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缓凝组分对预制构件用表面缓凝剂的影响_刘慧征.pdf

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资源描述

1、安全质量建 筑 技 术 开 发 139Safety and QualityBuilding Technology Development第50卷第2期2023年2月缓凝组分对预制构件用表面缓凝剂的影响刘慧征(中铁建设集团北京工程有限公司,北京 100040)摘要 预制构件与现浇结构的施工缝处理是装配式施工中不可避免的环节,表面缓凝剂处理工艺由于施工简便、可操作性强被广泛使用,而根据缓凝剂的缓凝原理,其种类、掺量、使用温度等均会对影响缓凝效果产生影响,对比了葡萄糖酸钠、柠檬酸、丙三醇、某有机膦酸、蔗糖、腐殖酸等常见的6种缓凝组分在不同掺量和不同温度下对混凝土性能的影响。得出蔗糖不宜不用表面缓凝剂

2、的制备,优选某有机膦酸和丙三醇作为缓凝组分。关键词 预制混凝土构件;施工缝处理;表面缓凝剂;缓凝组分 中图分类号TU745.5 文献标志码B 文章编号1001-523X(2023)02-0139-03EXPOSED MATERIAL TECHNOLOGY FOR PRECAST CONCRETE MEMBERSLiu Hui-zheng AbstractThe treatment of construction joints between prefabricated components and cast-in-place structures is an inevitable link i

3、n assembly construction.The surface retarder treatment technology is widely used because of its simple construction and strong operability.According to the retarders retarding principle,its kind,dosage and application temperature will affect the retarding effect.This paper compares the effects of si

4、x common retarding components,such as sodium gluconate,citric acid,glycerol,an organic phosphonic acid,sucrose and humic acid,on the concrete performance at different dosages and temperatures.It is concluded that sucrose should not be prepared without surface retarder,and an organic phosphonic acid

5、and glycerol are preferred as retarding components.Keywordsprecast concrete members;treatment of construction joints;surface retarder;retardant component装配式建筑装配式混凝土结构施工过程中不可避免存在大量预制构件与现浇结构接缝处理的情况,而且接缝处通常处于结构受力复杂或设计要求较高的部位,如预制梁端、预制柱端、预制墙端等1。因此,该施工缝处的处理方式尤其重要。施工中通常对预制构件界面进行粗糙化处理,以使得两次浇筑的混凝土各项性能尽量接近于一次

6、整体浇筑的性能。传统的施工缝处理方式为人工凿毛和机械凿毛,这种施工方式存在劳动强度大、工作效率低、骨料裸露不均匀、粉尘飘散、施工成本高等缺陷,机械凿毛时还会因为震动造成混凝土裂缝的隐患2。基于此,提出了一种预制混凝土构件用表面缓凝剂,可以在混凝土浇筑且表面平整后,检查施工表面的初凝状况,初凝期前,无明显泌水但潮湿时及时均匀喷洒表面缓凝剂。喷完后立即覆盖塑料薄膜,待混凝土终凝强度上来,除去薄膜,用高压水枪冲洗,即可达到露骨料的效果3。该方法主要依靠的缓凝组分夺取混凝土中的水分或包裹住混凝土颗粒,使水泥无法水化凝结而变成松散状态4。根据缓凝剂的缓凝原理,其种类、掺量、使用温度等均会对影响缓凝效果产

7、生影响5-7。并重点对缓凝组分的掺入对表面缓凝剂的影响进行了研究。1 试验原材料1.1 水泥水泥采用承德金隅水泥有限责任公司PO42.5级水泥,基本性能见表1。表1 水泥的基本性能指标种类标准稠度/%比表面积/(m2/kg)凝结时间/min抗折强度/MPa抗压强度/MPa初凝终凝3 d28 d3 d28 dPO42.521.23382212794.79.126.948.61.2 粉煤灰粉煤灰采用大唐同舟科技有限公司级粉煤灰,基本性能见表2。表2 粉煤灰的基本性能指标细度/%需水量比/%烧失量/%密度g/cm3安定性/mm18.2972.912.261.01.3 减水剂减水剂:采用广东红墙新材料

8、股份有限公司开发的聚羧酸型减水剂,减水率不小于25%。收稿日期:20230110作者简介:刘慧征(1991),女,河北晋州人,工程师,主要研究方向为工业与民用建筑。安全质量建 筑 技 术 开 发140 Safety and QualityBuilding Technology Development第50卷第2期2023年2月1.4 骨料砂子为机制砂,石子为碎石,525 mm连续 级配。1.5 缓凝组分选择工业级葡萄糖酸钠、柠檬酸、丙三醇、某有机膦酸、蔗糖、腐殖酸等6种缓凝组分。1.6 稠度调节剂选用工业300万分子量级,阴离子型聚丙烯酰胺。1.7 消泡剂选用工业级聚醚改性硅类消泡剂。2 试验

9、方法初凝时间的测定:依据GB/T 50080普通混凝土拌合物性能试验方法标准8中的测定方法。试验设计:使用150 mm150 mm300 mm钢制试模成型混凝土,成型后在混凝土表面按照0.3 kg/m3的量喷洒露骨料剂,喷完后立即覆盖塑料薄膜,待混凝土终凝强度上来,除去薄膜,用高压水枪冲洗30 min。根据实验确定稠度调节剂的掺量为2%,消泡剂的掺量为0.02%。C40混凝土的配合比见表3。表3 C40混凝土的配合比 kg水泥粉煤灰砂子石子水减水剂326877671 0591618.33 试验结果3.1 不同组分、不同掺量对混凝土性能的影响根据缓凝剂的缓凝机理和作用效果,选用葡萄糖酸钠、柠檬酸

10、、丙三醇、某有机膦酸、蔗糖、腐殖酸等6中作为缓凝组分进行对比试验。在20实验环境下,喷洒表面缓凝剂后24 h拆模并用水冲洗,实验结果如图1所示。024681001020304050602424缓凝时间/h掺量/%葡萄糖酸钠 柠檬酸 丙三醇 某有机膦酸 蔗糖 腐殖酸图1 不同掺量缓凝组分对缓凝时间的影响葡糖糖酸钠、柠檬酸、丙三醇和某有机膦酸随着掺量的增加,缓凝时间不断延长。掺腐蚀酸后混凝土的缓凝时间表现为先增后减,当其掺量超过8%后,开始出现了缓凝效果降低的现象,可能是因为掺量为8%时,腐蚀酸的掺量达到了饱和。蔗糖的变化趋势与其他几个明显的不一致,掺量小于6%时,表现出明显优于其他缓凝组分的缓凝

11、效果,尤其是掺量为4%时,缓凝时间即达到了32.1 h。但是,随着掺量进一步的提高,缓凝时间突然迅速下降,当掺量为10%时缓凝时间仅为15.2 h,甚至低于掺量为2%时的20.5 h,有转变为促凝效果的趋势,这是因为蔗糖对水泥浆体具有增溶的效果,随着蔗糖掺量的不断增加,会促进C3A水解,导致在大掺量的情况下蔗糖会表现为促凝效果9。掺入葡萄糖酸钠和柠檬酸后缓凝时间表现为相似的变化趋势,且对比同等掺量下柠檬酸的缓凝效果要由于葡萄糖酸钠。掺量为10%时,掺柠檬酸的缓凝时间达到45.6 h,掺葡萄糖酸钠的缓凝时间达到42.5 h。6种缓凝组分中,丙三醇的缓凝效果最佳,随掺量的增加,缓凝时间呈线性增长,

12、当掺量为10%时,缓凝时间可达到60.2 h。当掺量小于8%时某有机膦酸的缓凝效果最好,优于丙三醇,但是当掺量继续增加,缓凝时间增加速度变缓。但是当掺量为6%时,这6种缓凝组分的缓凝时间均大于24 h。3.2 不同组分、不同温度对混凝土性能的影响通过上节的数据,选取个缓凝组分的掺量为6%,进行10、0、10、20、30和40等温度条件下各缓凝组分对混凝土的缓凝效果。结果如图2所示。-100102030400102030405060缓凝时间/h温度/葡萄糖酸钠 柠檬酸 丙三醇 某有机膦酸 蔗糖 腐殖酸图2 不同温度缓凝组分对缓凝时间的影响各缓凝组分随温度的升高,缓凝时间均有所降低。其中,某有机膦

13、酸和丙三醇的随温度变化混凝时间较为稳定,从1040混凝土的缓凝时间均维持安全质量建 筑 技 术 开 发 141Safety and QualityBuilding Technology Development第50卷第2期2023年2月在24 h以上,尤其是某有机膦酸,具有较低的温度敏感性。其余4种缓凝组分在温度大于20之后,缓凝时间均小于24 h,高温下很快凝结,不适用于高温环境。尤其是葡萄糖和蔗糖,单掺蔗糖后随温度变化,混凝土的缓凝时间变化最为明显,温度超过20后基本表现为促凝效果,当温度为40时,混凝土的缓凝时间仅为6.8 h。4 结束语(1)缓凝组分一般表现为随掺量的增加,混凝土的缓凝

14、时间逐渐增加,随温度的升高,缓凝时间逐渐减低。(2)作为缓凝组分,蔗糖的敏感性较强,掺量过大或者温度过高均容易从缓凝组分转变为促凝组分,不适用于制作表面缓凝剂。(3)随掺量和温度的变化,某有机磷酸和丙三醇均表现为较稳定的缓凝效果,尤其是某有机膦酸在温度变化下性能较稳定。参考文献1 王虎,李颖颖.常见的预制混凝土构件粗糙面处理工艺J.住宅与房地产,2018(33):197.2 李兵.装配式混凝土构件用混凝土表面缓凝剂的研制J.江西建材,2018(12):2122.3 混凝土表面缓凝剂:JC/T26242021S.4 沈伟锋.建筑工程混凝土施工缝的处理技术及应用研究J.低碳世界,2014(23):

15、237238.5 王振军,何廷树.缓凝剂作用机理及对水泥混凝土性能影响J.公路,2006(7):149154.6 HALL D.The effect of retarders on the microstructure and mechanical properties of magnesiaphosphate cement mortarJ.Cement and concrete Research,2001,31(3):455465.7 蔡海瑜.温度对混凝土缓凝剂最优掺量的影响J.混凝土,2000(6):3234.8 普通混凝土拌合物性能试验方法标准:GB/T 500802016S.9 陈景,

16、卢佳林,徐芬莲,等.低敏感性露骨透水混凝土表面缓凝剂的研制J.混凝土与水泥制品,2014,(11):2529.预制混凝土构件用露骨料技术韩建朋(中铁建设集团北京工程有限公司,北京 100040)摘要 预制构件与现浇结构的施工缝处理是装配式施工中不可避免的环节,施工中通常对预制构件界面进行粗糙化处理,以使得两次浇筑的混凝土各项性能尽量的接近一次整体浇筑的性能。而预制构件混凝土界面的粗糙化处理将直接影响施工缝的质量甚至其结构质量,本文对现有的露骨料技术进行了分析和介绍,以期为施工时露骨料工艺的选择提供参考。关键词 预制混凝土构件;施工缝处理;露骨料技术 中图分类号TU745.5 文献标志码B 文章编号1001-523X(2023)02-0141-03EXPOSED MATERIAL TECHNOLOGY FOR PRECAST CONCRETE MEMBERSHan Jian-peng AbstractThe treatment of construction joints between precast members and cast-in-place structures is an

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