1、YS/T658-2007材之日起三个月内向供方提出，由供需双方协商解决。5.2组批带材应成批提交验收。每批应由同一牌号、熔炼炉号、厚度规格、制造方法、状态、热处理炉次的带材组成，每批不大于4500kg。5.3检验项目每批带材应进行化学成分、尺寸允许偏差、力学性能、工艺性能和外观质量的检验。5.4取样位置和取样数量带材的取样应符合表4的规定。表4检验项目取样规定要求的章条号试验方法的章条号化学成分每批1份3.24.1尺寸偏差逐卷3.34.4力学性能每批取2卷，各取1个纵向试样3.44.2工艺性能每批取2卷，各取1个横向和纵向试样3.54.3外观质量逐卷3.64.5氢含量在带材上取样：其他化学成分
2、供方以原铸锭的分析结果报出，需方复验在带材上取样。5.5检验结果的判定5.5.1化学成分检验结果不合格时，判该批不合格。5.5.2力学性能及工艺性能检验，如果有一个试样的过验结果不合格，则应从该批带材中取双倍试样。进行该不合格项目的重复试验。若重复试验结果：有一个试样不合格，判该批不合格。但允许供方逐卷对不合格项目进行检验，合格者重新组批交，5.5.3尺寸允许偏差和外观质量不合格时，该卷不合格。6标志、包装、运输、贮存6.1标志对于检验合格的带材，应逐卷采用贴标签、挂标牌或标记液标识等方法标记如下内容：a)牌号、规格：b)供应状态：c)批号；d)生产厂标识；e)净重。6.2包装6.2.1带卷内径406mm508mm,带卷重量4500kg6.2.2带材表面之间衬以软包装纸，保证相互隔离，避免蹭伤。6.2.3带卷应以木箱包装。带卷（中间应有芯轴）放置于木箱中固定的支架上，防止窜动。带卷与木箱之间应有一定距离。6.3运输、贮存带材运输、贮存应符合GB/T8180的规定。6.4质量证明书每批带材应附有质量证明书，注明：a)供方名称：3
