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SEMC MRP Theory And Operation.pptx

上传人:la****1 文档编号:5185 上传时间:2023-01-04 格式:PPTX 页数:20 大小:3.50MB
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资源描述

1、Manufactury Resource Plan for SEMC Sagem Mobile Ning BoSagem Mobile Ning Bo 什么是什么是MRP 及及 MRP 的原理的原理 MRP 的基本概述的基本概述 定义定义:MRP(Material Requirements planning)is a software based production planning and inventory control system used to manage manufacturing processes。按需求的来源不同,企业内部的物料可分为独立需求和相关需按需求的来源不同,企

2、业内部的物料可分为独立需求和相关需求两种类型。独立需求是指需求量和需求时间由企业外部的需求两种类型。独立需求是指需求量和需求时间由企业外部的需求来决定,例如,求来决定,例如,forecast or building plan or after service and so on.相关需求是指根据物料之间的结构组成关系由独立相关需求是指根据物料之间的结构组成关系由独立需求的物料所产生的需求,例如,半成品、原材料等的需求。需求的物料所产生的需求,例如,半成品、原材料等的需求。什么是什么是MRP 及及 MRP 的原理的原理 MRP的基本任务的基本任务 从最终产品的生产计划从最终产品的生产计划(独立需

3、求独立需求)导出相关物料导出相关物料(原材原材料、半成品等料、半成品等)的需求量和需求时间的需求量和需求时间(相关需求相关需求)根据物料的需求时间和生产根据物料的需求时间和生产(订货订货)周期周期lead time来确来确定其开始生产定其开始生产(订货订货)的时间。的时间。什么是什么是MRP 及及 MRP 的原理的原理 MRP的基本内容的基本内容 MRP的基本内容是编制产品的生产计划和物料采购计划。然而的基本内容是编制产品的生产计划和物料采购计划。然而,要正确编制产品计划,首先必须落实产品的出产进度计划,要正确编制产品计划,首先必须落实产品的出产进度计划,用用MRP的术语就是主生产计划的术语就

4、是主生产计划(Master Production Schedule,MPS),这是,这是MRP展开的依据。展开的依据。MRP还需要知道产品的层次还需要知道产品的层次结构,即物料清单结构,即物料清单(Bill Of Material,BOM),才能把主生产计,才能把主生产计划展开成物料计划;同时,必须知道库存数量才能准确计算出划展开成物料计划;同时,必须知道库存数量才能准确计算出物料的采购数量。物料的采购数量。因此,基本因此,基本MRP的依据是:主生产计划的依据是:主生产计划(MPS);物;物料清单料清单(BOM);库存信息(;库存信息(Inventory)。什么是什么是MRP 及及 MRP 的

5、原理的原理 MRP 基本原理图基本原理图 Forecast Building PlanMPS (主生产计划)BOM(物料清单)Inventory(库存信息)MRP(物料资源计划)Production Plan(生产计划)Purchase Plan(采购计划)SEMC MRP 流程流程 索爱项目需求依据索爱项目需求依据 1,SEMC Forecast (Sale Item for global market)2,BMC Forecast(Sale Item for China market)3,Building Plan (Core Unit)SEMC MRP 流程流程 MRP 核心核心 SEM

6、C MRP 流程流程 用一个用一个MRP excel 文本一并管理文本一并管理 building plan 和和 Sale item 需求。这需求。这个文本是基于个文本是基于 visual basic 语言,它可以实现对语言,它可以实现对SEMC 信息准确并且迅速信息准确并且迅速的更新。但是它要求仅仅只有一个的更新。但是它要求仅仅只有一个deliveries 和和 backlog 并且符合既定的并且符合既定的格式格式 我们的解决方案我们的解决方案 SEMC MRP 流程流程 关于关于MRP excel 文本的介绍文本的介绍 第一部分:第一部分:Sales Area Final destinat

7、ion SI SEMC code Type(KRH or DPY)Color Product(we could use the second level of product hierarchy)Factory(should be NBBSE)Code defintion in ERP Code description Status(PO,Forecast,Total,Delta)MRP 数据表分为三个部分数据表分为三个部分 SEMC MRP 流程流程 第二部分:历史发货数据第二部分:历史发货数据 在月月交替时填入上个月的历史发货数据,作为总的历史记录。在月月交替时填入上个月的历史发货数据,作

8、为总的历史记录。第三部分:当前的需求第三部分:当前的需求 当前的需求包括当月的已经发货的数量及当前的订单和当前的需求包括当月的已经发货的数量及当前的订单和forecast。用用SO+FC 的数据运行的数据运行MRP 以一周为例:以一周为例:1.SOSI FC=0,下一周的下一周的 SI的数量应该减少:的数量应该减少:SO-SI 2.SISO FC=“SI-SO”3.(FC+SO)Building Plan 下周下周 Building Plan 的数量减少的数量减少(SO+FC)4.Building Plan(FC+SO)多出的这个数量应该用多出的这个数量应该用KRH 的编码运行。而颜色比率根据

9、的编码运行。而颜色比率根据SI 的颜的颜色比率色比率 SEMC MRP 流程流程 MRP 操作的基本流程操作的基本流程 SEMC MRP 流程流程 答疑及相关问题的讨论答疑及相关问题的讨论 END Thanks 2008-12-22 Tan Yu 什么是什么是MRP 及及 MRP 的原理的原理 主生产计划主生产计划(Master Production Schedule,简称简称MPS)主生产计划是确定每一具体的最终产品在每一具体时间段内生产数量的主生产计划是确定每一具体的最终产品在每一具体时间段内生产数量的计划。这里的最终产品是指对于企业来说最终完成、要出厂的完成品,它计划。这里的最终产品是指

10、对于企业来说最终完成、要出厂的完成品,它要具体到产品的品种、型号。这里的具体时间段,通常是以周为单位,在要具体到产品的品种、型号。这里的具体时间段,通常是以周为单位,在有些情况下,也可以是日、旬、月。主生产计划详细规定生产什么、什么有些情况下,也可以是日、旬、月。主生产计划详细规定生产什么、什么时段应该产出,它是独立需求计划。主生产计划根据客户合同和市场预测时段应该产出,它是独立需求计划。主生产计划根据客户合同和市场预测,把经营计划或生产大纲中的产品系列具体化,使之成为展开物料需求计,把经营计划或生产大纲中的产品系列具体化,使之成为展开物料需求计划的主要依据,起到了从综合计划向具体计划过渡的承

11、上启下作用。划的主要依据,起到了从综合计划向具体计划过渡的承上启下作用。什么是什么是MRP 及及 MRP 的原理的原理 产品结构与物料清单产品结构与物料清单(Bill of Material,BOM)MRP系统要正确计算出物料需求的时间和数量,特别是相关需求物料的系统要正确计算出物料需求的时间和数量,特别是相关需求物料的数量和时间,首先要使系统能够知道企业所制造的产品结构和所有要使用数量和时间,首先要使系统能够知道企业所制造的产品结构和所有要使用到的物料。产品结构列出构成成品或装配件的所有部件、组件、零件等的到的物料。产品结构列出构成成品或装配件的所有部件、组件、零件等的组成、装配关系和数量要

12、求。它是组成、装配关系和数量要求。它是MRP产品拆零的基础。产品拆零的基础。什么是什么是MRP 及及 MRP 的原理的原理 库存信息库存信息(Inventory)库存信息是保存企业所有成品、半成品、原材料等存在状态的数据库。库存信息是保存企业所有成品、半成品、原材料等存在状态的数据库。在在MRP系统中,将成品、半产品、原材料甚至等统称为“物料”或“项目系统中,将成品、半产品、原材料甚至等统称为“物料”或“项目”。为便于计算机识别,必须对物料进行编码。物料编码是”。为便于计算机识别,必须对物料进行编码。物料编码是MRP系统识别系统识别物料的唯一标识物料的唯一标识 SEMC MRP 流程流程 Bu

13、ilding Planning:针对你主板针对你主板,由于主板的物料,由于主板的物料Lead time 相对比相对比较长,单单考一个较长,单单考一个forecast(13wk)难免会满足不了突然增加的需求。)难免会满足不了突然增加的需求。介于介于Core Unit 性很强性很强,即,即 AN-1 ;FENG-3。可以提前生产出相应的。可以提前生产出相应的数量来保证市场的及时供应。数量来保证市场的及时供应。SEMC SEMC SITE SEMC SPP Forecast Build Plan CU Planner SI Planner CU Planner Commit within 48 hours Updated weekly Updated monthly SEMC MRP 流程流程 总需求(合计)总需求(合计)=发货发货+计划生产量计划生产量 需求时间需求时间=到货时间到货时间 平衡点平衡点 演讲完毕,谢谢观看!

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