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16-1H413040-静置设备及金属结构安装技术(四).docx

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资源描述

1、1H413040 静置设备及金属结构安装技术五、耐压和泄漏试验1.耐压试验耐压试验有液压试验、气压试验及气液混合压力试验几类。试验过程中,球形罐无渗漏,无可见的变形和异常声响为耐压试验合格。2.泄漏性试验球形罐需经耐压试验合格后方可进行泄漏性试验。泄漏性试验分为气密性试验、氨检漏试验、卤素检漏试验和氦检漏试验,应按照设计文件规定和要求进行泄漏性试验。气密性试验所用气体为干燥的洁净空气、氮气或其他惰性气体,试验压力为球形罐的设计压力,无泄漏为试验合格。1H413044 金属结构制作与安装技术知识点四、钢结构二、金属结构制作2.金属结构制作工艺要求(1)零件、部件采用样板、样杆号料时,号料样板、样

2、杆制作后应进行校准,并经检验人员复验确认。(2)钢材切割面应无裂纹、夹渣、分层等缺陷和大于1mm的缺棱,并应全数检查。(3)碳素结构钢在环境温度低于-16、低合金结构钢在环境温度低于-12时,不应进行冷矫正和冷弯曲。碳素结构钢和低合金结构钢在加热矫正时,加热温度应为700800,最高温度严禁超过900,最低温度不得低于600。低合金结构钢在加热矫正后应自然冷却。(4)矫正后的钢材表面,不应有明显的凹面或损伤,划痕深度不得大于0.5mm,且不应大于该钢材厚度允许负偏差的1/2。(5)金属结构制作焊接,应根据工艺评定编制焊接工艺文件。对于有较大收缩或角变形的接头,正式焊接前应采用预留焊接收缩裕量或

3、反变形方法控制收缩和变形;长焊缝采用分段退焊、跳焊法或多人对称焊接法焊接;多组件构成的组合构件应采取分部组装焊接,矫正变形后再进行总装焊接。三、金属结构安装工艺技术与要求(一)金属结构安装一般程序1.金属结构安装的主要环节钢结构安装一般有以下几个主要环节:(1)基础验收与处理(2)钢构件复查(3)钢结构安装(4)涂装(防腐涂装、防火涂装)2.基础验收及处理(1)金属结构基础验收1)钢结构安装前建设(监理)单位组织基础施工单位和钢结构施工单位进行基础交接验收,验收合格后方可交付安装。若基础施工与钢结构安装是同一个施工单位,则应进行工序间的自检、互检、专检。2)基础混凝土强度达到设计要求;基础周围

4、回填夯实完毕;基础的轴线标识和标高基准点准确齐全。3.金属结构安装的程序一般程序为:钢柱安装支撑安装梁安装平台板(层板、屋面板)、钢梯、防护栏安装其他构件安装。(二)框架和管廊安装1.分部件散装(1)首节钢柱安装后要及时进行垂直度、标高和轴线位置校正。(2)钢梁安装要采用两点起吊,单根钢梁长度大于21m,需计算34个吊点或采用平衡梁吊装。(3)支撑安装要从下到上的顺序组合吊装。(4)钢结构起重吊装作业要注意:1)必须在额定起重量范围内;2)钢丝绳、吊装带、卸扣、吊钩等吊具经检验合格,在规定允许载荷范围内使用。2.分段(片)安装(1)框架的安装可采用地面拼装和组合吊装的方法施工,已安装的结构应具

5、有稳定性和空间刚度。管廊可在地面拼装成片,检查合格后成片吊装。(2)铣平面应接触均匀,接触面积不应小于75%。(3)框架的节点采用焊缝连接时,宜设置安装定位螺栓。每个节点定位螺栓数量不得少于2个。(4)地面拼装的框架和管廊结构焊缝需进行无损检测或返修时,无损检测和返修应在地面完成,合格后方可吊装。(5)在安装的框架和管廊上施加临时载荷时,应经验算。(三)高强度螺栓连接1.安装准备钢结构制作和安装单位应按规定分别进行高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验,现场处理的构件摩擦面应单独进行抗滑移系数试验。采用手工砂轮打磨时,打磨方向应与受力方向垂直。高强度大六角头螺栓连接副施拧可采用扭矩法或转角

6、法。施工用的扭矩扳手使用前应进行校正,其扭矩相对误差不得大于5%。高强度螺栓安装时,穿入方向应一致。高强度螺栓现场安装应能自由穿入螺栓孔,不得强行穿入。螺栓不能自由穿入时可采用铰刀或锉刀修整螺栓孔,不得采用气割扩孔。扩孔数量应征得设计单位同意。2.扭矩控制高强度螺栓连接副施拧分为初拧和终拧。大型节点在初拧和终拧间增加复拧。初拧扭矩值可取终拧扭矩的50%,复拧扭矩应等于初拧扭矩。初拧(复拧)后应对螺母涂刷颜色标记。高强度螺栓的拧紧宜在24h内完成。高强度螺栓应按照一定顺序施拧,宜由螺栓群中央顺序向外拧紧。扭剪型高强度螺栓连接副应采用专业电动扳手施拧。终拧以拧断螺栓尾部梅花头为合格。高强度大六角头

7、螺栓连接副终拧后,应用0.3kg重小锤敲击螺母对高强度螺栓进行逐个检查,不得有漏拧。(四)质量验收要求1.高强度螺栓连接检验高强度大六角头螺栓连接副终拧扭矩检查:宜在螺栓终拧1h后、24h之前完成检查。检查方法采用扭矩法或转角法,但原则上应与施工方法相同。检查数量为节点数的10%,但不应少于10个节点,每个被抽查节点按螺栓数抽査10%,且不应少于2个。【例】高强度大六角头螺栓正确的连接要求是( )。A、螺栓不能自由穿入螺栓孔时用气割扩孔B、螺栓必须一次达到拧紧力矩要求C、施拧顺序由螺栓群外围向中心施拧D、螺栓连接副可采用转角法施拧答案:D2.其他检验多节柱安装时,每节柱的定位轴线应从地面控制轴

8、线直接引上,不得从下层柱的轴线引上,避免造成过大的积累误差。吊车梁和吊车桁架组装、焊接完成后不允许下挠。钢网架结构总拼完成后及屋面工程完成后应分别测量其挠度值,且所测的挠度值不应超过相应设计值的1.15倍。【例】钢网架结构( )完成后应分别测量其挠度值。A、地面组装B、装配C、单元网格安装D、总拼装E、屋面工程答案:DE1H431031 特种设备的范围与分类二、特种设备分类2.压力容器压力容器,是指盛装气体或者液体,承载一定压力的密闭设备,其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压)的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体、容积大于或者等于30L且内直径大于或者等于

9、150mm的固定式容器和移动式容器;盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa(表压),且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPaL的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60液体的气瓶、氧舱。1H431032 特种设备制造、安装、改造的许可制度压力容器在安装(包括现场组焊)前,安装施工单位应当向直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门书面告知。A(固定式压力容器、氧舱)大型高压容器(A1);其他高压容器(A2);球罐(A3);非金属压力容器(A4);氧舱(A5);超高压容器(A6)B(气瓶)无缝气瓶(B1);焊接气瓶(B2);特种气瓶包括纤维缠绕气瓶(B3)、低温绝热气瓶(B4)、内装填料气

10、瓶(B5)C(移动式压力容器)铁路罐车(C1);汽车罐车、罐式集装箱(C2);长管拖车、管束式集装箱(C3)D(固定式压力容器)中、低压容器(D)2.固定式压力容器制造、安装、修理、改造许可(1)固定式压力容器制造(含安装、修理、改造)1)大型高压容器(A1)、球罐(A3)、非金属压力容器(A4)、超高压容器(A6)的制造(含安装、修理、改造)许可由国家市场监督管理总局负责。2)其他高压容器(A2)、中、低压容器(D)制造(含安装、修理、改造)由国家市场监督管理总局授权省级市场监督管理部门或由省级市场监督管理部门负责实施。3)大型高压容器是指内径大于或等于2m的高压容器。4)超大型压力容器是指

11、因直径过大无法通过公路、铁路运输的压力容器。持有A3级压力容器制造许可证的制造单位可以从事超大型中低压非球形压力容器现场制造。5)覆盖关系:A1级覆盖A2、D级,A2级覆盖D级。【2022-4】球形罐壁板焊接措施不包括( )。A、先纵缝后环缝B、同一方向施焊C、定位板固定D、分段退焊答案:C解析:壁板控制焊接变形的措施:(1)壁板焊接要先纵缝、后环缝,环缝焊工要对称分布,沿同一方向施焊。(2)打底焊时,焊工要分段跳焊或分段退焊。(3)在焊接薄板时,应采用3.2的焊条,采用小电流、快速焊的焊接参数施焊,用小焊接热输入,减少焊缝的热输入量,降低焊接应力,减少焊接变形。【2021-9】关于钢结构框架

12、分段安装的做法,错误的是( )。A、铣平面应均匀接触,接触面积不应小于75%B、框架节点采用焊接连接时,不得设置定位螺栓C、在地面拼装的框架,其焊缝需进行无损检测D、在安装的框架上施加临时载荷时,应经验算答案:B解析:分段(片)安装:(1)框架的安装可采用地面拼装和组合吊装的方法施工,已安装的结构应具有稳定性和空间刚度。管廊可在地面拼装成片,检查合格后成片吊装。(2)平面应接触均匀,接触面积不应小于75%。(3)框架的节点采用焊缝连接时,宜设置安装定位螺栓。每个节点定位螺栓数量不得少于2个。(4)地面拼装的框架和管廊结构焊缝需进行无损检测或返修时,无损检测和返修应在地面完成,合格后方可吊装。(

13、5)在安装的框架和管廊上施加临时载荷时,应经验算。【2020-26】关于高强度螺栓连接紧固的说法,正确的有( )。A、紧固用的扭矩扳手在使用前应校正 B、高强度螺栓安装的穿入方向应一致C、高强度螺栓的拧紧宜在24h内完成 D、施拧由螺栓群一侧向另一侧拧紧E、高强度螺栓的拧紧应一次完成终拧答案:ABC解析:高强度螺栓应按照一定顺序施拧,宜由螺栓群中央顺序向外拧紧。D错误。高强度螺栓连接副施拧分为初拧和终拧。E错误。【2019-26】关于高强螺栓连接的说法正确是( )。A、螺栓连接前应进行摩擦面抗滑移系数复验 B、不能自由穿入的螺栓孔可采用气割扩孔C、高强螺栓初拧和终拧后要做好颜色标记 D、高强螺栓终拧后的螺栓高出螺母23扣E、扭剪型高强螺栓的拧紧应采用扭矩法答案:ADE解析:B错误:螺栓不能自由穿入时可采用饺刀或锉刀修整螺栓孔,不得采用气割扩孔C错误:初拧(复拧)后应对螺母涂刷颜色标记。【终拧以拧断螺栓尾部梅花头为合格】D对:高强度螺栓连接副终拧后,螺栓丝扣外露应为23扣,其中允许有10%的螺栓丝扣外露1扣或4扣。E:对所有梅花卡头未拧掉的扭剪型高强度螺栓连接副用扭矩法或转角法进行终拧并作标记。

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