1、江西煤炭科技2023年第1期池林忠（山西焦煤西山煤电（集团）有限责任公司东曲矿选煤厂，山西古交0 3 0 2 0 0）东曲选煤厂主洗车间清水利用方案优化与实践摘要：针对东曲选煤厂主洗车间清水消耗量大的问题，分析目前主洗车间清水利用现状后提出制度优化、清洗机优化、滤液水优化、积煤积水区域优化四个清水利用优化方案。东曲选煤厂主洗车间实施清水利用优化方案后，经过3 0天实际应用发现，单位清水耗量可降至0.0 0 61m3/T原煤，同时提升了主洗车间管理水平和作业效率，经济、社会效益明显。关键词：选煤厂；主洗车间；清水利用；优化中图分类号：TD9 4 6.5文献标识码：B文章编号：1 0 0 6-2
2、5 7 2（2 0 2 3）0 1-0 2 2 7-0 3Scheme Optimization and Practice of Clear Water Utilization in Main Preparation Workshopof Dongqu Coal Preparation PlantChi Linzhong(Coal Preparation Plant of Dongqu Colliery,Xishan Coal&Electricity Group Co.,Ltd.,Gujiao,Shanxi 030200)Abstract:Aiming at the large consump
3、tion of clear water in Dongqu Coal Preparation Plant,the author proposes the optimizationscheme of system,cleaning machine,filtrate and accumulated coal and water zone by analysis of the current situation of clearwater utilization in main preparation workshop,whose 30-day practical application shows
4、 that it can reduce the unit clear waterconsumption to 0.006 1 m3/T,and improve the management level and operating efficiency of main preparation workshop withremarkable economic and social benefits.Key words:coal preparation plant;main preparation workshop;clear water utilization;optimization环保清洁能源
5、技术东曲选煤厂隶属于山西焦煤西山煤电（集团）有限责任公司，是国家利用外资兴建的矿井型炼焦煤选煤厂。东曲选煤厂由煤炭工业太原设计院设计,入洗能力为4.0 0M t/a，配备有准备车间、主洗车间、煤泥水车间、煤质车间、机电车间、运销车间6个生产实体。主洗车间由重介系统、T B S系统、浮选系统、尾煤回收系统、运输系统构成1-2，涉及主厂房1 5层、原煤仓下、精煤仓上、地下运煤通道转载供料等岗，承担东曲矿原煤的洗选加工。主洗车间以创建高效、节能、环保型车间为契机，以降低洗煤生产清水消耗为目标，分析主洗车间清水利用现状，提出针对性的、有效的解决方案，降低清水消耗，提升主洗车间精细化管理水平，创建节约型
6、车间。1清水利用现状东曲选煤厂主洗车间清水消耗量较大环节为磁选机滚筒冲水以及岗位卫生清扫用水，其中单月磁选机滚筒用水保持在24 2 0 42 6 0m3之间，卫生清扫用水保持在33 8 0 62 4 0m3之间，单位清水耗量在0.0 3 2 0.0 3 7m3/T原煤之间。1.1磁选机滚筒用水消耗对主洗车间磁选机滚筒用水进行为期3 0天的跟班调查发现，磁选机在待料前加水时间较长，停料后关闭水阀门时间较晚，单班无效加水时间达3.5 1h。磁选机冲水阀门常存在关不严甚至忘记关闭现像，导致冲水阀门长流水。另外，在对磁选机滚筒冲水时，未有效利用滤液水和净化水。1.2岗位卫生清扫用水消耗对主洗车间岗位卫
7、生清扫用水进行为期3 0天的跟班调查发现，各卫生岗位的清水管漏水、清水阀门漏水现象严重，不关或者忘记关闭清水管阀门情况尤为突出。岗位地面高低不平或者设计不合理，导致清扫时间过长、耗水量增大。清扫主厂房高层和产品仓上方时清扫用水时间过长，原因为水泵扬程小、供水管路长，供水水压低。另外，工作人员节水意识不强，考核指标不严格也是导致岗位卫生清扫用水消耗较大的原因之一。经3 0天对磁选机滚筒用水、岗位卫生清扫用水数据进行统计分析，发现清水消耗量大的关键原因为：节水考核措施不到位。供水管路较长、水压过低。未充分利用滤液水。人员维检2 2 7江西煤炭科技2023年第1期表1积水积煤区域优化情况不到位。车间
8、地面不平或者设计不合理。针对上述关键原因，从优化主洗车间清水利用方案入手，达到提高清水利用率，提升车间管理水平的目的。2清水利用方案优化2.1制度优化健全主洗车间用水、节水管理制度，形成生产班清水消耗交接记录以及清水检查问题情况表，同时将清水消耗情况纳入考核。2 0 2 1年8月1日8月3 1日，开始对各生产队清水消耗进行统计，包括磁选机用水水表数、卫生用水水表数、班水耗量等数据进行分析，发现生产一队、二队、三 队 消 耗 水 分 别 为17 1 1.6m3、14 2 0.5m3、17 8 6.2m3；三个生产队入洗原煤分别为7 05 6 5T、5 63 0 0T、6 99 1 8T；三个生产
9、队清水单 耗为0.0 3 4m3/T原 煤、0.0 3 5m3/T原 煤、0.0 3 6m3/T原 煤，较优化前清水单耗下降明显。健全主洗车间设备设施维修管理制度，对车间设备实行包机制度，使每一台设备的维护、保养落实到人，明确每台设备设施的具体负责人。同时健全机电设备信息库，明确检修日期、内容和责任人3-4。落实上述措施后，对前后2 0天岗位人员汇报和检查出的跑、冒、滴、漏数目进行统计，发现问题逐渐减少（如图1所示），同时卫生清扫时间每班最少缩短0.5h，每班节水约0.7m3。图1汇报和检查出的跑冒滴漏问题统计折线2.2清洗机优化针对高层用水管路较长、水压过低问题，每层增加1台清洗机、2个储水
10、桶，经抽样调查发现，3 5层高层主厂房卫生耗水量由原来的8 0.7m3/班下降至2 6m3/班，节水效果显著。2.3滤液水优化对磁选机和产品仓上清水管网进行改造，通过对快开压滤机滤液水回收利用，将原有浮选一层废弃的净化水池改造成滤液池，在直径为5 0 0mm的快 开压滤机通 往8 1 3浓 缩 池 滤 液 水 总 管 上2 1.6m处，接一趟直径为2 0 0mm，长度为1 6m的分管，进入改造后的滤液池，再分别在两趟滤液管路分支处加设D N 5 0 0手动、D N 2 0 0电动阀门，滤液池设液位计，管路分支处的阀门根据液位计对滤液水池液位监测数据自动调控其开度5-6，以防止滤液水池产生溢流或
11、用水不足问题。在滤液水池一侧按安装型 号为Z WG-5 D-K 4 8，扬程为5 0m的滤液渣浆泵，专供磁选机喷水；安装型号为Y E 2-1 3 2 S 2-2，扬程为8 0m管道泵，专供产品仓上、6 0 1和6 1 0皮带走廊卫生清扫用水，如图2所示。优化后，滤液水除足量供应磁选机喷水和产品仓上等卫生用水外，还有约6 7%的剩余滤液水直接进入浓缩池；产品仓上供水水压足，清扫卫生耗时减少0.5 8h，清扫效果良好。图2滤液水池优化2.4积煤积水区域优化针对5 4 5机尾部分存在的无排水地漏、5 4 3机尾部分地面高低不平、3 1 3 1刮板西侧地面以及磁选机区域地面凹陷、存在积煤积水以及3 2
12、 2 6高频筛侧地面过高积煤积水难以排放等问题进行重新改造，改造情况如表1所示。3实际应用为验证优化后的清水利用方案的有效性和适用性，在东曲选煤厂主洗车间进行为期3 0天的实践测试，并完成清水消耗检查、经济效益以及社会效益分析。序号位置优化前存在的问题优化要求优化后情况1二层545机尾部分无排水地漏，煤泥在机尾堆积安装地漏，并设地漏管和挡水墙减少煤泥扩散，并顺利排走2二层543机尾部分地面高低不平，的煤泥聚集在凹处将高、低处取平，形成平缓坡度，使污水流向地漏侧卫生用水流顺利排到地漏侧3三层3131刮板西侧地面凹陷，积煤积水难以清扫改造地漏，设地漏管打扫卫生时污水顺利流入地漏4三层磁选机区域地面
13、凹陷，积煤积水难以排放将凹陷处抹水泥抬高污水从浅地沟流入地漏5主厂房三层半3226高频筛侧地面过高积煤积水难以排放将高处取平，并向3126一侧地漏倾斜利于卫生清扫，污水顺利流入一侧地漏2 2 8江西煤炭科技2023年第1期测。当离心机有故障发生时，可在人机界面显示发生故障的时间、内容以及位置，同时可提示解决该故障的一般处理方法并发出声光语音报警。当检修人员解决该故障后，故障信息自动消失。据三个月运行数据统计，该离心机故障率下降约2 7%，九层精煤灰分下降至8.6%，三层精煤灰分下降至1 1.0%，提升了选煤厂的经济效益。根据选煤厂现场工人反应，该故障诊断系统与原系统相比，运行时的稳定性好、定位
14、故障精确、故障诊断功能齐全，能够较好地促进选煤厂旋转设备安全、高效、连续运行。5结论1）该智能故障诊断系统实现了选煤厂旋转设备传感器数据的采集、处理、分析以及诊断，将设备运行时的所有数据显示至人机界面。2）经实际应用分析表明，该智能故障诊断系统满足设计要求，提升了选煤厂旋转设备的智能化水平，有助于提升选煤厂运行安全系数和运行效率。参考文献：1 韩龙.选煤厂设备智能故障诊断系统设计J.江西煤炭科技，2 0 2 1（3）：2 0 5-2 0 7.2 任建宾.选煤厂机电设备故障智能化检测系统研究J.石家庄：煤炭与化工，2 0 1 9，4 2（4）：8 4-8 6，9 3.3 蔡辉.选煤厂机电设备参数
15、检测与故障诊断系统研究J.长治：煤，2 0 1 8，2 7（1 1）：2 7-2 8，3 2.4 朱亚坤，孟国营，赵国瑞，等.选煤厂大型设备状态监测与故障诊断系统J.哈尔滨：煤炭技术，2 0 1 8，3 7（1 0）：3 0 9-3 1 2.5 张璐，王然风，唐孝先.选煤厂机电设备参数检测与故障诊断系统设计与实现J.长沙：矿业研究与开发，2 0 1 7，3 7（6）：4 7-5 0.作者信息：白 玮（1 9 8 7），男，山西五台人，2 0 1 0年毕业于华北科技学院电气工程及其自动化专业，机电工程师，现从事机电设备维护工作。收稿日期：2 0 2 2-0 5-1 1编辑：许敦昂3.1清水消耗检
16、查表2所示为3 0天的实践测试对1 3月水耗量、月生产原煤、单位清水耗量数据进行统计（如表2所示），发现单位清水耗量为0.0 0 61m3/T原煤，高质量地完成了降低主洗车间清水消耗问题。表2主洗车间生产班组10月清水消耗统计队组月水耗量/m3月生产原煤/T单位清水耗量/（m3/T原煤）一队5 0 7.78 34 2 20.0 0 61二队4 3 9.57 26 1 40.0 0 61三队5 4 0.88 71 3 80.0 0 62合计14 8 82 4 31 7 40.0 0 613.2经济效益以东曲选煤厂2 0 2 1年入洗原煤2 5 0.8万吨，按方案优化前清水平均单耗0.0 2 9m3/T原煤计算，年节约用水：25 0 80 0 0（0.0 2 9-0.0 0 61）=5 74 3 3.2（m3），以2 0 2 0年和2 0 2 1年清水收费价4元/m3计算，年可节约5 74 3 3.2 4=2 2 97 3 2.8（元）；职工收益就以每月26 4 8元计算，则年收入可增加：26 4 8 1 2=3 17 7 6（元）。年可为企业创效2 3万元，为职工年创收3万元。3.3社会
