1、书 书 书犐 犆犛 犆犆犛犎 中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准犌犅犜 代替犌犅犜 铝及铝合金拉（轧）制管材犃 犾 狌犿 犻 狀 犻 狌犿犪 狀 犱犪 犾 狌犿 犻 狀 犻 狌犿犪 犾 犾 狅 狔 狊犮 狅 犾 犱犱 狉 犪狑狀（狉 狅 犾 犾 犲 犱）狋 狌 犫 犲 狊 发布 实施国 家 市 场 监 督 管 理 总 局国 家 标 准 化 管 理 委 员 会发 布书 书 书前言本文件按照 标准化工作导则第部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。本文件代替 铝及铝合金拉（轧）制无缝管。与 相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：）在适用范围中增加了有缝管（见第章，年版的第章
2、）；）在“术语和定义”一章中增加了术语“盘管”（见）；）增加了 、等牌号和状态，删除了 牌号，删除了 牌号的状态（见，年版的 ）；）增加了质量保证要求（见第章）；）增加了新牌号和状态的力学性能，更改了原标准中力学性能限定为“所有”的尺寸范围，增加了状态管材 和 性能要求（见表，年版的表）；）增加了航空用 合金管材的扩口性能（见）；）增加了航空用 牌号的压缩性能（见）；）增加了航空用 合金和 合金状态的压扁性能（见）；）增加了航空用 合金的弯曲性能（见）；）增加了有缝管的气密性要求（见）；）更改了“显微组织”（见，年版的）；）增加了航空用 合金的低倍组织要求（见 ）；）增加了有缝管的焊合性能（见
3、 ）；）增加了汽车用铝合金管材的盐雾腐蚀性能（见 ）；）增加了 合金和 合金的晶间腐蚀要求（见 ）；）更改了“涡流探伤”（见 ，年版的）；）更改了“外观质量”（见 ，年版的）。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国有色金属工业协会提出。本文件由全国有色金属标准化技术委员会（）归口。本文件起草单位：东北轻合金有限责任公司、西南铝业（集团）有限责任公司、亚太轻合金（南通）科技有限公司、有色金属技术经济研究院有限责任公司、有研工程技术研究院有限公司、航空工业成都飞机工业（集团）有限责任公司、西北铝业有限责任公司、国标（北京）检验认证有限公司、广东省科学
4、院工业分析检测中心、昆明冶金研究院材料研究院所、广东和胜工业铝材股份有限公司、山东南山铝业股份有限公司。本文件主要起草人：高新宇、丛福官、彭著军、李其荣、葛立新、李志辉、胡天龙、闫丽珍、朱凯、高宝亭、孙迪、杨凤琦、肖新蕊、满正良、李雨、岳有成、杨瑞青、周旺、曹善鹏。本文件于 年首次发布，年第一次修订，年第二次修订，本次为第三次修订。犌犅犜 铝及铝合金拉（轧）制管材范围本文件规定了铝及铝合金拉（轧）制管材的分类、质量保证、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存及质量证明书与订货单（或合同）内容。本文件适用于铝及铝合金拉（轧）制无缝管和有缝管（以下简称“管材”）。规范性引用文件下列文
5、件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。金属管扩口试验方法 金属材料管弯曲试验方法 金属材料管压扁试验方法 阴极铜 锌锭 变形铝及铝合金化学成分 铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存 变形铝及铝合金制品组织检验方法第部分：显微组织检验方法 变形铝及铝合金制品组织检验方法第部分：低倍组织检验方法 铝及铝合金管材压缩试验方法 原生镁锭 铝及铝合金管材外形尺寸及允许偏差 铝及铝合金冷拉薄壁管材涡流探伤方法 铝合金晶间腐蚀测定方法 铝及铝合金光电直读发射光谱分析
6、方法 铝及铝合金术语第部分：产品及加工处理工艺 数值修约规则与极限数值的表示和判定 铝及铝合金阳极氧化膜及有机聚合物膜检测方法第部分：盐雾试验 变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样及方法 变形铝及铝合金化学成分分析取样方法 （所有部分）铝及铝合金化学分析方法 铝中间合金 铝及铝合金挤压焊缝焊合性能检验方法 铝及铝合金晶粒细化用合金线材第部分：铝钛硼合金线材 变形铝及铝合金热处理 重熔用精铝锭犌犅犜 术语和定义 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。盘管犮 狅 犻 犾 犲 犱狋 狌 犫 犲 狊通过模具拉拔至最终尺寸，成卷交货的管材。分类 类别、牌号、状态及尺寸规格类别、牌号、状态及尺寸规格应
7、符合表的规定。需方需要其他牌号、状态及尺寸规格时，由供需双方协商决定，并在订货单（或合同）中注明。表类别、牌号、状态及尺寸规格类别牌号状态尺寸规格无缝管 、符合 的规定或供需双方商定犌犅犜 表类别、牌号、状态及尺寸规格（续）类别牌号状态尺寸规格有缝管 、符合 的规定或供需双方商定 标记及示例产品标记按产品名称、本文件编号和顺序号、牌号、状态、尺寸规格的顺序表示，标记示例如下：示例：牌号、状态、外径为、壁厚为、长度为 的定尺无缝圆形管材标记为：无缝圆管 示例：牌号、状态、矩形截面长 、宽 、壁厚 、长度为不定尺的有缝矩形管材标记为：有缝矩形管 示例：牌号、状态、外径为、壁厚为 的盘管标记为：盘管
8、 质量保证 航空用铝合金管材航空用铝合金管材的过程控制见附录。汽车用铝合金管材汽车用铝合金管材质量保证应符合附录的规定。其他其他类管材有质量保证要求时，由供需双方协商确定。技术要求 化学成分管材的化学成分应符合 的规定。尺寸偏差管材的尺寸偏差应符合 中普通级的规定，要求 中其他级别时，应由供需双方协商确定并在订货单（或合同）中注明。力学性能 四位数字牌号管材的室温拉伸力学性能应符合表的规定，四位字符牌号管材的室温拉伸力学犌犅犜 性能应符合表的规定。需方对订货状态为状态的管材有 或 性能要求时，应在订货单（或合同）中注明。表四位数字牌号管材的室温拉伸力学性能牌号状态壁厚室温拉伸力学性能抗拉强度（
9、犚）规定非比例伸长应力（犚 ）断后伸长率全截面试样其他试样犃 犃 犃不小于 、犌犅犜 表四位数字牌号管材的室温拉伸力学性能（续）牌号状态壁厚室温拉伸力学性能抗拉强度（犚）规定非比例伸长应力（犚 ）断后伸长率全截面试样其他试样犃 犃 犃不小于 、状态非产品供货状态。犌犅犜 表四位字符牌号管材的室温拉伸力学性能牌号状态尺寸规格外径壁厚室温拉伸力学性能抗拉强度（犚）规定非比例伸长应力（犚 ）断后伸长率全截面试样其他试样犃 犃 犃不小于 、犌犅犜 表四位字符牌号管材的室温拉伸力学性能（续）牌号状态尺寸规格外径壁厚室温拉伸力学性能抗拉强度（犚）规定非比例伸长应力（犚 ）断后伸长率全截面试样其他试样犃 犃
10、 犃不小于 方管和矩形管的外径为其外接圆直径。扩口性能 航空用 合金管材经扩口试验后，表面不应有裂纹。退火状态的盘管经扩口试验后，表面不应有裂纹。需方对其他合金有扩口性能要求时，应由供需双方协商确定，并在订货单（或合同）中注明。压缩试验航空用 合金状态管材经压缩试验后，表面不应有裂纹。需方对其他合金有压缩性能要求时，应由供需双方协商确定，并在订货单（或合同）中注明。犌犅犜 压扁试验航空用 合金及 合金状态管材经压扁试验后，表面不应有裂纹。需方对其他合金有压扁性能要求时，应由供需双方协商确定，并在订货单（或合同）中注明。弯曲试验航空用 合金管材经弯曲试验后，表面不应有裂纹。需方对其他合金有压扁性
11、能要求时，应由供需双方协商确定，并在订货单（或合同）中注明。气密性需方对有缝管有气密性要求时，应由供需双方协商确定，并在订货单（或合同）中注明。显微组织经淬火处理的管材的显微组织不应有过烧。低倍组织航空用 铝合金管材表面晶粒度应优于 中的二级。需方对其他合金有低倍组织要求时，应由供需双方协商确定，并在订货单（或合同）中注明。焊合性能有缝管不应有焊合不良现象。耐盐雾腐蚀性能 汽车用铝合金管材的耐盐雾腐蚀性能等级应符合表规定，耐盐雾腐蚀性能等级应在订货单（或合同）中注明，未注明时按级。按表规定试验时长试验后，管材应无泄漏。需方对显微腐蚀形貌有要求时，由供需双方商定。表耐盐雾腐蚀等级与试验时长单位为
12、小时耐盐雾腐蚀等级试验时长 晶间腐蚀性能航空用 合金和 合金晶间腐蚀性能应符合表的规定，其他牌号有晶间腐蚀要求时，应犌犅犜 由供需双方协商确定，并在订货单（或合同）中注明。表犇 合金和 犃合金晶间腐蚀性能单位为毫米牌号状态管材壁厚腐蚀深度 涡流探伤管材需要进行涡流探伤时，应由供需双方商定探伤级别，并在订货单（或合同）中注明。外观质量 管材表面应为原始加工表面，管材内外表面应光滑、清洁。管材表面不应有气泡、起皮、裂纹、腐蚀及内表面波浪等缺陷。管材外表面允许有深度不超过壁厚负偏差的擦伤、划伤、磕碰伤等缺陷。管材表面允许有不影响壁厚的水痕及矫直痕。试验方法 化学成分 化学成分分析方法应符合 （所有部
13、分）或 的规定，仲裁分析方法应采用 （所有部分）规定的方法。“”含量的计算应符合 的规定，计算“”含量时，取常规分析元素与怀疑超量的非常规分析元素分析数值的和值作为“元素含量总和”。分析数值的判定采用修约比较法，数值修约规则按 的有关规定进行，修约位数应与 规定的极限位数一致。尺寸偏差尺寸偏差测量方法按 的规定进行。力学性能室温拉伸力学性能试验按 的规定进行。犌犅犜 扩口试验 航空用犅 和犃 合金犗状态无缝管按 的规定进行试验，扩口采用扩口锥度为 ，试样长度为外径的 倍，但不小于，扩口尺寸符合表的规定。表犅 和犃 合金犗状态管扩口尺寸单位为毫米外径尺寸扩口尺寸 其他无缝管按 的规定进行试验，扩
14、口尺寸符合表的规定。表无缝管扩口尺寸单位为毫米外径尺寸扩口尺寸 犌犅犜 表无缝管扩口尺寸（续）单位为毫米外径尺寸扩口尺寸 有缝管按 的规定进行试验，退火状态的有缝管扩口率应符合表的规定。表有缝管扩口率外径尺寸扩口率 压缩试验压缩试验按 的规定进行。压扁试验压扁试验按 的规定进行。弯曲试验弯曲试验按 的规定进行，弯曲角度由供需双方协商确定，并在订货单（或合同）中注明。气密性气密性采用氦气检漏仪检测或由供需双方确定的试验装置进行检验，通入 的氦气，保持 后无泄漏（试验装置压降为）。犌犅犜 显微组织显微组织试验按 的规定执行。低倍组织低倍组织试验按 的规定进行。焊合性能 焊合性能按 的规定进行。采用
15、扩口法进行试验时，、牌号有缝管的扩口率符合表的规定。当内径尺寸影响，无法一次完成扩口试验时，供需双方可协商后采用多次扩口成型方式进行扩口。表扩口率牌号状态扩口率 、盐雾腐蚀盐雾腐蚀试验用试液采用 海盐混合物和 冰乙酸（）进行配制，按照 中的循环酸性海水盐雾试验规定进行试验，试验时长按表规定，试验前应用耐腐蚀的套子封闭试样两端的开口。晶间腐蚀晶间腐蚀试验按 的规定进行。涡流探伤涡流探伤按 的规定执行。外观质量外观质量用目视检查，当缺陷深度不能确定时，可以采用打磨法测量。对于内径在 的管材，可以用内窥镜检查内表面。检验规则 检查和验收 管材应由供方技术监督部门进行检验，保证产品质量符合本文件及订货
16、单（或合同）的规定，并填写质量证明书。犌犅犜 需方应对收到的产品按本文件的规定进行检验，检验结果与本文件及订货单（或合同）的规定不符时，应以书面形式向供方提出，由供需双方协商解决。属于外观质量及尺寸偏差的异议，应在收到产品之日起一个月内提出；属于其他性能的异议，应在收到产品之日起三个月内提出。如需仲裁，供需双方应在需方共同进行仲裁取样。组批管材应成批提交验收，每批应由同一类别、牌号、状态和尺寸规格组成，批重不限。计重管材应检斤计重（除非供需双方另有约定）。检验项目 每批产品出厂前应进行化学成分、尺寸偏差、力学性能及外观质量检验，经淬火处理的管材还应进行显微组织检验。需方对涡流探伤有要求时，还应进行涡流探伤检验。航空用 合金管材出厂前还应进行扩口性能、压扁试验、弯曲试验和晶间腐蚀检验。航空用 牌号状态管材出厂前还应进行压缩检验。航空用 合金管材出厂前还应进行低倍组织检验。航空用 合金和 合金管材出厂前还应进行晶间腐蚀检验。状态的盘管出厂前还应进行扩口检验。需方对盐雾试验有要求时，应进行定期试验，每年至少次。有缝管气密性和焊合性能由供方工艺保证。取样取样应符合表 的规定。表 取样检验项目取
