1、世纪星车削数控装置 HNC-21T 操作说明书 武汉华中数控股份有限公司 武汉华中数控股份有限公司 2001 年 8 月 I 目录目录 第一章 概述.1 1.1 基本结构与主要功能.1 1.1.1 基本配置.1 1.1.2 主要技术规格.2 1.2 操作装置.3 1.2.1 操作台结构.3 1.2.2 显示器.3 1.2.3 NC 键盘.3 1.2.4 机床控制面板 MCP.4 1.2.5 MPG 手持单元.4 1.3 软件操作界面.5 第二章 上电关机急停.8 2.1 上电.8 2.2 复位.8 2.3 返回机床参考点.8 2.4 急停.9 2.5 超程解除.9 2.6 关机.10 第三章
2、机床手动操作.11 3.1 坐标轴移动.11 3.1.1 点动进给.11 3.1.2 点动快速移动.12 3.1.3 点动进给速度选择.12 3.1.4 增量进给.12 3.1.5 增量值选择.12 3.1.6 手摇进给.13 3.1.7 手摇倍率选择.13 3.2 主轴控制.13 3.2.1 主轴正转.13 II 3.2.2 主轴反转.13 3.2.3 主轴停止.14 3.2.4 主轴点动.14 3.2.5 主轴速度修调.14 3.3 机床锁住.14 3.4 其他手动操作.14 3.4.1 刀位转换.14 3.4.2 冷却启动与停止.15 3.4.2 卡盘松紧.15 3.5 手动数据输入(M
3、DI)运行(F4F6).15 3.5.1 输入 MDI 指令段.16 3.5.2 运行 MDI 指令段.16 3.5.3 修改某一字段的值.16 3.5.4 清除当前输入的所有尺寸字数据.16 3.5.5 停止当前正在运行的 MDI 指令.17 第四章 数据设置.18 4.1 坐标系.18 4.1.1 手动输入坐标系偏置值(F4F3).18 4.1.1 自动设置坐标系偏置值(F4F8).19 4.2 刀库参数(F4F1).21 4.3 刀具参数.22 4.3.1 手动输入刀具参数(F4F2).22 4.3.2 自动设置刀具偏置值(F4F8).22 第五章 程序输入与文件管理.25 5.1 选择
4、编辑程序(F2F2).25 5.1.1 选择磁盘程序(含网络程序).25 5.1.2 读入串口程序.27 5.1.3 选择当前正在加工的程序.29 5.1.4 选择一个新文件.30 5.2 程序编辑(F2).30 5.2.1 编辑当前程序(F2F3).30 5.2.2 删除一行(F2F6).31 III 5.2.3 查找(F2F7).31 5.2.4 替换(F2F9).32 5.2.5 继续查找替换(F2F8).33 5.3 程序存储与传递.33 5.3.1 保存程序(F2F4).33 5.3.2 文件另存为(F2F5).34 5.3.3 串口发送.34 5.4 文件管理(F2F1).35 5
5、.4.1 新建目录.35 5.4.2 更改文件名.37 5.4.3 拷贝文件.38 第六章 程序运行.41 6.1 选择运行程序(F1F1).41 6.1.1 选择磁盘程序(含网络程序).41 6.1.2 选择正在编辑的程序.42 6.1.3 DNC 加工.43 6.2 程序校验(F1F3).44 6.3 启动暂停中止再启动.44 6.3.1 启动自动运行.44 6.3.2 暂停运行.44 6.3.3 中止运行.45 6.3.4 暂停后的再启动.45 6.3.5 重新运行.45 6.3.6 从任意行执行.46 6.4 空运行.48 6.5 单段运行.48 6.6 加工断点保存与恢复.48 6.
6、6.1 保存加工断点(F1F5).48 6.6.2 恢复断点(F1F6).50 6.6.3 定位至加工断点(F4F4).51 6.6.4 重新对刀(F4F5).51 6.7 运行时干预.51 IV 6.7.1 进给速度修调.51 6.7.2 快移速度修调.52 6.7.3 主轴修调.52 6.7.4 机床锁住.52 第七章 网络与通讯.54 7.1 以太网连接.54 7.2 建立网络路径.54 7.3 断开网络路径.56 7.4 选择网络程序.56 7.4.1 选择网络程序编辑.56 7.4.2 选择网络程序加工.58 7.5 复制网络程序.58 7.6 保存到网络.59 7.7 RS232
7、连接.59 7.7.1 数控装置侧串口参数设置.59 7.7.2 上位计算机参数设置.61 7.8 读入串口程序.61 7.8.1 读入串口程序到编辑缓冲区.61 7.8.2 读入串口文件到电子盘.63 7.9 发送串口程序.64 7.9.1 发送当前编辑的串口程序到上位机.64 7.9.2 发送电子盘文件到上位机.64 7.10 加工串口程序.65 第八章 显示.67 8.1 主显示窗口.67 8.2 显示模式.68 8.2.1 正文显示.68 8.2.2 当前位置显示.68 8.2.2.1 坐标系选择.69 8.2.2.2 位置值类型选择.69 8.2.2.3 当前位置值显示.70 8.2
8、.3 图形显示.71 V 8.2.3.1 设置夹具中心绝对位置.71 8.2.3.2 设置毛坯大小.72 8.2.3.3 设置内孔直径.72 8.2.3.4 设置显示坐标系.73 8.2.3.5 设置图形显示模式.73 8.2.4 图形放大倍数.74 8.3 运行状态显示.74 8.4 PLC 状态显示.75 第九章 参数设置.78 9.1 输入权限口令(F3F3).78 9.2 修改权限口令(F3F2).79 9.3 参数查看与设置(F3F1).80 9.4 恢复为出厂值(F3F5).82 9.5 恢复为修改前值(F3F6).83 9.6 汉字输入.83 9.7 备份参数(F3F7).83
9、9.8 装入参数(F3F8).84 第十章 故障对策.85 10.1 故障显示(F6F6).85 10.2 故障历史记录(F6F7).85 第十一章 用户使用与维护信息.87 11.1 环境条件.87 11.2 接地.87 11.3 供电条件.87 11.4 风扇过滤网清尘.88 11.5 长时间闲置后使用.88 附录 1 操作汇总表.89 一急停.89 二方式选择.89 三轴手动按键.90 四速率修调.90(1)进给修调.90 VI(2)快速修调.90(3)主轴修调.91 五回参考点.91 六手动进给.92(1)手动进给.92(2)手动快速移动.92 七增量进给.92(1)增量进给.92(2
10、)增量值选择.93 八手摇进给.93(1)手摇进给.93(2)增量值选择.94 九自动运行.94(1)自动运行启动循环启动.94(2)自动运行暂停进给保持.94(3)进给保持后的再启动.94(4)空运行.94(5)机床锁住.95 十单段运行.95 十一超程解除.95 十二手动机床动作控制.96(1)主轴正转.96(2)主轴反转.96(3)主轴停止.96(4)主轴点动.96(5)刀位转换.97(6)冷却启动与停止.97(7)卡盘松紧.97 附录 2 HNC-21T 系统参数.98 一系统参数.98 二通道参数.99 三坐标轴参数.100 VII 四轴补偿参数.109 五硬件配置参数.112 六P
11、MC 系统参数.115 七PMC 用户参数.116 八外部报警信息.116 九DNC 参数.116 十车削系统参数.117 HNC-21T 操作说明书概述 1 第一章第一章 概述概述 华中世纪星 HNC-21T 是一基于 PC 的车床 CNC 数控装置是武汉华中数控股份有限公司在国家八五九五科技攻关重大科技成果-华中 I 型(HNC-1T)高性能数控装置的基础上为满足市场要求开发的高性能经济型数控装置 HNC-21T 采用彩色 LCD 液晶显示器内装式 PLC可与多种伺服驱动单元配套使用具有开放性好结构紧凑集成度高可靠性好性能价格比高操作维护方便的特点 本章主要介绍 HNC-21T 的基本配置
12、技术规格操作台构成以及软件操作界面 1.1 基本结构与主要功能基本结构与主要功能 1.1.1 基本配置基本配置(1)(1)数控单元数控单元 a)工业控制机工业控制机?中央处理器板中央处理器板(CPU BOARD)原装进口嵌入式工业 PC 机?中央处理单元中央处理单元(CPU)高性能 32 位微处理器?存储器存储器(DRAM RAM)8MB RAM可扩至 16MB加工缓冲区?程序断电存储区程序断电存储区Flash ROM4MB可扩至 72MB?显示器显示器:7.5彩色 LCD分辨率为 640480?硬盘硬盘可选(选件)?软驱软驱1.44M 3.5”?RS232 接口接口RS232 19200 B
13、aud Rate?网络接口网络接口以太网接口(选件)b)控制轴数控制轴数3 轴最大至 4 轴(选件)c)伺服接口伺服接口数字量模拟量接口和串行口可选配各种脉冲接口 模拟接口交流伺服单元或步进电机驱动单元 及本公司生产的串行接口 HSV-11 系列交流伺服驱动单元 d)开关量接口开关量接口输入 40 点输出 32 点 e)其他接口其他接口手摇脉冲发生器接口主轴接口远程输入/输出HNC-21T 操作说明书概述 2 接口选件 f)控制面板控制面板防静电薄膜标准机床控制面板 g)MPG 手持单元手持单元4 轴 MPG 一体化手持单元(选件)h)NC 键盘键盘包括精简型 MDI 键盘和 F1F10 十个
14、功能键 i)软件软件华中世纪星高性能车削数控系统软件(2)(2)进给系统进给系统?HSV-11 系列交流永磁同步伺服驱动与伺服电机?各种步进电机驱动单元与电机?各种模拟接口脉冲接口伺服电机驱动系统(3)(3)主轴系统主轴系统?接触器+主轴电机?变频器+主轴电机?主轴驱动单元+主轴电机 1.1.2 主要技术规格主要技术规格?最大控制轴数4 轴?最大联动轴数4 轴?主轴数1?最大编程尺寸99999.999mm?最小分辨率0.01m-10m(可设置)?直线圆弧螺纹插补?小线段连续高速插补?用户宏程序简单循环复合循环?直径/半径编程?自动加减速控制(S 曲线)?加速度平滑控制?MDI 功能?MST 功
15、能?故障诊断与报警?汉字操作界面?全屏幕程序在线编辑与校验功能?参考点返回?工件坐标系 G54G59 HNC-21T 操作说明书概述 3?加工轨迹彩色图形仿真加工过程实时图形显示?加工断点保护/恢复功能?双向螺距补偿(最多 5000 点)?反向间隙补偿?刀具偏置与磨损补偿刀具几何补偿刀尖半径补偿?主轴转速及进给速度倍率控制?CNC 通讯功能RS-232?网络功能支持 NTNovellInternet 网络?支持 DIN/ISO 标准 G 代码零件程序容量硬盘网络不需 DNC最大可直接执行 2GB 的程序?内部二级电子齿轮?内部已提供标准 PLC 程序 也可按要求自行编制 PLC 程序 1.2
16、操作装置操作装置 1.2.1 操作台结构操作台结构 HNC-21T 世纪星车床数控装置操作台为标准固定结构如图1.2.1 所示其结构美观体积小巧外形尺寸为 420310110毫米WHD 1.2.2 显示器显示器 操作台的左上部为 7.5 寸彩色液晶显示器分辨率为 640480用于汉字菜单系统状态故障报警的显示和加工轨迹的图形仿真 1.2.3 NC 键盘键盘 NC 键盘包括精简型 MDI 键盘和 F1F10 十个功能键 标准化的字母数字式 MDI 键盘介于显示器和和急停按钮之间 其中的大部分键具有上档键功能 当 Upper 键有效时 指示灯亮输入的是上档键 F1F10 十个功能键位于显示器的正下
17、方 NC 键盘用于零件程序的编制 参数输入 MDI 及系统管理操作等 HNC-21T 操作说明书概述 4 1.2.4 机床控制面板机床控制面板 MCP 标准机床控制面板的大部分按键除急停按钮外位于操作台的下部 急停按钮位于操作台的右上角 机床控制面板用于直接控制机床的动作或加工过程控制面板的操作请参考附录 1 图 1.2.1 华中世纪星车床数控装置操作台 1.2.5 MPG 手持单元手持单元 MPG 手持单元由手摇脉冲发生器坐标轴选择开关组成用于手摇方式增量进给坐标轴 MPG 手持单元的结构如图 1.2.2 所示 液晶显示器 MDI 键盘 急停按钮 功能键 机床控制面板 HNC-21T 操作说
18、明书概述 5 图 1.2.2 MPG 手持单元结构 1.3 软件操作界面软件操作界面 HNC-21T 的软件操作界面如图 1.3.1 所示其界面由如下几个部分组成 图 1.3.1 HNC-21T 的软件操作界面 123457869HNC-21T 操作说明书概述 6 图形显示窗口 可以根据需要用功能键 F9 设置窗口的显示内容(请参见第七章)菜单命令条 通过菜单命令条中的功能键 F1F10 来完成系统功能的操作 运行程序索引 自动加工中的程序名和当前程序段行号 选定坐标系下的坐标值?坐标系可在机床坐标系/工件坐标系/相对坐标系之间切换?显示值可在指令位置/实际位置/剩余进给/跟踪误差/负载电流/
19、补偿值之间切换负载电流只对11型伺服有效 工件坐标零点 工件坐标系零点在机床坐标系下的坐标 倍率修调?主轴修调当前主轴修调倍率?进给修调当前进给修调倍率?快速修调当前快进修调倍率 辅助机能 自动加工中的MST代码 当前加工程序行 当前正在或将要加工的程序段 当前加工方式系统运行状态及当前时间?工作方式系统工作方式根据机床控制面板上相应按键的状态可在自动运行单段运行手动运行 增量运行回零急停复位等之间切换?运行状态系统工作状态在运行正常和出错 间切换?系统时钟当前系统时间 操作界面中最重要的一块是菜单命令条系统功能的操作主要通过菜单命令条中的功能键 F1F10 来完成由于每个功能包括不同的操作菜
20、单采用层次结构即在主菜单下选择一个菜单项后数控装置会显示该功能下的子菜单用户可根据该子菜单的内容选择所需的操作如图 1.3.2 所示 注意注意 本说明书约定用 F1本说明书约定用 F1F4 格式表示在主菜单下按 F1F4 格式表示在主菜单下按 F1 然后在子菜单下按 F4然后在子菜单下按 F4 HNC-21T 操作说明书概述 7 图 1.3.2 菜单层次 当要返回主菜单时按子菜单下的 F10 键即可 HNC-21T 的菜单结构如图 1.3.3 所示.自动加工F1程序选择(F1)运行状态(F2)程序校验(F3)重新运行(F4)重新运行(F7)保存断点(F5)恢复断点(F6)程序编辑F2文件管理(
21、F1)选择编辑程序(F2)保存文件(F4)查找(F7)文件另存为(F5)删除一行(F6)编辑当前程序(F3)继续查找替换(F8)替换(F9)参数F3参数索引(F1)修改口令(F2)输入权限(F3)置出厂值(F5)恢复前值(F6)MDIF4刀库表(F1)刀具表(F2)返回断点(F4)重新对刀(F5)MDI 运行(F6)坐标系(F3)MDI 清除(F7)PLC(F5)状态显示(F4)故障报警F6报警显示(F6)错误历史(F7)备份参数(F7)装入参数(F8)从指定行运行(F8)对刀(F8)设置毛坯大小(F7)图 1.3.3 HNC-21T 的功能菜单结构 主菜单 子菜单 HNC-21T 操作说明书
22、上电关机急停 8 第二章第二章 上电上电关机关机急停急停 本章主要介绍机床数控装置的上电关机急停复位回参考点超程解除等操作 2.1 上电上电(1)检查机床状态是否正常(2)检查电源电压是否符合要求接线是否正确(3)按下急停按钮(4)机床上电1(5)数控上电(6)检查风扇电机运转是否正常(7)检查面板上的指示灯是否正常 接通数控装置电源后HNC-21T 自动运行系统软件此时液晶显示器显示如图 1.3.1 所示系统上电屏幕软件操作界面工作方式为急停 2.2 复位复位 系统上电进入软件操作界面时系统的工作方式为急停为控制系统运行需左旋并拔起操作台右上角的急停急停按钮使系统复位并接通伺服电源系统默认进
23、入回参考点方式软件操作界面的工作方式变为回零 2.3 返回机床参考点返回机床参考点 控制机床运动的前提是建立机床坐标系为此系统接通电源复位后首先应进行机床各轴回参考点操作方法如下(1)如果系统显示的当前工作方式不是回零方式按一下控制面板上面的回零回零按键确保系统处于回零方式(2)根据 X 轴机床参数 回参考点方向 按一下+X回参考点方向为+或-X回参考点方向为-按键 X 轴回到参考点后+X或-X按键内的指示 1机床上电步骤参见机床操作说明书 HNC-21T 操作说明书上电关机急停 9 灯亮(3)用同样的方法使用+Z-Z按键使 Z 轴回参考点 所有轴回参考点后即建立了机床坐标系 注意注意 (1)
24、在每次电源接通后必须先完成各轴的返回参考点操作然后再进入其他运行方式以确保各轴坐标的正确性(2)同时按下 XZ 轴向选择按键可使 XZ 轴同时返回参考点;(3)在回参考点前应确保回零轴位于参考点的回参考点方向 相反侧 如 X 轴的回参考点方向为负 则回参考点前应保证 X 轴当前位置在参考点的正向侧否则应手动移动该轴直到满足此条件(4)在回参考点过程中 若出现超程 请按住控制面板上的 超程解除超程解除按键向相反方向手动移动该轴使其退出超程状态 2.4 急停急停 机床运行过程中在危险或紧急情况下按下急停急停按钮CNC 即进入急停状态伺服进给及主轴运转立即停止工作控制柜内的进给驱动电源被切断松开急停
25、急停按钮左旋此按钮自动跳起CNC 进入复位状态 解除紧急停止前先确认故障原因是否排除且紧急停止解除后应重新执行回参考点操作以确保坐标位置的正确性 注意注意 在上电和关机之前应按下急停急停按钮以减少设备电冲击 2.5 超程解除超程解除 在伺服轴行程的两端各有一个极限开关作用是防止伺服机构碰撞而损坏每当伺服机构碰到行程极限开关时就会出现超程当某轴出现超程超程解除超程解除按键内指示灯亮时系统视其状况为紧急停止要退出超程状态时必须(1)松开急停急停按钮置工作方式为手动或手摇方式 HNC-21T 操作说明书上电关机急停 10(2)一直按压着超程解除超程解除按键控制器会暂时忽略超程的紧急情况(3)在手动(
26、手摇)方式下使该轴向相反方向退出超程状态(4)松开超程解除超程解除按键 若显示屏上运行状态栏运行正常取代了出错表示恢复正常可以继续操作 注意注意 在操作机床退出超程状态时请务必注意移动方向及移动速率以免发生撞机 2.6 关机关机(1)按下控制面板上的急停急停按钮断开伺服电源(2)断开数控电源(3)断开机床电源 HNC-21T 操作说明书-机床手动操作 11 第三章第三章 机床手动操作机床手动操作 本章介绍机床的手动操作主要包括如下一些内容?手动移动机床坐标轴点动增量手摇?手动控制主轴启停点动?机床锁住刀位转换卡盘松紧冷却液启停?手动数据输入(MDI)运行 机床手动操作主要由手持单元(图 1.2
27、.2)和机床控制面板共同完成机床控制面板如图 3.0.1 所示 图 3.0.1 机床控制面板 3.1 坐标轴移动坐标轴移动 手动移动机床坐标轴的操作由手持单元和机床控制面板上的方式选择轴手动增量倍率进给修调快速修调等按键共同完成 3.1.1 点动进给点动进给 按一下手动手动按键指示灯亮系统处于点动运行方式可点动移动机床坐标轴(下面以点动移动 X 轴为例说明)(1)按压+X或-X按键指示灯亮X 轴将产生正向 或负向连续移动(2)松开+X或-X按键指示灯灭X 轴即减速停止 用同样的操作方法使用+Z-Z按键可使 Z 轴产生正向或负向连续移动 在点动运行方式下同时按压 XZ 方向的轴手动按键能同时手动
28、连续移动 XZ 坐标轴 方式选择 轴手动按键 主轴修调 冷却启停 刀位转换 增量倍率 主轴手动控制 进给修调 快速修调 HNC-21T 操作说明书-机床手动操作 12 3.1.2 点动快速移动点动快速移动 在点动进给时若同时按压快进快进按键则产生相应轴的正向或负向快速运动 3.1.3 点动进给速度选择点动进给速度选择 在点动进给时进给速率为系统参数最高快移速度的13乘以进给修调选择的进给倍率 点动快速移动的速率为系统参数最高快移速度乘以快速修调选择的快移倍率 按压进给修调或快速修调右侧的100%按键指示灯亮进给或快速修调倍率被置为 100%按一下+按键修调倍率递增 5%按一下-按键修调倍率递减
29、 5%3.1.4 增量进给增量进给 当手持单元的坐标轴选择波段开关置于Off档时按一下控制面板上的增量增量按键指示灯亮系统处于增量进给方式可增量移动机床坐标轴(下面以增量进给 X 轴为例说明)(1)按一下+X或-X按键指示灯亮X 轴将向正向或负向移动一个增量值(2)再按一下+X或-X按键X 轴将向正向或负向继续移动一个增量值 用同样的操作方法使用+Z-Z按键可使 Z 轴向正向或负向移动一个增量值 同时按一下 XZ 方向的轴手动按键能同时增量进给 XZ坐标轴 3.1.5 增量值选择增量值选择 增量进给的增量值由1101001000 四个增量倍率按键控制增量倍率按键和增量值的对应关系如下表所示 增
30、量倍率按键 1 10 100 1000 增量值(mm)0.001 0.01 0.1 1 HNC-21T 操作说明书-机床手动操作 13 注意注意这几个按键互锁即按一下其中一个指示灯亮其余几个会失效指示灯灭 3.1.6 手摇进给手摇进给 当手持单元的坐标轴选择波段开关置于XYZ4TH档对车床而言只有XZ有效时按一下控制面板上的增量增量按键指示灯亮系统处于手摇进给方式可手摇进给机床坐标轴(下面以手摇进给 X 轴为例说明)(1)手持单元的坐标轴选择波段开关置于X档(2)顺时针/逆时针旋转手摇脉冲发生器一格 可控制 X 轴向正向或负向移动一个增量值 用同样的操作方法使用手持单元可以控制 Z 轴向正向或
31、负向移动一个增量值 手摇进给方式每次只能增量进给 1 个坐标轴 3.1.7 手摇倍率选择手摇倍率选择 手摇进给的增量值手摇脉冲发生器每转一格的移动量由手持单元的增量倍率波段开关110100控制增量倍率波段开关的位置和增量值的对应关系如下表 位置 1 10 100 增量值mm 0.001 0.01 0.1 3.2 主轴控制主轴控制 主轴手动控制由机床控制面板上的主轴手动控制按键完成 3.2.1 主轴正转主轴正转 在手动方式下按一下主轴正转主轴正转按键指示灯亮主电机以机床参数设定的转速正转直到按压主轴停止主轴停止或主轴反转主轴反转按键 3.2.2 主轴反转主轴反转 在手动方式下按一下主轴反转主轴反
32、转按键指示灯亮主电机以机床参数设定的转速反转直到按压主轴停止主轴停止或主轴主转主轴主转按键 HNC-21T 操作说明书-机床手动操作 14 3.2.3 主轴停止主轴停止 在手动方式下按一下主轴停止主轴停止按键指示灯亮主电机停止运转 注意注意 主轴正转主轴正转主轴反转主轴反转主轴停止主轴停止这几个按键互锁即按一下其中一个指示灯亮其余两个会失效指示灯灭 3.2.4 主轴点动主轴点动 在手动方式下可用主轴正点动主轴正点动主轴负点动主轴负点动按键点动转动主轴(1)按压主轴正点动主轴正点动或主轴负点动主轴负点动按键指示灯亮主轴将产生正向或负向连续转动(2)松开主轴正点动主轴正点动或主轴负点动主轴负点动按
33、键指示灯灭主轴即减速停止 3.2.5 主轴速度修调主轴速度修调 主轴正转及反转的速度可通过主轴修调调节 按压主轴修调右侧的100%按键指示灯亮主轴修调倍率被置为 100%按一下+按键主轴修调倍率递增 5%按一下-按键主轴修调倍率递减 5%机械齿轮换档时主轴速度不能修调 3.3 机床锁住机床锁住 机床锁住禁止机床所有运动 在手动运行方式下按一下机床锁住机床锁住按键指示灯亮再进行手动操作系统继续执行显示屏上的坐标轴位置信息变化但不输出伺服轴的移动指令所以机床停止不动 3.4 其他手动操作其他手动操作 3.4.1 刀位转换刀位转换 在手动方式下按一下刀位转换刀位转换按键转塔刀架转动一个刀位 HNC-
34、21T 操作说明书-机床手动操作 15 3.4.2 冷却启动与停止冷却启动与停止 在手动方式下按一下冷却开停冷却开停按键冷却液开默认值为冷却液关再按一下又为冷却液关如此循环 3.4.2 卡盘松紧卡盘松紧 在手动方式下按一下卡盘松紧卡盘松紧按键松开工件默认值为夹紧可以进行更换工件操作再按一下又为夹紧工件可以进行加工工件操作如此循环 3.5 手动数据输入手动数据输入(MDI)运行运行(F4F6)在图 1.3.1 所示的主操作界面下按 F4 键进入 MDI 功能子菜单命令行与菜单条的显示如图 3.5.1 所示 图 3.5.1 MDI 功能子菜单 在 MDI 功能子菜单下按 F6进入 MDI 运行方式
35、命令行的底色变成了白色并且有光标在闪烁如图 3.5.2 所示这时可以从 NC 键盘输入并执行一个 G 代码指令段即MDI 运行 图 3.5.2 MDI 运行 HNC-21T 操作说明书-机床手动操作 16 注意注意 自动运行过程中不能进入 MDI 运行方式可在进给保持后进入 3.5.1 输入输入 MDI 指令段指令段 MDI 输入的最小单位是一个有效指令字 因此 输入一个 MDI运行指令段可以有下述两种方法(1)一次输入即一次输入多个指令字的信息(2)多次输入即每次输入一个指令字信息 例如要输入G00 X100 Z1000 MDI 运行指令段可以(1)直接输入G00 X100 Z1000并按
36、EnterEnter 键图 3.5.2 显示窗口内关键字 GXZ 的值将分别变为 001001000 (2)先输入G00 并按 EnterEnter 键图 3.5.2 显示窗口内将显示大字符G00再输入X100 并按 EnterEnter 键然后输入Z1000 并按 EnterEnter 键显示窗口内将依次显示大字符X100Z1000 在输入命令时可以在命令行看见输入的内容在按 EnterEnter键之前发现输入错误可用 BSBS键进行编辑按 EnterEnter键后系统发现输入错误会提示相应的错误信息 3.5.2 运行运行 MDI 指令段指令段 在输入完一个 MDI 指令段后按一下操作面板上
37、的循环启动循环启动键系统即开始运行所输入的 MDI 指令 如果输入的 MDI 指令信息不完整或存在语法错误系统会提示相应的错误信息此时不能运行 MDI 指令 3.5.3 修改某一字段的值修改某一字段的值 在运行 MDI 指令段之前如果要修改输入的某一指令字可直接在命令行上输入相应的指令字符及数值 例如在输入X100并按 Enter 键后希望 X 值变为 109可在命令行上输入X109并按 Enter 键 3.5.4 清除当前输入的所有尺寸字数据清除当前输入的所有尺寸字数据 在输入 MDI 数据后按 F7 键可清除当前输入的所有尺寸字HNC-21T 操作说明书-机床手动操作 17 数据其他指令字
38、依然有效显示窗口内 XZIKR 等字符后面的数据全部消失此时可重新输入新的数据 3.5.5 停止当前正在运行的停止当前正在运行的 MDI 指令指令 在系统正在运行 MDI 指令时按 F7 键可停止 MDI 运行 HNC-21T 操作说明书-数据设置 18 第四章第四章 数据设置数据设置 本章介绍机床的手动数据输入(MDI)操作主要包括?坐标系数据设置?刀库数据设置?刀具数据设置 在图 1.3.1 所示的软件操作界面下按 F4 键进入 MDI 功能子菜单命令行与菜单条的显示如图 4.0.1 所示 图 4.0.1 MDI 功能子菜单 在 MDI 功能子菜单下可以输入刀具坐标系等数据 4.1 坐标系
39、坐标系 4.1.1 手动输入坐标系偏置值手动输入坐标系偏置值(F4F3)MDI 手动输入坐标系数据的操作步骤如下(1)在 MDI 功能子菜单(图 4.0.1)下按 F3 键进入坐标系手动数据输入方式 图形显示窗口首先显示G54坐标系数据如图 4.1.1 所示 图 4.1.1 MDI 方式下的坐标系设置 HNC-21T 操作说明书-数据设置 19(2)按 Pgdn 或 Pgup 键选择要输入的数据类型G54/G55/G56/G57/G58/G59 坐标系/当前工件坐标系等的偏置值(坐标系零点相对于机床零点的值)或当前相对值零点(3)在命令行输入所需数据 如在图 4.1.1 所示情况下输入 X0
40、Z0并按 EnterEnter 键将设置 G54 坐标系的 X 及 Z 偏置分别为 00(4)若输入正确图形显示窗口相应位置将显示修改过的值否则原值不变 注意注意 编辑过程中在按 EnterEnter 键之前按 Esc 键可退出编辑此时输入的数据将丢失系统将保持原值不变下同 4.1.1 自动设置坐标系偏置值自动设置坐标系偏置值(F4F8)(1)在 MDI 功能子菜单(图 4.0.1)下按 F8 键 进入坐标系自动数据设置方式如图 4.1.2 所示 图 4.1.2 自动数据设置(2)按 F4 键弹出如图 4.1.3 所示对话框用移动蓝色亮条选择要设置的坐标系(3)选择一把已设置好刀具参数的刀具试
41、切工件外径然后沿着 Z 轴方向退刀 HNC-21T 操作说明书-数据设置 20 图 4.1.3 选择要设置的坐标系(4)按 F5 键弹出如图 4.1.4 所示对话框用移动蓝色亮条选择 X 轴对刀 图 4.1.4 选择对刀轴(5)按 Enter 键弹出如图 4.1.5 所示输入框 图 4.1.5 输入试切后工件的直(半)径值(6)输入试切后工件的直径值(直径编程)或半径值(半径编程)系统将自动设置所选坐标系下的 X 轴零点偏置值(7)选择一把已设置好刀具参数的刀具试切工件端面然后沿着 X 轴方向退刀(8)按 F5 键弹出如图 4.1.4 所示对话框选择 Z 轴对刀(9)按 Enter 键弹出如图
42、 4.1.6 所示输入框 图 4.1.6 输入试切后工件的直(半)径值 HNC-21T 操作说明书-数据设置 21(10)输入试切端面到所选坐标系的 Z 轴零点的距离系统将自动设置所选坐标系下的 Z 轴零点偏置值 注意注意(1)自动设置坐标系零点偏置前机床必须先回机械零点(2)Z 轴距离有正有负之分.4.2 刀库参数刀库参数(F4F1)MDI 输入刀库数据的操作步骤如下(1)在MDI功能子菜单下(图4.0.1)按F1键 进行刀库设置图形显示窗口将出现刀库数据如图 4.2.1 所示 图 4.2.1 刀库参数的修改(2)用PgupPgdn 移动蓝色亮条选择要编辑的选项(3)按 Enter 键 蓝色
43、亮条所指刀库数据的颜色和背景都发生变化同时有一光标在闪烁(4)用BSDel 键进行编辑修改(5)修改完毕按 Enter 键确认(6)若输入正确图形显示窗口相应位置将显示修改过的值否则原值不变 HNC-21T 操作说明书-数据设置 22 4.3 刀具参数刀具参数 4.3.1 手动输入刀具参数手动输入刀具参数(F4F2)MDI 手动输入刀具数据的操作步骤如下(1)在MDI功能子菜单下(图4.0.1)按F2键 进行刀具设置图形显示窗口将出现刀具数据如图 4.3.1 所示 图 4.3.1 刀具数据的输入与修改(2)用PgupPgdn 移动蓝色亮条选择要编辑的选项(3)按 Enter 键 蓝色亮条所指刀
44、具数据的颜色和背景都发生变化同时有一光标在闪烁(4)用BSDel 键进行编辑修改(5)修改完毕按 Enter 键确认(6)若输入正确图形显示窗口相应位置将显示修改过的值否则原值不变 4.3.2 自动设置刀具偏置值自动设置刀具偏置值(F4F8)(1)在 MDI 功能子菜单(图 4.0.1)下按 F8 键 进入刀具偏置值自动设置方式如图 4.1.2 所示(2)按 F7 键弹出如图 4.3.2 所示输入框 HNC-21T 操作说明书-数据设置 23 图 4.3.2 输入标准刀具刀号(3)输入正确的标准刀具刀号(4)使用标准刀具试切工件外径然后沿着 Z 轴方向退刀(5)按 F8 键弹出如图 4.3.3
45、 所示对话框用移动蓝色亮条选择标准刀具 X 值 图 4.3.3 (6)按 Enter 键弹出如图 4.3.4 所示输入框 图 4.3.4 输入试切后工件的直(半)径值(7)输入试切后工件的直径值(直径编程)或半径值(半径编程)系统将自动记录试切后标准刀具 X 轴机床坐标值(8)使用标准刀具试切工件端面然后沿着 Z 轴方向退刀(9)按 F8 键弹出如图 4.3.3 所示对话框用移动蓝色亮条选择标准刀具 Z 值(10)按 Enter 键 系统将自动记录试切后标准刀具 Z 轴机床坐标值(11)按 F2 键弹出如图 4.3.1 所示对话框用移动蓝色亮条选择要设置的刀具偏置值(12)使用需设置刀具偏置值
46、的刀具试切工件外经 然后沿着 Z轴方向退刀(13)按 F9 键弹出如图 4.3.5 所示对话框用移动蓝HNC-21T 操作说明书-数据设置 24 色亮条选择 X 轴补偿 图 4.3.5 (14)按 Enter 键弹出如图 4.3.4 所示输入框(15)输入试切后工件的直径值(直径编程)或半径值(半径编程)系统将自动计算并保存该刀相对标准刀的 X 轴偏置值(16)使用需设置刀具偏置值的刀具试切工件端面 然后沿着 Z轴方向退刀(17)按 F9 键弹出如图 4.3.3 所示对话框用移动蓝色亮条选择 Z 轴补偿(18)按 Enter 键弹出如图 4.3.6 所示输入框 图 4.3.6 (19)输入试切
47、端面到标准刀具试切端面 Z 轴的距离系统将自动计算并保存该刀相对标准刀的 Z 轴偏置值 注意注意(1)如果已知该刀的刀偏值可以手动输入数据值(2)刀具的磨损补偿需要手动输入 HNC-21T 操作说明书-程序输入与文件管理 25 第五章第五章 程序输入与文件管理程序输入与文件管理 在图 1.3.1 所示的软件操作界面下按 F2 键进入编辑功能子菜单命令行与菜单条的显示如图 5.0.1 所示 图 5.0.1 编辑功能子菜单 在编辑功能子菜单下可以对零件程序进行编辑存储与传递以及对文件进行管理 5.1 选择编辑程序选择编辑程序(F2F2)在编辑功能子菜单下 图 5.0.1 按 F2F2 键 将弹出如
48、图 5.1.1所示的选择编辑程序菜单 其中(1)磁盘程序保存在电子盘硬盘软盘或网络路径上的文件(2)正在加工的程序 当前已经选择存放在加工缓冲区的一个加工程序 注意注意(1)由于建立网络连接后(网络连接的操作详见第七章)网络路径映射为某一网络盘符所以磁盘程序包括网络程序 (2)下述对磁盘程序的操作全部适用于网络程序 5.1.1 选择磁盘程序选择磁盘程序(含网络程序含网络程序)选择磁盘程序(含网络程序)的操作方法如下(1)在选择编辑程序菜单(图 5.1.1)中用选中磁盘程序选项或直接按快捷键 F1,下同(2)按 EnterEnter 键弹出如图 5.1.2 所示对话框(3)如果选择缺省目录下的程
49、序跳过步骤(4)(7)(4)连续按 TabTab 键将蓝色亮条移到搜寻栏(5)按键弹出系统的分区表用选择分区如D:图 5.1.1 选择编辑程序 HNC-21T 操作说明书-程序输入与文件管理 26(6)按 EnterEnter 键文件列表框中显示被选分区的目录和文件 (7)按 TabTab 键进入文件列表框(8)用EnterEnter 键选中想要编辑的磁盘程序的路径和名称如当前目录下的O1234 图 5.1.2 选择要编辑的零件程序(9)按 EnterEnter 键如果被选文件不是零件程序将弹出如图5.1.3 所示对话框不能调入文件 图 5.1.3 提示文件类型错(10)如果被选文件是只读 G
50、 代码文件可编辑但不能保存只能另存将弹出如图 5.1.4 所示对话框 图 5.1.4 提示文件只读(11)否则直接调入文件到编辑缓冲区图形显示窗口进行HNC-21T 操作说明书-程序输入与文件管理 27 编辑如图 5.1.5 所示 图 5.1.5 调入文件到编辑缓冲区 注意注意(1)数控零件程序文件名一般是由字母 O 开头 后跟四个(或多个)数字组成HNC-21T 继承了这一传统缺省认为零件程序名是由 O 开头的(2)HNC-21T 扩展了标识零件程序文件的方法 可以使用任意DOS 文件名(即 8+3 文件名1 至 8 个字母或数字后加点再加 0 至 3 个字母或数字组成 如 MyPart.0
