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芯片制造工艺流程简介.ppt

上传人:a****2 文档编号:3177934 上传时间:2024-01-28 格式:PPT 页数:26 大小:4.05MB
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资源描述

1、LED芯片制造工艺流程简介,范青青2011年5月18日,主要内容LED的简单介绍LED芯片制造流程简介,LED是Light Emitting Diode的英文缩写,中文称为发光二极管。发光二极管(LED)是由数层很薄的搀杂半导体材料制成,一层带过量的电子,另一层因缺乏电子而形成带正电的“空穴”,当有电流通过时,电子和空穴相互结合并释放出能量,从而辐射出光芒。,LED的简单介绍:,LED芯片的应用:,LED芯片制造流程示意图:,蓝宝石衬底(Al2O3),(衬底厂商提供),PSS工艺Patterned Sapphire Substrate,图形化蓝宝石衬底,减小反向漏电,提高LED寿命,增强发光亮

2、度,生长外延层(EPI),芯片前段工艺(wafer),芯片后段工艺(chip),封装,晶片投入,台阶光刻前清洗,打印流程卡、标签、分批次防止混片,清洁晶片表面防止台阶光刻后图形不标准,Mesa光刻,用光刻胶做出Mesa图形PR保护P型层,露出N电极位置,Mesa干法刻蚀,无光刻胶保护的地方被刻蚀到N型层露出N电极处的外延层,N电极处,发光区,切割道,CBL沉积,CBL(Current Blocking Layer)电流阻挡层具有扩展表面电流作用,CBL光刻,有光刻胶,无光刻胶,CBL蚀刻,采用湿法蚀刻(氢氟酸)将没有光刻胶保护的地方的SiO2蚀刻掉,SiO2,外延N型层,外延P型层,ITO沉积

3、,ITO(铟锡氧化物),导电性和透光性好作为电流扩展层,有利于芯片的光电性能,SiO2(底层)+ITO(顶层),ITO,ITO光刻,ITO,将需要ITO的区域(发光区)用光刻胶保护住,为下一步蚀刻做出图形,SiO2(底层)+ITO(顶层),SiO2(底层)+ITO(中层)+PR,ITO(底层)+PR(顶层),ITO蚀刻,采用湿法蚀刻,用ITO蚀刻液蚀刻ITO(盐酸和氯化铁等),用HF酸蚀刻SiO2将没有光刻胶保护的地方的ITO和SiO2蚀刻掉,外延P型层,外延N型层,ITO,SiO2(底层)+ITO(顶层),预退火,进行高温热处理,可降低正向电压、有利于电流扩展层表面接触的形成,提高了出光效率

4、,Metal光刻,用光刻胶形成电极图形,有光刻胶,无光刻胶,灰化(Ashing)酸洗,等离子去胶:利用氧气、氮气等气体清洁芯片表面,使得光刻胶表面更平整,且可去除电极处的负胶提高电极粘附性,Metal蒸镀,沉积Cr.Ni.Au.Ti四种金属,剥离(lift-off),将电极以外的金属剥离掉,外延P型层,Metal,ITO,SiO2(底层)+Metal(顶层),钝化层沉积,等离子体增强化学汽相沉积(PECVD)Plasma Enhanced Chemical Vapor Deposition)用SiO2薄膜做钝化层,防止短路,避免杂质原子对芯片表面的吸附,保护芯片(ITO膜),提高发光效率,钝化层光刻,做出钝化层图形,有光刻胶,无光刻胶,钝化层蚀刻,采用干法蚀刻将没有光刻胶保护的地方的SiO2蚀刻掉,外延层+SiO2,外延层+金属层,外延层+ITO+SiO2,外延层+SiO2+ITO+SiO2,快速退火,进行高温热处理,模拟客户使用环境,对不良芯粒做一次筛选,BST,模拟客户打线测试电极粘附性,前段工艺结束,研磨减薄,自动目检,测试,划裂,分选,包装、出货,谢谢!,

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