1、书书书设 计 研 究 年 期(总第 期)超高压隔膜压缩机热力工作过程与动力性能研究杨侨明,王高峰,赵兆瑞(广东佛燃科技有限公司,广东 佛山 ;上海理工大学,上海 )摘要:氢气具有极佳的碳减排功效,目前应用快速范围不断扩大,需求量快速上升。而氢气储存与运输问题较大,通常需要高压加氢站的大容量供给,其中超高压氢气压缩机为核心技术与难点,通常采用隔膜压缩机进行设计开发。针对应用于加氢站的超高压隔膜压缩机进行热力学与动力学研究,分析其运行性能与稳定性在不同进气压力情况下的变化。结果表明:输气量随吸气压力的上升而快速上升,而功耗上升速度较慢;排气温度随吸气压力变化,有 的升高;活塞力变化强烈,且有反向力
2、作用,适合有对置配置平衡活塞力。关键词:加氢站;氢气压缩机;隔膜压缩机;热力性能;动力分析中图分类号:文献标志码:文章编号:()收稿日期:基金项目:国家自然科学基金(),(,;,):,:;设 计 研 究 年 期(总第 期)引言在碳中和目标下啊,煤炭、石油等传统化石能源的消费比重正在持续下降,非化石能源的消费比重将会持续增长。氢能作为一种高热值、多来源、可持续的二次清洁能源,作为“零碳”能源具有不俗的减碳能力,据国际氢能委员会预测,年氢能的规模化应用可减排 ,为目标减排量的 。是构建以可再生能源为主体的多元能源结构的重要载体,其制取、安全致密储输和高效利用技术已成为世界能源技术变革的重要方向 。
3、氢燃料电池产业能够使氢能源用于交通运输,代替传统的燃油车,实现零碳和零颗粒排放 。而在氢燃料电池车发展过程中,必须要建设大量的加氢站作为保障性基础设施。其中氢气压缩机能够高效、安全的将氢气进行增压处理,是加氢站的核心设备,同时也是加氢站产生故障的主要因素之一 。因此实现高效、高压、大排量的可靠氢气增压是氢能技术发展的重中之重。然而,截至 年年底,我国已建成加氢站 座,氢燃料电池汽车保有量约 辆,从数量和分布上都难以满足碳中和需求。究其原因,不仅由于氢燃料电池中的高压储存问题,更由于对高压氢燃料的供给难度问题,使得加氢站的设计加工工作步履缓慢,而其中氢气压缩机作为核心部件,难度较大。隔膜式压缩机
4、主要依靠活塞挤压液压油,从而由液压油带动金属膜片,最终依靠金属膜片完成对氢气的压缩。由于膜腔中压缩介质不与润滑油接触,且膜片密封性能好 ,所以隔膜式压缩机适合压缩高纯氢气且气体无泄漏,是加氢站建设的首选机型。在本文中,对隔膜式压缩机的核心动力性能,以及运转过程中的动力性能进行分析计算,并预测其应用于加氢站工况下的性能优化方法,旨在为未来氢燃料电池汽车的开发应用奠定基础。系统分析与计算方法在常规加氢站中,分为站外制氢加氢站和站内制氢加氢站两种,分别通过自身设备产氢储氢供氢,或通过氢气运输管路或载具运氢加氢。而无论哪种设备中,均需要通过氢气压缩机,提供 以上的供气压力,其中区别主要在于运输或产氢侧
5、压力的不同。因此,所选设备需要在较大的吸气压力变化范围内,保证高压氢气的供给,这非常适合隔膜式压缩机的应用。因此,在计算过程中,我们选择 作为排气压力,吸气压力在 内变化。选择一款容积流量为 的隔膜压缩机组进行预测分析,电动机直接驱动,并调用 进行氢气热物性计算。热力计算在热力计算中,主要基于所提供的工作状态参数与氢气热力学参数,基于多方压缩过程,计算在不同实际过程中,隔膜压缩机的输气量、功耗、效率、排气温度等参数,为后续动力计算提供基础。隔膜压缩机的压缩比由方程()确定。()式中 压缩比 压力,下标 和 分别表示排放和吸入图 加氢站设备流程图设 计 研 究 年 期(总第 期)通过方程()初步
6、计算氢气的排气温度。()式中 温度,绝热压缩过程指数体积系数 和流量系数 分别由方程()和()确定。()()()式中 相对余隙容积 膨胀过程指数 压力系数 温度系数 泄漏系数进气条件下标准工况的排气量可以通过公式()求得()其中下标 表示标准工况。基于排气量和排气系数,通过公式()求得行程容积()对于单作用缸,气缸直径通过公式()求得 槡 ()式中 气缸行程,压缩机转速,同级气缸数指示功率可以通过公式()求得 ()()式中 气缸实际行程容积,考虑压力损失后的气缸实际排、吸气压力,公称吸、排气状态下气体压缩性系数轴功率通过公式()求得()式中 压缩机机械功率,动力计算在动力计算中,主要基于热力计
7、算过程得到的压力、功耗等参数,结合隔膜压缩机运动过程,分析系统在不同转角、不同工况下的动力与转矩随时间变化关系,最终为电机与压缩机稳定性分析提供基础。图 表示曲柄连杆机构的几何关系。规定曲柄转角 的起始位置为外止点位置,即外止点时 ,任意转角 时活塞的位移为 ,速度为 ,加速度为 ,由此可得活塞的运动关系为 ()()()()()()()式中 曲柄半径,连杆长度,曲柄半径与连杆长度之比 曲轴旋转的角速度,当压缩机正常运转时,主要有以下 种作用力:一是由气体压力产生的气体力;二是曲柄连杆运动时的惯性力;三是相对运动表面的摩擦力。气体力:规定使活塞杆受拉的气体力为正,使活塞杆受拉的气体力为负。()惯
8、性力:惯性力包括往复惯性力和旋转惯性力,其大小取决于运动零件的质量和加速度。根据式(),可以求得往复惯性力的计算公式为 ()()式中 往复运动部件的质量,旋转惯性力的计算公式为 ()式中 不平衡旋转质量,摩擦力:摩擦力包括往复摩擦力和旋转摩擦力,其大小取决于正压力和摩擦系数,并且随着转角变化。其数值较气体力和惯性力要小得多,因此图 曲柄连杆机构动力矢量图设 计 研 究 年 期(总第 期)可以视为定值。通常往复摩擦力占总摩擦功耗的 ,旋转摩擦力占总摩擦功耗的 。其计算公式如下()()()()()()其中 相应的指示功率,活塞行程,作用在曲柄销上的连杆力 可分解为垂直于曲柄方向的切向力 及沿曲柄方
9、向的法向力,其计算公式分别为 ()()()()结果分析基于上述模型,在实际过程中,部分结构与计算参数选择如表 所示。由图 所示可以看出,隔膜压缩机功耗随进气压力的升高而不断升高,但在低压力部分升速较快,而在高压力区升高较慢。然而,在吸气压力升高的过程中,单位功耗是下降的,主要由于压比与压差的降低。但对比容量变化可以看出,在高吸气压力工况下,容积流量大幅上升,这主要是由于吸气密度上升导致的。而另一方面,随着压比的增加,余隙容积引起容积系数下降,也同样影响到了系统的性能。图 示出了进气压力为 ,排气压力 时,排气温度随压缩机进气温度的变化趋势。可以看出,排气温度都随进气温度的增大而增大,这是因为在
10、压比一定的情况下,压缩机对气体表 隔膜压缩机参数参数数值实际气体容积系数 压力系数 温度系数 机械传动效率 绝热效率 转速 图 功耗与输气量随进气压力的变化图 排气温度随进气温度变化曲线的输入功是相同的,气体获得热量相等,因此随进气温度升高,排气温度是增加的。在进气温度差别不大的情况下,压比较大的工况,气体受到的压缩功较大,获得热量较多,因此排气温度更高。图 可以看出,随吸气压力的升高,隔膜压缩图 行程容积利用率随吸气压力的变化(下转第 页)设 计 研 究 年 期(总第 期)图 超高压随动阀与其他控制阀门流量特性对比 结论采用计算流体力学方法,获得了超高压随动阀的流动特性与流量特性。通过对超高
11、压随动阀内稳态流场展开研究,获得了随动阀内部流场的压力、速度分布规律,结论如下:()随动阀内主要压降发生在阀隙流道处,膜片承受的压力并不均匀。()超高压随动阀全开时的压力 流量特性曲线呈非线性,且排油压力升高,流量增加越多。考虑液压油的可压缩性,流过随动阀的出口流量会比不考虑可压缩性减少。()超高压随动阀的相对流量与相对开度之间呈快开流量特性关系,这表明超高压随动阀具备有快速启闭以及隔断流体流动的作用。参考文献:凌文,刘玮,李育磊,等 中国氢能基础设施产业发展战略研究 中国工程科学,():刘玮,董斌琦,刘子龙,等 加氢站氢气压缩机技术装备开发进展 装备制造技术,():丰电金凯威(苏州)压缩机有
12、限公司 一种随动阀测试工装:郁永章 容积式压缩机技术手册 北京:机械工业出版社,:李云,龙瑶妹,高秀峰,等 隔膜压缩机随动阀膜片应力的仿真分析 压缩机技术,():龚飞鹰,刘传君,何衍庆 控制阀实用手册 北京:化学工业出版社,赵蕾 阀芯运动过程液压滑阀内部流场的 计算 山西:太原理工大学,作者简介:葛云昊(),男,江苏镇江人,在读硕士,现就读于西安交通大学化学工程与技术学院,研究方向为化工装备结构及运行安全可靠性。:(上接第 页)机行程容积利用率有一定程度的提高。在吸气压力从 升高至 的过程中,行程容积利用率由 逐步升高至 ,且在低压力区的升高幅度更大。这主要由于压比对行程影响所导致,且在余隙容
13、积控制与容积系数影响方面有更重要的作用。图 可看出,单缸活塞力有 变化,并在 转角处达到最大值并稳定。活塞力在吸气瞬间有部分反向,而在压缩和吸气过程中大幅降低至 左右。整体来说,活塞力不平衡性较强,最好有对置配置,以保证电机的稳定运行。结论本文对隔膜压缩机进行动力学与热力学分析,图 活塞力随转角变化趋势不仅对不同工况下的压缩机运行特性、输气量、功耗、排气温度等进行分析,且研究了不同转角位置的活塞力大小,并得出以下结论()输气量随吸气压力的上升而快速上升,而功耗上升速度较慢,且在低压力区尤其明显,主要由于吸气比容变化导致()排气温度随吸气压力变化,有 的升高,主要受压比的影响()活塞力变化强烈,且有反向力作用,由 变化,适合有对置配置平衡活塞力。参考文献:,()():赵汝亮,刘宝来 氢燃料电池汽车在公交的推广应用 城市公共交通,():刘玮,董斌琦,刘子龙,等 加氢站氢气压缩机技术装备开发进展 装备制造技术,():刘可燃,邵家泉 核电厂隔膜压缩机膜片压力高故障分析及处理 硅谷,():林世响 进气压力与温度对加氢站隔膜压缩机性能的影响分析 制冷技术,():