1、中华人民共和国国家标准UDC 621.882:620.191紧固件表面缺陷一螺栓、螺钉和GB5779.1-86螺柱一一般要求Surface discontinuities of fasteners on bolts,screws and studs for general requirements1引言1.1本标准适用于对表面缺陷为一般要求（商品质量）的螺栓、螺钉和螺柱上表面缺陷的种类、名称、外观特征、允许的最低极限以及验收检查方法。1.2适用的紧固件产品应符合下列条件：螺纹公称直径为564mm;产品等级为A和B级(GB3103.1-82紧固件公差螺栓、螺钉和螺母)；性能等级等于或小于10.9
2、级(GB3098.1-82紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱)。1.3本标准主要适用于标准紧固件，对非标准紧固件亦推荐采用。1.4当使用要求（如用于自动化装配）更严格地控制螺栓、螺钉和螺柱的表面缺陷时，应在有关产品标准中规定或供需双方协议按GB5779.3-85紧固件表面缺陷一螺栓、螺钉和螺柱一特殊要求的规定。注：本标准的图形仅系示例，也相应地适用于其它类型的螺栓、螺钉和螺柱。为明了起见，夸张的表示了表面缺陷。2表面缺陷的种类、名称、原因、外观特征和极限2.1 cracks裂缝是一种清晰的沿金属晶粒边界或横穿晶粒的断裂，并可能含有其它元素的夹杂物。裂缝通常是在锻造或其它成型工序或热处理的过程中，由
3、于金属受到过高的应力而造成的。当工件被再次加热时，通常由于氧化皮的剥落而使裂缝变色。国家标准局1986-01-17发布1986-10-01实施GB5779.1-862.1.2 forging cracks锻造裂缝可能在切料或锻造过程中，由于工艺不当或原材料固有的缺陷而产生，并仅位原因于螺栓和螺钉的头部顶面外观锻造裂缝锻造裂缝的长度：1d;极限锻造裂缝的深度或宽度：0.04d;d螺纹大径GB5779.1-862.1.3爆 forging bursts原因在锻造过程中可能产生锻造爆裂，例如在六角头的对边平面或对角上，或在法兰面或圆头的圆周上，或在凹穴的隆起部分上出现锻造爆裂锻造爆裂外观锻造爆裂锻造
4、爆裂锻造爆裂1六角头螺栓a,对边平面上的锻造爆裂不应延伸到头部顶面的顶圆（倒角圆）或头下支承面内b.对角上的锻造爆裂，不应使对角宽度减小到低于相应产品标准对其规定的最小尺寸。2圆头螺栓和螺钉及六角法兰面螺栓极限圆周上锻造爆裂的宽度不应超过下列极限：0.08dc(或dk)(只有一个锻造爆裂时)；0.04dc(或dk)(有两个或更多的锻造爆裂时，其中有一个允许到0.08dc)。3凹穴头螺栓的隆起部分上的锻造爆裂，其宽度不应超过0.06d或在深度方向不应延伸到凹穴部分以下。d螺纹大径；dc法兰直径；d头部直径GB5779.1-862.1.4剪爆 shear bursts在锻造过程中可能产生剪切爆裂，
5、例如在圆头或法兰面的圆周上出现，通常和产品轴心原因线约成45。剪切爆裂也可能产生在六角头的对边平面上剪切爆裂剪切爆裂外观剪切爆裂1六角头螺栓a.对边平面上的剪切爆裂，不应延伸到头部顶面的顶圆（倒角圆）或头下支承面内b.对角上的剪切爆裂，不应使对角宽度减小到低于相应产品标准对其规定的最小尺寸。2圆头螺栓和螺钉及六角法兰面螺栓极限圆周上剪切爆裂的宽度不应超过下列极限：0.08dc(或d)(只有一个剪切爆裂时)；0.04dc(或dk)(有两个或更多的剪切爆裂时，其中有一个允许到0.08dc)。3凹穴头螺栓的隆起部分上的剪切爆裂，其宽度不应超过0.06d或在深度方向不应延伸到凹穴部分以下。d螺纹大径；dc法兰直径；dk头部直径GB5779.1-862.2原材料的裂纹或条痕raw material seams or laps原材料的裂纹或条痕通常是沿螺纹、光杆或头部纵向延伸的一条细直线或光滑曲线。原因通常由于制造紧固件的原材料中固有的缺陷而造成裂蚊或条襄外观裂坟或条痕裂纹或条痕1裂纹或条痕的深度：0.03d极限2如果裂纹或条痕延伸到头部，则不应超出对爆裂规定的宽度和深度的允许极限（见第2.1.3款)。d一螺纹大径
