,待达到一定的捻度后,耐磨性能的增速又变慢;在纱线线密度
6、为 t e x和捻度较高的情况下,P E T/棉的耐磨性能优于P E T/黏胶;此外,在相同线密度和高捻度条件下,混纺纱的耐磨性能低于各组分纤维对应纱线的耐磨性能的平均水平.K e n a n等通过计算机图像分析法研究了由羊毛和羊绒混纺制成的雪尼尔纱的磨损行为,结果表明,当混纺纱中含有P E T纤维组分时,在生产中使用适当细度的羊毛纤维和赛络纺羊绒纱线 将 有 助 于 生 产 高 耐 磨 性 能 的 雪 尼 尔 纱 线.C h a t t o p a d h y a y等研究了T e n c e l环锭混纺纱的耐磨性能,根据磨损 次后的断裂负荷损失百分比评价纱线的耐磨性能,结果表明:T e n
7、 c e l的强度损失最大,棉的强度损失最小;随着T e n c e l质量分数的增加,纱线的耐磨性能降低.N e w通过圆形截面的硬化钢柱摩擦带有张力的固定纱线样品,研究了亚麻纱线的耐磨性能,结果表明:增加捻度可使纱线更耐磨;煮练会降低纱线的耐磨性能,上浆则可提高纱线的耐纺纱国际纺织导报 年第期磨性能.B a r e l l a等 研 究 了种 纱 线 的 耐 磨 性 能(种为传统纱线,种为自由端纱线),且种纱线采用同一种原料纺制而成,结果表明,对于自由端纱线是否比传统纱线更耐磨,不能一概而论.这取决于试验条件,以及参与 磨损效应的 因素性 质 和数量.材料与方法 纤维以T e n c e
8、l、聚酯纤维和棉纤维为原材料,其规格见表.棉纤维(D C H)来自企业生产的精梳棉条.表T e n c e l、聚酯纤维、棉纤维的规格纤维类型长度/mm线密度/d t e x断裂强度/(c Nt e x)断裂伸长率/模量/(c Nt e x)T e n c e l 聚酯 棉 注:表示隔距长度为纱线长度的 .纱线样品的制备将T e n c e l与P E T纤维和棉纤维以不同质量比(、)进行混纺,分别采用种 捻 系 数(、)制得线密度为 t e x的纱线.为了使T e n c e l和P E T纤维均匀混合,采用手工方式进行开松并铺层;T e n c e l/棉混纺纱则是在开清棉工序中将精梳棉条
9、与T e n c e l进行混纺,即在L a k s h m iR i e t e r公司的开清棉生产线上,对预定数量的纤维进行混合加工.采用MM C型梳棉机和L a k s h m iR i e t e r公司的D O/S型并条机对生条进行道牵伸,将棉条转化为熟条.将熟条的线密度调整为 k t e x,再采用O K K公司粗纱机将棉条加工成线密度为 t e x的粗纱,最后在L a k s h m iR i e t e r的G/型环锭细纱机生产线密度为 t e x的纱线,锭子转速为 r/m i n.纱线耐磨性能的测试所有纱线样品的耐磨性能均通过C S I通用耐磨试验机测定.将纱线缠绕在卷轴上,
10、制备试样以进行弯折和磨损测试.根据A S TM标准D T计算试样的端部数量.每个样本共取 根纱线.两组测试中重物的质量分别为 和 g.本程序中规定的终点是在设定张力下充分磨损试样至其断裂所需的循环次数.每个纱线样本采集 个数据.结果与讨论通过 显著性水平的方差分析,对纤维种类、纱线种类、捻系数、混纺类型、混纺比对纱线耐磨性能的影响进行显著性检验,结果如表所示.其中:S表示在 置信水平下显著;A为纤维种类,B为捻系数,C为混纺类型,D为混纺比.表耐磨性能的方差分析试验结果过程变量耐磨性能ASBSCSDSABSBCSBDSCDS 纤维种类对纱线耐磨性能的影响图为采用不同捻系数纺制的T e n c
11、e l、P E T纤维和棉纤维环锭纺纱线的耐磨性能.从图可以看出,由聚酯纤维纺制的纱线的耐磨性能最高,其次是棉,而T e n c e l的耐磨性能最低,并且这一规律与纱线的捻度无关.图T e n c e l、聚酯纤维和棉环锭纺纱线的耐磨性能纺纱国际纺织导报 年第期这是因为与棉纱和T e n c e l纱相比,聚酯纤维承受反复变形的能力更强.与T e n c e l纱相比,棉纱具有更好的耐磨性能,这可能是因为棉纱在磨损过程中,纤维外层的蜡起到了润滑作用,从而使棉纱具有更好的耐磨性能.捻度对纱线耐磨性能的影响从方差分析结果(表)可知,捻系数对纱线的耐磨性 能 具 有 显 著 影 响.即 随 着 捻
12、 系 数 的 增 加,T e n c e l、P E T纤维和棉环锭纺纱线的耐磨性能都有所提高.这是因为随着捻系数的增加,纱线中的纤维会更紧密地结合在一起,这使得纱线结构在磨损过程中的解体时间有所延迟,因此纱线的耐磨性能更好.图为以捻系数在 范围纺制的T e n c e l/P E T纤维和T e n c e l/棉环锭混纺纱线的耐磨性能.所有混纺纱线的耐磨性能都随着捻系数的增加而增加,但与混纺类型或混纺比无关.图不同混纺比下纱线的耐磨性能随捻系数的变化 混纺比的影响图为T e n c e l/P E T纤维和T e n c e l/棉混纺纱线在不同T e n c e l比例下的耐磨性能.与T
13、 e n c e l/棉混纺纱相比,T e n c e l/P E T纤维混纺纱具有更高的耐磨性能.这是因为与棉和T e n c e l相比,P E T纤维具有更高的耐磨性能.此外,随着T e n c e l质量分数的增加,T e n c e l/P E T纤维和T e n c e l/棉混纺纱的耐磨性能都有所下降.图不同捻系数下纱线耐磨性能随混纺比的变化结论 对所有类型的纱线而言,由P E T纤维纺制的纱线的耐磨性能高于棉和T e n c e l的.捻度对纱线耐磨性能具有显著的影响,且纱线的耐磨性能随着捻度的增加而增加.T e n c e l纱线的耐磨性能随着混纺纱中聚酯纤维和棉的质量分数的增加而增加.靳美琦 译孟粉叶校欢迎订阅 产业用纺织品 国际纺织导报
