1、 第四章 生产管理与控制【第一部分：本章考情分析】2013年至2017年真题考点总结单选题重复考点生产能力、MRP、丰田生产方式、生产周期、生产控制多选题重复考点生产控制、ERP、看板案例题重复考点在制品定额法、设备组生产能力和作业场地生产能力、累计编号法经济师密训押题通过率95%以上，购买唯一联系QQ:421722449，后续课程获取务必加Q群385351076 ，不然不保证资料的完整性！【第二部分：主要考点解析】第一节 生产计划【本节考点】1、生产能力2、生产计划的含义与指标3、生产计划的编制4、产品生产进度的安排【考点】生产能力（）生产能力企业在一定时期内，在一定的生产技术组织条件下，全
2、部生产性固定资产所能生产某种产品的最大数量或所能加工处理某种原材料的最大数量。生产计划关于企业生产运作系统总体方面的计划，是企业在计划期内应达到的产品品种、质量、产量和产值等生产任务的计划和对产品生产进度的安排。影响企业生产能力的因素固定资产的数量、工作时间、生产效率生产能力核算方法单一品种生产条件下生产能力核算设备组生产能力的计算M=FSP或M=FSt作业场地生产能力的计算M=FAat流水线生产能力的计算M=Fr多品种生产条件下生产能力核算代表产品法假定产品法生产能力的种类设计生产能力企业在搞基本建设的时候查定生产能力缺少资料下重新审查核定的能力计划生产能力现实生产能力【考点】生产计划的含义
3、与指标指标种类具体指标类型内容产品品种指标产品资金利润率销售利润率市场容量对国计民生的影响产品质量指标产品内在质量的指标产品平均技术性能产品质量分等产品生产过程中工作质量的指标质量损失率、废品率和成品返修率。产品产量指标盈亏平衡分析法QF（Pv）线性规划法产品产值指标工业总产值以货币表现的工业企业在报告期内生产的工业产品总量工业商品产值工业企业在一定时期内生产的预定发到企业外的工业产品总价值，是企业可以获得的货币收入。工业增加值企业在报告期内以货币表现的工业生产活动的最终成果。【考点】生产计划的编制（一）调查研究（二）统筹安排，初步提出生产计划指标（三）综合平衡，编制计划草案（四）生产计划大纲
4、定稿与报批【考点】产品生产进度的安排企业生产类型主要内容和特点方法大批大量生产企业确定计划年度内各季、月的产量各期产量年平均分配法各期产量均匀增长分配法各期产量抛物线形增长分配法成批生产企业安排产品出产进度复杂1、将产量较大的产品，用“细水长流”方式分配到各季、月生产2、产量较少的产品，用集中生产方式3、安排老产品，要考虑新老产品的逐渐交替4、精密产品和一般产品、高档产品、低档产品也要很好的搭配。单件小批生产企业品种多，产量少，同一种产品很少重复生产1、优先安排延期罚款多的订单2、优先安排国家重点项目的订货3、优先安排生产周期长、工序多的订货4、优先安排原材料价值和产值高的订货5、优先安排交货
5、期紧的订货第二节 生产作业计划【本节考点】1、生产作业计划概念2、期量标准3、生产作业计划的编制【考点】生产作业计划概念生产作业计划概念生产计划工作的继续，是企业年度生产计划的具体执行计划，使年度生产计划落实到每个生产单位、每个具体时期。生产作业计划特点计划期短、计划内容具体、计划单位小【记忆要点】短小具体生产作业计划内容编制企业各个层次的作业计划。编制生产准备计划。计算负荷率，进行生产任务和生产能力之间的平衡。日常生产的派工、生产、调度、执行情况的统计分析与控制。【考点】期量标准（）企业类型期量标准大批大量生产企业节拍或节奏流水线的标准工作指示图在制品定额成批轮番生产企业批量批量=生产间隔期
6、平均日产量生产间隔期=批量平均日产量生产周期生产间隔期生产提前期单件小批生产企业生产周期生产提前期【考点】生产作业计划的编制（）编制方法适用范围公式在制品定额法大批大量企业公式一：本车间出产量=后续车间投入量本车间半成品外售量（本车间期末库存半成品定额本车间期初预计库存半成品结存量）公式二：本车间投入量本车间出产量本车间计划允许废品及损耗量（本车间期末在制品定额本车间期初在制品结存量）【记忆要点】前三项相加，再减第四项提前期法（累计编号法）成批生产企业公式一：本车间投入提前期=本车间出产提前期+本车间生产周期公式二：本车间出产提前期=后车间投入提前期+保险期公式三：提前量=提前期平均日产量公式
7、四：本车间出产累计号数=最后车间出产累计号本车间的出产提前期最后车间平均日产量公式五：本车间投入累计号数=最后车间出产累计号本车间投入提前期最后车间平均日产量【记忆要点】出产对应出产，投入对应投入生产周期法单件小批生产企业无第三节 生产控制【本节考点】1、生产控制的概念2、生产控制的基本程序3、生产控制的方式【考点】生产控制的概念 指为保证生产计划目标的实现，按照生产计划的要求，对企业的生产活动全过程的检查、监督、分析偏差和合理调节的系列活动。生产控制的目的是提高生产管理的有效性。【考点】生产控制的基本程序确定控制的标准制定方法类比法分解法定额法标准化法根据标准检验实际执行情况对生产活动的成果
8、进行检查、测定，将测定结果与标准比较，找出差距，弄清差异的性质和程度，分别处理控制决策工作步骤分析原因拟定措施效果预期分析实施执行最后一项工作，由一系列的具体操作组成【考点】生产控制的方式控制方式优点缺点要点事后控制方法简便、控制工作量小，费用低，反馈控制的特点事后控制，本期的损失无法挽回具有较完整的统计资料；计划执行的情况分析要客观；提出控制措施要可行；事中控制“实时控制”，保准本期计划如期完成控制费用较高具备完整准确实时的统计资料；具有高效的信息处理系统；决策迅速、执行有力；事前控制事前的计划与执行中有关影响因素的预测【记忆要点】事前事中事后；事后反馈、事中实时。第四节 生产作业控制【本节
9、考点】1、生产进度控制2、在制品控制3、库存控制4、生产调度【考点】生产进度控制含义目的内容方法生产进度控制按照已经制定出的作用计划，检查各零件的投入和产出时间、数量以及产品和生产过程配套性，保证生产过程平衡进行并准时产出。依据生产作业计划，检查零部件的投入和产出数量、出产时间和配套性，保证产品能准时装配出厂。投入进度控制工序进度控制出产进度控制分配作业测定差距处理差距提出报告【考点】在制品控制含义目的内容方法在制品控制对生产运作过程中各工序原材料、半成品等在制品所处位置、数量、车间之间的物料运转等进行的控制缩短生产周期，加速资金周转，提高经济效益。1、确定任务2、统计检查3、收发与领用制度4
10、、合理存放和保管1、大量流水线：流水线内部和流水线之间2、成批生产：车间之内和车间之间【考点】库存控制含义目的内容方法库存控制使储备保持在经济合理的水平上合理的库存量；避免超储或缺货；降低库存费用；降低库存总费用；加速资金周转库存管理成本仓储成本订货成本机会成本（1）定量控制法（订货点法）（2）定期控制法（订货间隔期法）（3）帕雷托法又称ABC分类法（见下表具体内容）降低库存措施减少库存批量降低在途库存降低调节库存 降低安全库存方法特点定量控制法又称订货点法，定量不定期定期控制法又称订货间隔期法，定期不定量帕雷托 分类法A类：品种5%10%，资金总额70%B类：品种20%，资金总额20%C类：
11、品种70%，资金总额10%以下【考点】生产调度概念组织执行生产进度计划的工作，对生产计划的监督、检查和控制，发现偏差及时调整的过程。主要内容检查、督促和协助有关部门及时做好各项生产作业准备工作督促检查原材料、工具、动力等供应情况和厂内运输工作检查各生产环节的进度，及时发现问题，并积极采取措施对轮班、昼夜、周、旬或月计划的统计资料和其他生产信息进行分析研究基本要求生产调度必须以生产进度计划为依据，这是生产调度的基本原则。生产调度工作必须高度统一集中。生产调度工作要以预防为主。生产调度工作要从实际出发，贯彻群众路线。组织大中型企业分为厂级、车间、工段三级调度中小企业一般则只设厂部、车间二级调度制度
12、与方法调度工作制度实行值班制度调度会议制度健全现场调度制度坚持班前班后小组会制度第五节 现代生产管理与控制的方法【本节考点】1、MRP、MRP和ERP2、丰田生产方式和看板管理【考点】MRP MRP和ERP（）物料需求计划（MRP）基本原理遵循以最终产品的生产计划导出所需相关物料的需求量和需求时间根据各相关物料的需求时间和生产（订货）周期确定该物料开始生产（订货）时间主要内容主生产计划又叫产品出产计划，是最重要的输入物料清单又称产品结构文件库存处理信息又称库存状态文件【记忆要点】生产的物料在仓库里制造资源计划（MRP）基本原理把人工、物料、设备、能源、资金、空间和时间，以信息的形式加以表示，通
13、过信息的有效集成对企业内的各种资源进行合理调配、充分利用，以形成最有效的生产能力。结构计划和控制的流程系统、基础数据系统、财务系统【记忆要点】基础财务计划特点计划的一贯性和可行性数据的共享性动态的应变性模拟的预见性物流和资金流的统一性企业资源计划（ERP）含义建立在信息技术上，以系统化的管理思想，以实现最合理的配置资源、满足市场需求，为企业决策层和员工提供决策运行手段的管理平台。与MRP、MRP、的关系MRP是ERP的核心，而MRP是ERP的重要组成部分；MRP基本局限于企业内部资源的配置和管理，而ERP扩大到企业外部。主要内容生产控制模块，ERP的核心模块。主要内容有：主生产计划、物料需求计
14、划、能力需求计划、生产现场控制、制造标准等。物流管理模块，它包括分销管理、库存控制、采购管理等。财务管理模块，包括会计核算和财务管理。人力资源模块，包括人力资源规划的辅助决策、招聘管理、工时管理、工资管理、差旅核算等。【记忆要点】生产需要人财物运行阶段前期工作阶段实施准备阶段试验运行及实用化阶段（关键阶段）更新和升级阶段【考点】丰田生产方式和看板管理（）丰田生产管理（7-1-1）一个基本理念从顾客的需求出发，杜绝浪费。一个生产核心准时化生产两大支柱准时化和自动化具体思想和手段准时化自动化标准化多技能作业人员看板管理全员参加的现场改善活动全面质量管理【记忆要点】看多标准，全员自动改善质量看板管理
15、种类取料看板和生产看板功能生产以及运送的工作指令防止过量生产和过量运送进行“目视管理”的工具改善的工具使用规则不合格不交后道工序后道工序来取件只生产后道工序领取的工件数量均衡化生产利用减少看板数量来提高管理水平【第三部分：本章典型例题分析】1、本章典型考点总结本章典型考点总结设备组生产能力的计算、作业场地生产能力的计算流水线生产能力的计算生产间隔期、批量的计算在制品定额法的计算提前期法（累计编号法）的计算2、本章典型例题分析（1）设备组生产能力的计算【例题：案例】某企业大批量生产一种产品，该企业为了安排下年度的年度、季度生产任务，现在进行生产能力核算工作。该企业全年制度工作日为250天，实行两
16、班制工作模式，每班工作有效时间为7.5小时。车工车间共有车床20台，该车间单件产品时间定额为1小时；装配车间生产面积为120平方米，每件产品占用生产面积为3平方米，该车间单件产品时间定额为1.5小时。1、该企业安排下年度的年度、季度生产任务应该依据（）制定。A查定生产能力B计划生产能力C设计生产能力D混合生产能力【答案】B【解析】本题的考点为第四章第一节：生产能力的种类。根据中文资料“该企业为了安排下年度的年度、季度生产任务，现在进行生产能力核算工作”，可知是用于近期生产计划，应依据计划生产能力制定，故选B。2、影响该企业生产能力的因素是该企业的（）。A固定资产的价格B固定资产的生产效率C固定
17、资产的工作时间D固定资产的数量【答案】BCD【解析】本题的考点为第四章第一节：影响企业生产能力的因素。包括：固定资产的数量、固定资产的工作时间、固定资产的生产效率，故选BCD。3、该车工车间的年生产能力是（ ）件。A60000 B70000 C75000 D80000【答案】C【解析】本题的考点为第四章第一节：单一品种生产条件下生产能力核算。根据中文资料信息“车工车间共有车床20台”，给的是设备的数量，可知为设备组生产能力核算，其次，中文资料给出“该车间单件产品时间定额为1小时”，即给出的是“时间定额”，有效工作时间为7.5*2*250=3750.因此运用公式：设备组生产能力=单位设备有效工作
18、时间设备数量/时间定额。将已知条件代入公式，车工车间设备组生产能力=375020/1=75000件，故选C。4、该装配车间的年生产能力是（ ）件。A100000 B114500 C125000 D .127500【答案】A【解析】本题的考点为第四章第一节：单一品种生产条件下生产能力核算。根据中文资料信息“装配车间生产面积为120平方米”，可知给出的是作业场地的面积，因此为作业场地生产能力计算，根据公式，作业场地生产能力=(单位面积有效工作时间作业场地的生产面积)/(单位产品占用生产面积单位产品占用时间)：将已知条件代入公式，装配车间作业场地生产能力=(3750120)/(31.5)=45000
19、0/4.5=100000件，故选A。（2）流水线生产能力的计算【例题：单选】某齿轮生产企业的流水线有效工作时间为每日10小时，流水线节拍为10分钟，该企业流水线每日的生产能力（ ）件。A60 B50 C40 D30【答案】A【解析】根据流水线生产能力的公式，M=Fr=106010=60（件）.（3）生产间隔期、批量的计算【例题：单选】某企业成批轮番生产产品，产品的生产批量为120台，平均日产量为10台。该产品的生产间隔期是( )天。A 6 B 8 C10 D12【答案】D 【解析】根据公式，生产间隔期=批量/平均日产量=120/10=12天。（4）在制品定额法的计算【例题：案例】某企业的产品生
20、产按照工艺顺序需连续经过甲车间、乙车间、丙车间、丁车间的生产才能完成。该企业运用在制品定额法来编制下一个生产周期的生产任务。在下一个生产周期，各车间的生产计划如下：丙车间出产量为1000件，计划允许废品及损耗量为50件，车间期末在制品定额为200件，期初预计在制品结存量为150件；乙车间投入量为1000件；甲车间半成品外销量为500件，期末库存半成品定额为200件，期初预计库存半成品结存量为100件。1、该企业运用在制品定额法编制生产作业计划，可以推测该企业的生产类型属于（ ）类型。A.大批大量生产B.成批生产C.小批量生产D.单件生产答案：A解析：在制品定额法适合大批大量生产企业。2.甲车间
21、下一个生产周期的出产量是（ ）件。A.1300B.1480C.1600D.1650答案：C解析：根据公式，本车间出产量=后续车间投入量本车间半成品外售量（本车间期末库存半成品定额本车间期初预计库存半成品结存量），该产品的工艺生产顺序为甲-乙-丙-丁，甲车间的出产量=乙车间的投入量+甲车间半成品外售量+（本车间期末库存半成品定额本车间期初预计库存半成品结存量）=1000+500+200-100=1600件。3.丙车间下一个生产周期的投入量是（ ）件。A.1000B.1100C.1200D.1250答案：B解析：根据公式，本车间投入量本车间出产量本车间计划允许废品及损耗量（本车间期末在制品定额本车
22、间期初在制品结存量）=1000+50+200-150=1100件。（5）提前期法（累计编号法）的计算【例题：案例】某农机生产企业生产单一农机产品，其生产计划部门运用提前期法来确定农机产品在各车间的生产任务，装配车间是生产该种农机产品的最后车间，2016年10月份应生产到1500号，产品的平均日产量为10台，该种农机产品在机械加工车间的出产提前期为50天，生产周期为50天，假定各车间的生产保险期为0。1、该企业运用提前期法编制生产作业计划，可以推测该企业属于（）类型企业。A. 大批大量生产 B. 成批生产 C. 小批量生产 D. 单件生产答案：B解析：本题的考点为第四章第二节：提前期法。提前期法
23、适用于成批生产类型企业的生产作业计划编制，是成批生产作业计划的重要期量标准之一，故选B。2、该机械加工车间10月份出产产品的累计号是（）A. 1600号 B. 1800号 C. 2000号 D. 2500号答案：C解析：本题的考点为第四章第二节：提前期法。根据公式，本车间出产累计号数=最后车间出产累计号+本车间的出产提前期最后车间平均日产量，计算如下：（1）最后车间累计号：中文已知装配车间是最后车间，其累计编号为“1500”号；（2）本车间的出产提前期：即机械加工车间的出产提前期，中文已知为“50”天；（3）最后车间平均日产量：中文已知为“10”台；将上述信息代入公式，设备加工车间出产累计号数
24、=1500+5010=1500+500=2000号，故选C。3、该机械加工车间10月份投入产品的累计号是（）A. 1600号 B. 1800号 C. 2000号 D. 2500号答案：D解析：本题的考点为第四章第二节：提前期法。根据公式，本车间投入累计号数=最后车间出产累计号+本车间的投入提前期最后车间平均日产量，计算如下：（1）最后车间累计号：中文已知为“1500”号；（2）本车间的投入提前期：即机械加工车间的投入提前期，中文资料已知“该种农机产品在机械加工车间的出产提前期为50天，生产周期为50天，根据公式计算，本车间投入提前期=本车间出产提前期+本车间生产周期=50+50=100天；（3）最后车间平均日产量：中文已知“10”台；将上述信息代入公式，机械加工车间投入累计号数=1500+10010=1500+1000=2500号，故选D。环球网校学员专用资料第16页 /共16页
