1、-2-2021 年一级建造师机电实务高频考点（50 点）2021 年一级建造师机电实务高频考点（50 点）考点1：吊装方案的管理考点1：吊装方案的管理管理要点1.危险性较大的分部分项工程（简称“危大工程”），是指房屋建筑和市政基础设施工程在施工过程中，容易导致人员群死群伤或者造成重大经济损失的分部分项工程。2.施工单位应当在危大工程施工前组织工程技术人员编制专项施工方案。实行施工总承包的，专项施工方案应当由施工总承包单位组织编制。危大工程实行分包的，专项施工方案可以由相关专业分包单位组织编制。3.“起重吊装及起重机械安装拆卸工程”属于危大工程，其划分范围详见表1H412023-2所示。起重吊装
2、及起重机械安装拆卸工程划分范围表1H412023-2序号范围1危大工程（1）采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在10kN及以上的起重吊装工程。（2）采用起重机械进行安装的工程。（3）起重机械安装和拆卸工程。2超过一定规模的危大工程（1）采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在100kN及以上的起重吊装工程。（2）起重量300kN及以上，或搭设总高度200m及以上，或搭设基础标高在200m及以上的起重机械安装和拆卸工程4.专项施工方案应当由施工单位技术负责人审核签字、加盖单位公章，并由总监理工程师审查签字、加盖执业印章后方可实施。危大工程实行分包并由分包单位编制专项施工方案的，专项施工方
3、案应当由总承包单位技术负责人及分包单位技术负责人共同审核签字并加盖单位公章。5.对于超过一定规模的危大工程，施工单位应当组织召开专家论证会对专项施工方案进行论证。实行施工总承包的，由施工总承包单位组织召开专家论证会。专家论证前专项施工方案应当通过施工单位审核和总监理工程师审查。专家应当从地方人民政府住房城乡建设主管部门建立的专家库中选取，符合专业要求且人数不得少于5名。与本工程有利害关系的人员不得以专家身份参加专家论证会。6.专项施工方案实施前，编制人员或者项目技术负责人应当向施工现场管理人员进行方案交底。施工现场管理人员应当向作业人员进行安全技术交底，并由双方和项目专职安全生产管理人员共同签
4、字确认。7.施工单位应当对危大工程施工作业人员进行登记，项目负责人应当在施工现场履职。项目专职安全生产管理人员应当对专项施工方案实施情况进行现场监督。【题目训练】提供高端面授精华视频+精准押题：一建、二建、咨询、监理、造价、环评、经济师、安全、房估、消防等 QQ/VX:2069910086-3-下列有关起重吊装方案管理的说法中，错误的是（）。A.采用桅杆起重机吊装单件重量为20T的设备属于超过一定规模危险性较大的工程B.采用流动式起重机进行单件重量为15T的设备安装工程应组织专家论证C.安装起重量为40T的起重机械不需要组织专家论证D.安装210米高的塔吊需要组织专家论证E.拆卸100米高的塔
5、式起重机不需要专家论证【答案】BC【解析】B选项错误，采用起重机械进行安装的工程属于危险性较大的工程，不需要组织专家论证；C选项错误，起重量300kN及以上的起重机械安装和拆卸工程属于超过一定规模的危大工程，需要组织专家论证。考点2：缆风绳的设置要求考点2：缆风绳的设置要求1.直立单枙杆顶部缆风绳的设置宜为6根至8根，对倾斜吊装的桅杆应加设后背主缆风绳，后背主缆风绳的设置数量不应少于2根。2.缆风绳与地面的夹角宜为30，最大不得超过45。3.直立单桅杆各相邻缆风绳之间的水平夹角不得大于60。4.缆风绳应设置防止滑车受力后产生扭转的设施。5.需要移动的桅杆应设置备用缆风绳。【题目训练】下列缆风绳
6、的设置中，正确的是（）。A.直立单桅杆顶部缆风绳可以设置为7根B.缆风绳与地面的夹角为50C.直立单桅杆各相邻缆风绳之间的水平夹角不得小于60D.倾斜吊装的桅杆，后背主缆风绳的数量3根E.需要移动的桅杆应设置备用缆风绳【答案】ADE【解析】B选项错误，缆风绳与地面的夹角宜为30，最大不得超过45；C选项错误，直立单桅杆各相邻缆风绳之间的水平夹角不得大于60。考点3：预防焊接变形的措施考点3：预防焊接变形的措施1.进行合理的焊接结构设计（1）合理安排焊缝位置焊缝尽量与构件截面的中性轴对称；焊缝不宜过于集中。（2）合理选择焊缝数量和长度在保证结构有足够承载力的前提下，应尽量选择较小的焊缝数量、长度
7、和截面尺寸。（3）合理选择坡口形式尽可能减少焊缝截面尺寸，例如，选用对称的坡口、U形坡口等。2.采取合理的装配工艺措施提供高端面授精华视频+精准押题：一建、二建、咨询、监理、造价、环评、经济师、安全、房估、消防等 QQ/VX:2069910086-4-（1）预留收缩余量法为了防止构件焊接以后发生尺寸缩短，可将预计发生缩短的尺寸在焊前预留出来。例如，储罐底板排版直径，宜按设计直径放大0.1%0.15%。（2）反变形法为了抵消焊接变形，在焊前装配时，先将构件向焊接加热产生变形的相反方向，进行人为的预设变形，这种方法称为反变形法。（3）刚性固定法刚性固定法广泛用于工程焊接较小的构件，对防止角变形和波
8、浪变形有显著的效果。为了防止薄板焊接时的变形，常在焊缝两侧采用型钢、压铁或楔子压紧固定。例如，在大型储罐底板焊接时采用较多；现场组焊塔器、球罐时，往往采用弧形加强板、日字形夹具进行刚性固定。（4）合理选择装配程序对于大型焊接结构，适当地分成几个部件进行装配焊接，然后再组焊成整体。这样，小部件可以自由地收缩，而不至于引起整体结构的变形。例如，压力容器分节制造等。3.采取合理的焊接工艺措施（1）合理的焊接方法尽量用气体保护焊等热源集中的焊接方法。不宜用焊条电弧焊，特别不宜选用气焊。（2）合理的焊接线能量尽量减小焊接线能量的输入能有效地减小变形。（3）合理的焊接顺序和方向例如，储罐底板焊接顺序采用先
9、焊中幅板、边缘板对接焊缝外300mm长；待焊接完壁板和边缘板角焊缝后，再焊接边缘板剩余对接焊缝；最后焊接中幅板和边缘板的环焊缝。【题目训练】下列属于预防焊接变形的措施中，属于进行合理的焊接结构设计的是（）。A.焊缝与构件截面的中性轴对称B.储罐底板排版直径,宜按设计直径放大0.1%一0.15%C.选择较小的焊缝数量、长度和截面尺寸D.现场组焊塔器、球罐时，采用弧形加强板、日字形夹具进行刚性固定E.选用对称的坡口、U形坡口【答案】ACE【解析】进行合理的焊接结构设计（1）合理安排焊缝位置焊缝尽量与构件截面的中性轴对称；焊缝不宜过于集中。（2）合理选择焊缝数量和长度在保证结构有足够承载力的前提下,
10、应尽量选择较小的焊缝数量、长度和截面尺寸。（3）合理选择坡口形式尽可能减少焊缝截面尺寸,例如,选用对称的坡口、U形坡口等。提供高端面授精华视频+精准押题：一建、二建、咨询、监理、造价、环评、经济师、安全、房估、消防等 QQ/VX:2069910086-5-考点4：机械设备安装的一般程序考点4：机械设备安装的一般程序开箱检查基础测量放线基础检查验收垫铁设置吊装就位安装精度调整与检测设备固定与灌浆设备装配润滑与设备加油试运转。【题目训练】机械设备安装的一般程序中，吊装就位的紧前工序是（）。A.基础检查验收B.垫铁设置C.基础测量放线D.开箱检查【答案】B【解析】开箱检查基础测量放线基础检查验收垫铁
11、设置吊装就位安装精度调整与检测设备固定与灌浆设备装配润滑与设备加油试运转。考点5：机械设备典型零部件的安装考点5：机械设备典型零部件的安装（一）齿轮装配要求1.齿轮装配时，齿轮基准面端面与轴肩或定位套端面应靠紧贴合，且用0.05mm塞尺检查不应塞入；基准端面与轴线的垂直度应符合传动要求。2.相互啮合的圆柱齿轮副的轴向错位，应符合下列规定：（1）齿宽B100mm时，轴向错位应5%B；（2）齿宽B100mm时，轴向错位应5mm。3.用压铅法检查齿轮啮合间隙时，铅丝直径不宜超过间隙的3倍，铅丝的长度不应小于5个齿距，沿齿宽方向应均匀放置至少2根铅丝。4.用着色法检查传动齿轮啮合的接触斑点，应符合下列
12、要求：（1）应将颜色涂在小齿轮上，在轻微制动下，用小齿轮驱动大齿轮，使大齿轮转动34转。（2）圆柱齿轮和蜗轮的接触斑点，应趋于齿侧面中部；圆锥齿轮的接触斑点，应趋于齿侧面的中部并接近小端；齿顶和齿端棱边不应有接触。（3）传动齿轮啮合接触斑点的百分率计算值应符合 机械设备安装工程施工及验收通用规范GB 50231-2009的规定。（4）可逆转的齿轮副，齿的两面均应检查。（二）联轴器装配要求1.机械式联轴器按联轴器分类GB/T 12458-2017分为刚性和挠性两类，其中刚性联轴器包括凸缘、夹壳两种，挠性联轴器包括滑块、齿式、滚子链、十字轴万向、轮胎式、梅花形、弹性柱销、膜片、弹性套柱销、蛇形弹簧
13、、V带轮钢砂式安全联轴器等常用类型。2.联轴器装配时，两轴心径向位移、两轴线倾斜和端面间隙的测量方法，应符合下列要求：（1）将两个半联轴器暂时互相连接，应在圆周上画出对准线或装设专用工具，其测量工具可采用塞尺直接测量、塞尺和专用工具测量或百分表和专用工具测量。（2）将两个半联轴器一起转动，应每转90测量一次，并记录5个位置的径向位移测量值和位于同一直径两端测点的轴向测量值。提供高端面授精华视频+精准押题：一建、二建、咨询、监理、造价、环评、经济师、安全、房估、消防等 QQ/VX:2069910086-6-（3）两轴心径向位移、两轴线倾斜计算值应符合机械设备安装工程施工及验收通用规范GB 502
14、31-2009的规定。（4）测量联轴器端面间隙时，应将两轴的轴向相对施加适当的推力，消除轴向窜动的间隙后，再测量其端面间隙值。（三）轴承装配要求1.滑动轴承装配（1）瓦背与轴承座孔的接触要求、上下轴瓦中分面的接合情况、轴瓦内孔与轴颈的接触点数，应符合随机技术文件规定。对于厚壁轴瓦，在未拧紧螺栓时，用0.05mm塞尺从外侧检查上下轴瓦接合面，任何部位塞入深度应不大于接合面宽度的1/3；对于薄壁轴瓦，在装配后，在中分面处用0.02mm塞尺检查，不应塞入。薄壁轴瓦的接触面不宜研刮。（2）轴颈与轴瓦的侧间隙可用塞尺检查，单侧间隙应为顶间隙的1/21/3。轴颈与轴瓦的顶间隙可用压铅法检查，铅丝直径不宜大
15、于顶间隙的3倍；顶间隙计算值应符合机械设备安装工程施工及验收通用规范GB 50231-2009的规定。2.滚动轴承装配（1）装配方法有压装法和温差法两种。采用压装法装配时，压入力应通过专用工具或在固定圈上垫以软金属棒、金属套传递，不得通过轴承的滚动体和保持架传递压入力；采用温差法装配时，应均匀地改变轴承的温度，轴承的加热温度不应高于120，冷却温度不应低于-80。（2）轴承外圈与轴承座孔在对称于中心线120范围内、与轴承盖孔在对称于中心线90范围内应均匀接触，且用0.03mm的塞尺检查时，塞尺不得塞人轴承外圈宽度的1/3。（3）轴承装配后应转动灵活。采用润滑脂的轴承，应在轴承1/2空腔内加注规
16、定的润滑脂；采用稀油润滑的轴承，不应加注润滑脂。【题目训练】下列有关齿轮装配要求的说法中，错误的是（）。A.齿轮基准面端面与轴肩或定位套端面应有0.05mm间隙B.相互啮合的圆柱齿轮副的轴向错位，当齿宽B100mm时,轴向错位应5%BC.用压铅法检查齿轮啮合间隙时,铅丝直径不宜超过间隙的3倍D.用着色法检查传动齿轮啮合的接触斑点，应将颜色涂在小齿轮上【答案】A【解析】齿轮装配时,齿轮基准面端面与轴肩或定位套端面应靠紧贴合,且用0.05mm塞尺检查不应塞入；基准端面与轴线的垂直度应符合传动要求。考点6：影响设备安装精度的因素考点6：影响设备安装精度的因素（一）设备基础设备基础对安装精度的影响主要
17、是强度、沉降和抗振性能。（二）垫铁埋设垫铁埋设对安装精度的影响主要是承载面积和接触情况。（三）设备灌浆设备灌浆对安装精度的影响主要是强度和密实度。提供高端面授精华视频+精准押题：一建、二建、咨询、监理、造价、环评、经济师、安全、房估、消防等 QQ/VX:2069910086-7-（四）地脚螺栓地脚螺栓对安装精度的影响主要是紧固力和垂直度。（五）设备制造设备制造对安装精度的影响主要是加工精度和装配精度。1.设备制造质量达不到设计要求，对安装精度直接产生影响，且多数问题无法现场处理，因此设备出厂前的质量检验至关重要。2.解体设备的装配精度将直接影响设备的运行质量，包括各运动部件之间的相对运动精度，
18、配合面之间的配合精度和接触质量。（1）现场组装大型设备各运动部件之间的相对运动精度包括直线运动精度、圆周运动精度、传动精度等，如大型滚齿机安装时若传动链末端的蜗轮副因安装精度超差，产生运行误差，将会影响加工齿轮的加工精度。（2）配合精度是指配合表面之间达到规定的配合间隙或过盈的接近程度，它直接影响配合的性质，如轴承装配。（3）接触质量是指配合表面之间的接触面积的大小和分布情况，它主要影响相配零件之间接触变形的大小，从而影响配合性质的稳定性和寿命，如齿轮啮合。3.设备基准件的安装精度包括标高差、水平度、铅垂度、直线度、平行度等，将直接影响设备各部件间的相互位置精度和相对运动精度。如龙门刨床的床身
19、导轨的直线度和导轨之间的平行度将影响工作台的直线运动精度。（六）测量误差测量误差对安装精度的影响主要是仪器精度和基准精度。测量过程包括测量对象、计量单位、测量方法和测量精度四个要素。1.主要形状误差、位置误差的检测方法及其误差评定。（1）形状误差是指被测实际要素对其理想要素的变动量。主要形状误差有直线度、平面度、圆度、圆柱度等。（2）位置误差是指关联实际要素的位置对基准的变动全量。主要位置误差有平行度、垂直度、倾斜度、同轴度、对称度等。（七）环境因素环境因素对安装精度的影响主要是基础温度变形、设备温度变形和恶劣环境场所。1.设备基础温度变形。例如，大型精密机床、高精度的大型连轧机组、大型透平压
20、缩机的基础尺寸长、大、深，当气温变化时，由于基础上下温度变化不一致，上部温度变化大、下部温度变化小，使设备基础产生两种变形情况。气温升高时，上部温度比下部温度高，设备基础中间上拱；气温下降时，上部温度比下部温度低，设备基础中间下陷。2.设备温度变形。设备运行时，由于工作状态可能产生大量的热量，各零部件受热而产生热变形，影响安装精度。例如，汽轮机转子几个支承因受热条件不同，零部件将处于不同的温度场，产生不同的热变形，导致转子中心位置改变。3.恶劣环境场所，主要是生产与安装工程同时进行，严重影响作业人员视线、听力、注意力等，可能造成安装质量偏差。【题目训练】提供高端面授精华视频+精准押题：一建、二
21、建、咨询、监理、造价、环评、经济师、安全、房估、消防等 QQ/VX:2069910086-8-地脚螺栓对设备安装精度的影响因素包括（）。A.强度B.承载面积C.紧固力D.垂直度E.密实度【答案】CD【解析】地脚螺栓对安装精度的影响主要是紧固力和垂直度。地脚螺栓紧固力不够、安装不垂直,会造成设备固定不牢引起安装偏差发生变化。考点7：设备安装考点7：设备安装允许有一定的偏差，偏差方向的确定是一项复杂的、技术性极强的工作，对于一种偏差方向，往往要考虑多种因素，应以主要因素来确定安装精度的偏差方向。有些偏差有方向性，在设备技术文件中一般会有规定，当设备技术文件中无规定时，可按下列原则进行：（1）有利于
22、抵消设备附属件安装后重量的影响；（2）有利于抵消设备运转时产生的作用力的影响；（3）有利于抵消零部件磨损的影响；（4）有利于抵消摩擦面间油膜的影响。【题目训练】设备安装允许有一定的偏差，需合理确定偏差及方向，当技术文件无规定时，确定的原则是（）。A.有利于抵消摩擦面间摩擦力的影响B.有利于抵消设备运转时产生作用力的影响C.有利于抵消设备附属件安装后重量的影响D.有利于抵消零部件摩擦的影响E.有利于抵消过大的安装累积误差的影响【答案】BC【解析】有些偏差有方向性，在设备技术文件中一般会有规定，当设备技术文件中无规定时，可按下列原则进行：（1）有利于抵消设备附属件安装后重量的影响；（2）有利于抵消
23、设备运转时产生的作用力的影响；（3）有利于抵消零部件磨损的影响;（4）有利于抵消摩擦面间油膜的影响。考点8：设备安装偏差方向的控制考点8：设备安装偏差方向的控制1.补偿温度变化所引起的偏差机械设备安装通常是在同一环境温度下进行的，许多设备在生产运行时则处在不同温度的条件下。例如，汽轮机、干燥机在运行中输送介质或物料因素，温度比与之连接的发电机、鼓提供高端面授精华视频+精准押题：一建、二建、咨询、监理、造价、环评、经济师、安全、房估、消防等 QQ/VX:2069910086-9-风机、电动机高，在对这类机组的联轴器装配定中心时，应考虑温差的影响，控制安装偏差的方向。调整两轴心径向位移时，运行中温
24、度高的一端（汽轮机、干燥机）应低于温度低的一端（发电机、鼓风机、电动机），调整两轴线倾斜时，上部间隙小于下部间隙，调整两端面间隙时选择较大值，使运行中温度变化引起的偏差得到补偿。2.补偿受力所引起的偏差机械设备安装通常仅在自重状态下进行，设备投入运行承载后，安装精度的偏差有的会发生变化。例如，带悬臂转动机构的设备，受力后向下和向前倾斜，安装时就应控制悬臂轴水平度的偏差方向和轴线与机组中心线垂直度的方向，使其能补偿受力引起的偏差变化。3.补偿使用过程中磨损所引起的偏差装配中的许多配合间隙是可以在一个允许的范围内选择的，例如，齿轮的啮合间隙、可调轴承的间隙、轴封等密封装置的间隙、滑道与导轮的间隙、
25、导向键与槽的间隙等。设备运行时，这些间隙都会因磨损而增大，引起设备在运行中振动或冲击，安装时间隙选择调整适当，能补偿磨损带来的不良后果。4.设备安装精度偏差的相互补偿连续生产机组是由许多单体设备组成的，利用尺寸链原理，在安装中将各个单体设备安装的允许偏差从整个机组考虑，控制其偏差方向，合理排列和分布，不产生偏差积累，而是产生相互补偿的效果，对机组的运行是很有益的。例如，控制相邻辊道轴线与机组中心线垂直度偏差的方向相反，控制相邻设备水平度偏差的方向相反，就可以减少产品在机组运行中的跑偏。【题目训练】下列需要考虑补偿使用过程中磨损所引起的偏差的是（）。A.齿轮的啮合间隙B.可调轴承的间隙C.滑道与
26、导轮的间隙D.导向键与槽的间隙E.联轴器两端面间隙【答案】ABCD【解析】装配中的许多配合间隙是可以在一个允许的范围内选择的,例如,齿轮的啮合间隙、可调轴承的间隙、轴封等密封装置的间隙、滑道与导轮的间隙、导向键与槽的间隙等。设备运行时,这些间隙都会因磨损而增大,引起设备在运行中振动或冲击,安装时间隙选择调整适当,能补偿磨损带来的不良后果。考点9：变压器安装技术考点9：变压器安装技术变压器二次搬运1.变压器二次搬运可采用滚杠滚动及卷扬机拖运的运输方式。2.变压器吊装时，索具必须检查合格，钢丝绳必须挂在油箱的吊钩上，变压器顶盖上部的吊环仅作吊芯检查用，严禁用此吊环吊装整台变压器。3.变压器搬运时，
27、应将高低压绝缘瓷瓶罩住进行保护，使其不受损伤。提供高端面授精华视频+精准押题：一建、二建、咨询、监理、造价、环评、经济师、安全、房估、消防等 QQ/VX:2069910086-10-4.变压器搬运过程中，不应有严重冲击或振动情况，利用机械牵引时，牵引的着力点应在变压器重心以下，运输倾斜角不得超过15，以防止倾斜使内部结构变形。5.用千斤顶顶升大型变压器时，应将千斤顶放置在油箱千斤顶支架部位，升降操作应协调，各点受力均匀，并及时垫好垫块。变压器就位1.变压器就位可用吊车直接吊装就位。2.变压器就位时，应注意其方位和距墙尺寸应与设计要求相符，图纸无标注时，纵向按轨道定位，并使屋内预留吊环的垂线位于
28、变压器中心。3.变压器基础的轨道应水平，轨距与轮距应配合，装有气体继电器的变压器顶盖，沿气体继电器的气流方向有1.0%1.5%的升高坡度。4.变压器与封闭母线连接时，其套管中心线应与封闭母线中心线相符。5.装有滚轮的变压器，滚轮应转动灵活，在变压器就位后，应将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定。【题目训练】以下关于变压器就位的说法中，错误的是（）。A.变压器就位图纸无标注时纵向按轨道定位,并使屋内预留吊环的垂线位于变压器中心B.装有气体继电器的变压器顶盖,沿气体继电器的气流方向有1.0%一1.5%的升高坡度C.变压器与封闭母线连接时,其套管中心线应与封闭母线中心线相符D.装有滚轮的变压器,在变压器
29、就位后,应将滚轮用不可拆卸的制动装置加以固定【答案】D【解析】变压器就位（1）变压器就位可用吊车直接吊装就位。（2）变压器就位时,应注意其方位和距墙尺寸应与设计要求相符,图纸无标注时,纵向按轨道定位,并使屋内预留吊环的垂线位于变压器中心。（3）变压器基础的轨道应水平,轨距与轮距应配合,装有气体继电器的变压器顶盖,沿气体继电器的气流方向有1.0%一1.5%的升高坡度。（4）变压器与封闭母线连接时,其套管中心线应与封闭母线中心线相符。（5）装有滚轮的变压器,滚轮应转动灵活,在变压器就位后,应将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定。考点10：电动机的安装技术考点10：电动机的安装技术（一）电动机安装前的检
30、查1.抽芯检查在电动机检查过程中，应做抽芯检查的有：（1）电动机出厂期限超过制造厂保证期限；若制造厂无保证期限，出厂日期已超过1年。（2）经外观检查或电气试验，质量可疑时。2.电动机的干燥（1）电动机绝缘电阻不能满足下列要求时，必须进行干燥。提供高端面授精华视频+精准押题：一建、二建、咨询、监理、造价、环评、经济师、安全、房估、消防等 QQ/VX:2069910086-11-1）1kV及以下电动机使用5001000V摇表，绝缘电阻值不应低于1M/kV。2）1kV以上电动机使用2500V摇表，定子绕组绝缘电阻不应低于1M/kV，转子绕组绝缘电阻不应低于0.5M/kV，并做吸收比（R60/R15）
31、试验，吸收比不小于1.3。（2）干燥方法：1）外部加热干燥法；2）电流加热干燥法。（3）电动机干燥时注意事项：1）在干燥前应根据电动机受潮情况制定烘干方法及有关技术措施。2）烘干温度缓慢上升，一般每小时的温升控制在58。3）干燥中要严格控制温度，在规定范围内，干燥最高允许温度应按绝缘材料的等级来确定，一般铁芯和绕组的最高温度应控制在7080。4）干燥时不允许用水银温度计测量温度，应用酒精温度计、电阻温度计或温差热电偶。5）定时测定并记录绕组的绝缘电阻、绕组温度、干燥电源的电压和电流、环境温度。测定时一定要断开电源，以免发生危险。6）当电动机绝缘电阻达到规范要求，在同一温度下经5h稳定不变后认定
32、干燥完毕。【题目训练】下列有关电动机干燥时注意事项的说法中，错误的是（）。A.烘干温度缓慢上升,一般每小时的温升控制在5-8B.干燥中要严格控制温度,在规定范围内,干燥最高允许温度应按受潮情况来确定C.干燥时不允许用水银温度计测量温度D.当电动机绝缘电阻达到规范要求,在同一温度下经5h稳定不变后认定干燥完毕【答案】B【解析】电动机干燥时注意事项：（1）在干燥前应根据电动机受潮情况制定烘干方法及有关技术措施。（2）烘干温度缓慢上升,一般每小时的温升控制在5-8。（3）干燥中要严格控制温度,在规定范围内,干燥最高允许温度应按绝缘材料的等级来确定,一般铁芯和绕组的最高温度应控制在70-80。（4）干
33、燥时不允许用水银温度计测量温度,应用酒精温度计、电阻温度计或温差热电偶。（5）定时测定并记录绕组的绝缘电阻、绕组温度、干燥电源的电压和电流、环境温度。测定时一定要断开电源,以免发生危险。（6）当电动机绝缘电阻达到规范要求,在同一温度下经5h稳定不变后认定干燥完毕。考点11：导线连接要求考点11：导线连接要求1.每根导线在每一个档距内只准有一个接头，但在跨越公路、河流、铁路、重要建筑物、电力线和通信线等处，导线和避雷线均不得有接头。2.不同材料、不同截面或不同捻回方向的导线连接，只能在杆上跳线内连接。3.接头处的机械强度不低于导线自身强度的90%。电阻不超过同长度导线电阻的1.2倍。4.耐张杆、
34、分支杆等处的跳线连接，可以采用T形线架和并沟线夹连接。提供高端面授精华视频+精准押题：一建、二建、咨询、监理、造价、环评、经济师、安全、房估、消防等 QQ/VX:2069910086-12-5.架空线的压接方法，可分为钳压连接、液压连接和爆压连接。【题目训练】下列有关导线连接要求的说法中，错误的是（）。A.不同截面导线连接，只能在杆上跳线内连接。B.跨越公路的导线只允许有一个接头C.电阻不超过同长度导线电阻的1.2 倍D.接头处的机被强度不低于导线自身强度的85%E.架空线的压接方法，可分为钳压连接、液压连接和爆压连接【答案】BD【解析】导线连接要求（1）每根导线在每一个档距内只准有一个接头，
35、但在跨越公路、河流、铁路、重要建筑物、电力线和通信线等处，导线和避雷线均不得有接头。（2）不同材料、不同截面或不同捻回方向的导线连接，只能在杆上跳线内连接。（3）接头处的机械强度不低于导线自身强度的90%。电阻不超过同长度导线电阻的1.2倍。（4）耐张杆、分支杆等处的跳线连接，可以采用T形线架和并沟线夹连接。（5）架空线的压接方法，可分为钳压连接、液压连接和爆压连接。考点12：直埋电缆敷设要求考点12：直埋电缆敷设要求（1）直埋电缆的埋深应不小于0.7m，穿越农田时应不小于1m。（2）直埋电缆一般使用铠装电缆。在铠装电缆的金属外皮两端要可靠接地，接地电阻不得大于10。（3）电缆敷设后，上面要铺
36、100mm厚的软土或细沙，再盖上混凝土保护板，覆盖宽度应超过电缆两侧以外各50mm，或用砖代替混凝土保护板。（4）直埋电缆在直线段每隔50100m处、电缆接头处、转弯处、进入建筑物等处，应设置明显的方位标志或标桩。（5）电缆中间接头盒外面要有铸铁或混凝土保护盒。接头下面应垫以混凝土基础板，长度要伸出接头保护盒两端600700mm。（6）电缆引入建筑物、隧道时，要穿在管中，并将管口堵塞，防止渗水。（7）电缆互相交叉，与非热力管和管道交叉，穿越公路时，都要穿在保护管中，保护管长度超出交叉点1m，交叉净距不应小于250mm，保护管内径不应小于电缆外径的1.5倍。（8）严禁将电缆平行敷设于管道的上方或
37、下方。【题目训练】下列有关直埋电缆敷设要求的说法中，错误的是（）。A.电缆敷设后,上面要铺100mm厚的软土或细沙，再盖上混凝土保护板B.电缆中间接头盒下面应垫以混凝土基础板,长度要伸出接头保护盒两端600-700mmC.电缆互相交叉,与非热力管和管道交叉,穿越公路时.都要穿在保护管中,保护管长度为1mD.严禁将电缆平行敷设于管道的上方或下方E.直埋电缆的埋深应不小于1m,穿越农田时应不小于0.7m提供高端面授精华视频+精准押题：一建、二建、咨询、监理、造价、环评、经济师、安全、房估、消防等 QQ/VX:2069910086-13-【答案】CE【解析】直埋电缆敷设要求（1）直埋电缆的埋深应不小
38、于0.7m,穿越农田时应不小于1m。（2）直埋电缆一般使用铠装电缆。在铠装电缆的金属外皮两端要可靠接地,接地电阻不得大于10。（3）电缆敷设后,上面要铺100mm厚的软土或细沙，再盖上混凝土保护板,覆盖宽度应超过电缆两侧以外各50mm,或用砖代替混凝土保护板。（4）直埋电缆在直线段每隔50-100m处、电缆接头处、转弯处、进人建筑物等处,应设置明显的方位标志或标桩。（5）电缆中间接头盒外面要有铸铁或混凝土保护盒。接头下面应垫以混凝土基础板,长度要伸出接头保护盒两端600-700mm。（6）电缆引入建筑物、隧道时,要穿在管中,并将管日堵塞,防止渗水。（7）电缆互相交叉,与非热力管和管道交叉,穿越
39、公路时.都要穿在保护管中,保护管长度超出交叉点1m,交叉净距不应小于250mm,保护管内径不应小于电缆外径的1.5倍。（8）严禁将电缆平行敷设于管道的上方或下方。考点13：电缆施放要求考点13：电缆施放要求（1）人工施放时必须每隔1.52m放置滑轮一个，电缆端头从线盘上取下放在滑轮上，再用绳子扣住向前拖拽，不得把电缆放在地上拖拉。（2）用机械敷设电缆时，应缓慢前进，一般速度不超过15m/min，牵引头必须加装钢丝套。长度在300m以内的大截面电缆，可直接绑住电缆芯牵引。敷设时不得损坏保护层。（3）用机械敷设电缆时的最大牵引强度应符合相关规定。充油电缆总拉力不应超过27kN。（4）穿入管中的电缆
40、应符合设计要求，交流单芯电缆不得单独穿入钢管内。【题目训练】下列电缆施放要求中，正确的是（）。A.人工施放时必须每隔1.5-2m放置滑轮一个B.用机械敷设电缆时,应缓慢前进,一般速度不超过15m/minC.长度在300m以内的大截面电缆,可直接绑住电缆芯牵引D.充油电缆总拉力不应超过27kNE.交流单芯电缆应单独穿入钢管内【答案】ABCD【解析】电缆施放要求（1）人工施放时必须每隔1.5-2m放置滑轮一个,电缆端头从线盘上取下放在滑轮上,再用绳子扣住向前拖拽,不得把电缆放在地上拖拉。（2）用机械敷设电缆时,应缓慢前进,一般速度不超过15m/min,牵引头必须加装钢丝套。长度在300m以内的大截
41、面电缆,可直接绑住电缆芯牵引。敷设时不得损坏保护层。（3）用机械敷设电缆时的最大牵引强度应符合相关规定。充油电缆总拉力不应超过27kN。（4）穿入管中的电缆应符合设计要求,交流单芯电缆不得单独穿入钢管内。提供高端面授精华视频+精准押题：一建、二建、咨询、监理、造价、环评、经济师、安全、房估、消防等 QQ/VX:2069910086-14-考点14：阀门检验考点14：阀门检验（1）阀门外观检查。阀门应完好，开启机构应灵活，阀门应无歪斜、变形、卡涩现象，标牌应齐全。（2）阀门应进行壳体压力试验和密封试验：1）阀门壳体试验压力和密封试验应以洁净水为介质，不锈钢阀门试验时，水中的氯离子含量不得超过25
42、ppm。2）阀门的壳体试验压力为阀门在20时最大允许工作压力的1.5倍，密封试验为阀门在20时最大允许工作压力的1.1倍，试验持续时间不得少于5min，无特殊规定时，试验温度为540，低于5时，应采取升温措施。3）安全阀的校验应按照现行国家标准安全阀安全技术监察规程TSG ZF001-2006和设计文件的规定进行整定压力调整和密封试验，委托有资质的检验机构完成，安全阀校验应做好记录、铅封，并出具校验报告。【题目训练】下列有关工业管道阀门的说法中，错误的是（）。A.阀门壳体试验压力和密封试验应以洁净水为介质,不锈钢阀门试验时,水中的氯离子含量不得超过25ppmB.阀门的壳体试验压力为阀门在20时
43、最大允许工作压力的1.5倍C.密封试验为阀门在20时最大允许工作压力的1.15倍D.安全阀的整定压力调整和密封试验应委托有资质的检验机构完成【答案】C【解析】安全阀的校验应按照现行国家标准安全阀安全技术监察规程TSGZFO01-2006和设计文件的规定进行整定压力调整和密封试验,委托有资质的检验机构完成,安全阀校验应做好记录、铅封,并出具校验报告考点15：伴热管及夹套管安装考点15：伴热管及夹套管安装应符合下列规定：1）伴热管与主管平行安装，并应能自行排液。当一根主管需多根伴热管伴热时，伴热管之间的相对位置应固定。2）不得将伴热管直接点焊在主管上；对不允许与主管直接接触的伴热管，在伴热管与主管
44、间应设置隔离垫；伴热管经过主管法兰、阀门时，应设置可拆卸的连接件。3）夹套管外管经剖切后安装时，纵向焊缝应设置于易检修部位。4）夹套管支承块的材质应与主管内管的材质相同，支承块不得妨碍管内介质流动。【题目训练】下列有关伴热管及夹套管安装的说法中，正确的是（）。A.伴热管应直接点焊在主管上B.对不允许与主管直接接触的伴热管,应与主管保持一定距离C.伴热管经过主管法兰、阀门时,应设置不可拆卸的连接件提供高端面授精华视频+精准押题：一建、二建、咨询、监理、造价、环评、经济师、安全、房估、消防等 QQ/VX:2069910086-15-D.夹套管支承块的材质应与主管内管的材质相同【答案】D【解析】伴热
45、管及夹套管安装应符合下列规定：（1）伴热管与主管平行安装,并应能自行排液。当一根主管需多根伴热管伴热时,伴热管之间的相对位置应固定。（2）不得将伴热管直接点焊在主管上；对不允许与主管直接接触的伴热管,在伴热管与主管间应设置隔离垫；伴热管经过主管法兰、阀门时,应设置可拆卸的连接件。（3）夹套管外管经剖切后安装时,纵向焊缝应设置于易检修部位。（4）夹套管支承块的材质应与主管内管的材质相同,支承块不得妨碍管内介质流动。考点16：管道保护套管安装考点16：管道保护套管安装管道穿越道路、墙体、楼板或构筑物时，应加套管或砌筑涵洞进行保护，除了符合设计文件和现行标准的规定外，还应符合下列规定：（1）管道焊缝
46、不应设置在套管内；（2）穿越墙体的套管长度不得小于墙体厚度；（3）穿越楼板的套管应高出楼面50mm；（4）穿越屋面的套管应设置防水肩和防水帽；（5）管道与套管之间应填塞对管道无害的不燃材料。【题目训练】下列有关工业管道保护套管安装的说法中，正确的是（）。A.管道焊缝应设置在套管内B.穿越墙体的套管长度不得小于墙体厚度C.穿越楼板的套管应高出楼面20mmD.管道与套管之间应填塞对管道无害的保温材料【答案】B【解析】管道保护套管安装管道穿越道路、墙体、楼板或构筑物时,应加套管或砌筑涵洞进行保护,除了符合设计文件和现行标准的规定外,还应符合下列规定（1）管道焊缝不应设置在套管内（2）穿越墙体的套管长
47、度不得小于墙体厚度；（3）穿越楼板的套管应高出楼面50mm（4）穿越屋面的套管应设置防水肩和防水帽（5）管道与套管之间应填塞对管道无害的不燃材料。考点17：管道压力试验的一般规定考点17：管道压力试验的一般规定压力试验是以液体或气体为介质，对管道逐步加压到试验压力，以检验管道强度和严密性的试验。其有关规定如下：1.试验介质的规定提供高端面授精华视频+精准押题：一建、二建、咨询、监理、造价、环评、经济师、安全、房估、消防等 QQ/VX:2069910086-16-压力试验宜以液体为试验介质，当管道的设计压力小于或等于0.6MPa时，可采用气体为试验介质，但应采取可靠、有效的安全措施。2.试验压力
48、的规定管道安装完毕，热处理和无损检测合格后，才能进行压力试验。进行压力试验时，要划定禁区，无关人员不得进入。3.脆性材料试验规定脆性材料严禁使用气体进行试验，压力试验温度严禁接近金属材料的脆性转变温度。4.试验过程发现泄漏的处理规定试验过程发现泄漏时，不得带压处理。消除缺陷后应重新进行试验。5.试验完毕后的相关规定（1）试验结束后，应及时拆除盲板、膨胀节临时约束装置。（2）试验介质的排放应符合环保要求。（3）压力试验完毕，不得在管道上进行修补或增添物件。（4）当在管道上进行修补或增添物件时，应重新进行压力试验。经设计或建设单位同意，对采取了预防措施并能保证结构完好的小修和增添物件，可不重新进行
49、压力试验。（5）压力试验合格后，应填写“管道系统压力试验和泄漏性试验记录”。【题目训练】下列有关工业管道压力试验的说法中，错误的是（）。A.当管道的设计压力小于或等于0.6MPa时，可采用气体为试验介质B.管道压力试验结束后，要及时进行热处理和无损检测C.脆性材料严禁使用气体进行试验D.试验过程发现泄漏时，应立即处理E.压力试验完毕，不得在管道上进行修补或增添物件【答案】BD【解析】B选项错误，管道安装完毕，热处理和无损检测合格后，才能进行压力试验。进行压力试验时，要划定禁区，无关人员不得进入；D选项错误，试验过程发现泄漏时，不得带压处理。考点18：管道气压试验的实施要点考点18：管道气压试验
50、的实施要点气压试验是根据管道输送介质的要求，选用气体介质进行的压力试验。采用的气体为干燥洁净的空气、氮气或其他不易燃和无毒的气体。实施要点如下：（1）承受内压钢管及有色金属管道试验压力应为设计压力的1.15倍，真空管道的试验压力应为0.2MPa。（2）试验时应装有压力泄放装置，其设定压力不得高于试验压力的1.1倍。（3）试验前，应用压缩空气进行预试验，试验压力宜为0.2MPa。（4）试验时，应缓慢升压，当压力升至试验压力的50%时，如未发现异常或泄漏，继续按试验压力的10%逐级升压，每级稳压3min，直至试验压力。应在试验压力下稳压10min，再将压力降至设计压力，采用发泡剂检验无泄漏为合格。
