1、U D C中华人民共和国 国家标准督国一G B5 01 1 3一2 0 0 5滑动模板工程技术规范T echnicalcodeofslipformengineering2 0 0 5一0 5一1 6发布2 0 0 5一0 8一0 1实施中华人民共和国建设部中华人 民共和 国国家质量监督检验检疫 总局联 合 发布月哥一二目中华人 民共和 国国家标 准滑 动模板工程技术 规 范T echnicalcodeofslipformengineeringG B5 0 1 1 3一2 0 0 5主编部门：中国冶金建设协 会批准部门：中华人 民共和 国建设部施行日期：2 0 0 5年8月1日中国计划出版社2
2、0 0 5北京中华人 民共和国国家标准滑动模板工程技术规范G B5 0 1 1 3一2 0 0 5中国冶金建设协会主编中国计划 出版社 出版（地址：北京市西城 区木杯地北里 甲1 1号 国宏大厦C座4层）（邮政编码：1 0 0 0 3 8电话：6 3 9 0 6 4 3 36 3 9 0 6 3 81)新华书店北京发行所发行世界知识印刷厂印刷85 0 X 1 1 6 8毫米1/3 25.2 5印张1 3 4千字2 0 0 5年7月第一版2 0 0 5年7月第一次印刷印数1一2 0 1 0 0册统一书号：1 5 80 0 5 86 6 6-定价：2 5.0 0元中华人民共和 国建设部公告第3 3
3、 9号建设部关于发布国家标准滑动模板工程技术规范的公告现批 准滑动模 板工程 技 术 规 范为国家标 准，编号 为G B5 0 1 1 3一2 0 0 5，自2 0 0 5年8月1日起实施。其 中，第5.1.3、6.3.1、6.4.1(1）、6.6.9、6.6.1 4、6.6.1 5、6.7.1、8.1.6(2)条（款）为强制性条文，必须严格执行。原液压滑动模板施工技术规范G B J1 1 3一87同时废止。本规范由建设部标准定额研究所 组织中国计划出版社出版发行。中华人 民共和 国建设部二0 0 五年五月十六 日备 古 山占月 lJ舀本规范是根据建设部“关于印发一九九七年工程建设 国家标准制
4、定、修订计划的通知”（建标1 9 9 71 0 8号）的要求，由中冶集团建筑研究总院（原冶金工业部建筑研究总院）会同全国有关单位共同对原 国标液压滑动模板施工技术规范G B J1 1 3一87全面修订 而成的。在修订过程中，编制组进行了广泛 的调查研究，总结了我 国滑模工程 设计、施工技 术和质量管理 的实 践经验，在原规 范G B J1 1 3一87的基础上 全 面修订，以提高滑模工程质量 和施工安全为重点，吸收成熟的滑模施工新设备、新材料、新工艺，拓宽滑模施工的应用范围，与国家现行的其他工程技术规范配套，并以多种方式广泛 征求了有关单位和专家的意见，对主要问题进行了专题研究和反复修改，最后
5、经审查定稿。本规范共8章2 4节和4个附录，其主要内容包括：总则、术语和符号、滑模施工 工程 的设计、滑模施工的准备、滑模装置的设计与制作、滑模施工、特种滑模施工、质量检查及工程验收、附录。本规 范中以黑体字标志 的条文为强制性条文，必须严格执行。本规范由建设部负责管理 和对 强制性条文的解释，中冶集团建筑研究总院滑动模板工程技术规范国家标准组负责具体技术内容的解释。在执行过程中，请各单位结合工程实践，认真总结经验，如发现需要修改或补充 之处，请将意见 和建议寄中冶集团建筑研究总院（地址：北京海淀区西 土城路3 3号，邮政编码：1 0 0 0 88)，以供今后再次修订 时参考。本规范主编单位、
6、参编单位和主要起草人：主编 单位：中冶集团建筑研究总院1参编 单 位：主要起草人：中国京冶建设工程承包公司中国有色工程设计研究总院北京住总集团有限责任公司一分部中建一局建设发展公 司首都钢铁公司建筑研究所江苏江都建筑专用设备厂中煤能源集团公司第6 8 工程处上海住乐建设总公司北京市建筑设计研究院彭宣常罗竟宁张晓萌胡洪奇毛凤林张良杰董效良王兰 明杜永深张崇烨程骥陈冰目次1总则 （1)2术语和符号 ，一（2)2.1术语 ，（2)2.2主要符号 ，（4)3滑模施工 工程的设计 （6)3.1一般规定，一（6)3.2筒体结构 ，（8)3.3框架结构 ，（9)3.4墙板结构 ，（1 1)4滑模施工的准备
7、（1 2)5滑模装置的设计与制作 （1 4)5.1总体设计 ，（1 4)5.2部件的设计与制作 （1 6)6滑模施工 ，（2 3)6.1滑模装置的组装 （2 3)6.2钢筋 （2 5)6.3支承杆 （2 5)6.4混凝土 ，（2 7)6.5预留孔和预埋件 （2 9)6.6滑升 ，（2 9)6.7横向结构的施工 （3 3)7特种滑模施工 （3 5)7.1大体积混凝土施工 （3 5)7.2混凝土面板施工，（3 6)l7.3竖井井壁施工 ，（3 9)7.4复合壁施工，（4 1)7.5抽孔滑模施工 （4 3)7.6滑架提模施工 （4 4)7.7滑模托带施工 （4 5)8质量检查及工程验收 （4 7)8
8、.1质量检查 ，（4 7)8.2工程验收 一（4 8)附录A设计滑模装置时荷载标准值 （5 0)附录B支承杆允许承载能力确定方法 一（5 2)附录C用 贯人 阻力测量 混凝土凝固的试验方法 一（5 3)附录D滑模施工常用记 录表格 （5 6)本规范用词说明 （6 2)附：条文说明 ，（6 3)1总则1.0.1为使采用滑动模板（以下简称滑模）施工的混凝土结构工程符合技术先进、经济合理、安全适用、确保质量的要求，制定本规范。1.0.2本规范适用于采用滑模工艺建造的混凝土结构工程的设计与施工。包括：筒体结构、框架结构、墙板结构以及有关特种滑模工程。1.0.3采用 滑模施工的工程施工与设计应密切配合，
9、使工程设计既满足建筑结构的功能要求又能体现滑模施工的特点。1.0.4在冬期或酷暑施工的滑模工程，应根据滑模施工特点制定专门的技术措施。1.0.5滑模施工的安全、劳动保护等必须遵守国家现行有关标准的规定。1.0.6，采用滑模施工的工程设计和施工除应按本规范的规定执行外，还应符合国家现行有关标准的规定。2术语和符号2.1术语2.1.1滑动模板施工slipforming。onstruction以滑模千斤顶、电动提升机或手动提升器为提升动力，带动模板（或滑框）沿着混凝土（或模板）表面滑动而成型的现浇混凝土结构的施工方法的总称，简称滑模施工。2.1.2滑框倒模施工incrementalslipformi
10、ngwithslidingframe是传统滑模工艺的发展。用提升机具带动由提升架、围圈、滑轨组成的“滑框”沿着模板外表面滑动（模板与混凝土之间无相对滑动），当横向分块组合的模板从“滑框”下口脱出后，将该块模板取下再装人“滑框”上口，再浇灌混凝土，提动滑框，如此循环作业成型混凝土结构的施工方法的总称。2.1.3模板slipform模板固定于 围圈上，用以保证构件截面 尺寸及结构的几何形状。模板随着提升架上滑 且直接与新浇 混凝土接触，承受新浇混凝土 的侧压力和模板滑动时的摩阻力。2.1.4围圈formwalers是模板的支承构件，又称围梁，用 以保持模板 的几何形状。模板的自重、模板承受的摩阻力
11、、侧压力以及操作平台直接传来的自重和施工荷载，均通过围圈传递至提升架的立 柱。围圈一般设 置上、下两道。为增大围圈的刚度，可在两 道围圈间增加斜杆和竖杆，形成析架式围圈。2.1.5提升架liftyoke是滑模装置 主要受力构件，用以固定千斤顶、围圈和保持模板2的几何形状，并直接承受模板、围圈和操作平台的全部垂直荷载和混凝土对模板的侧压力。2.1.6操作平台workingdeck是滑模施工的主要工作面，用 以完成钢筋绑扎、混凝土浇灌等项操作及堆放部分施工机具和材料。也是扒杆、井架等随升垂直运输机具及料台的支承结构。其构造型式应与所施工结构相适应，直接或通过围圈支承 于提升架上。2.1.7支承杆j
12、ackrodeorclimbingrode是滑模千斤顶运动的轨道，又是滑模系统的承重支杆，施工中滑模装置的自重、混凝土对模板的摩阻力及操作平台上的全部施工荷载，均由千斤顶传至支承杆承担，其承载能力、直径、表面粗糙度和材质均应与千斤顶相适应。2.1.5液压控制台hydrauliccontrolunit是液压系统的动力源，由电动机、油泵、油箱、控制阀及电控系统（各种指示仪表、信号等）组成。用 以完成液压千斤顶的给油、排油、提升或下降控制等项操作。2.1.9围模合一大钢模modularcombinationsteelpanelform以3 0 0 mm为模数，标准模板宽度为9 0 0一2 4 0 0
13、 mm，高度为9 0 0一1 2 0 0 mm；模板和 围圈合一，其水平槽钢肋起围圈的作用，模板水平肋与提升架直接相连的一种滑动模板组合形式。2.1.1 0空滑、部分空滑partialvirtualslipforming正常情况下，模板内允许有一个混凝土浇灌层处 于无混凝土的状态，但施工中有时需要将模板提升高度加大，使模板内只存有少量混凝土或无混凝土，这种情况称为部分空滑或空滑。2.1.1 1回降量slidvariable滑模千斤顶在工作时，上、下卡头交替锁固于支承杆上，由于荷载作用，处于锁紧状态的卡头在支承杆上存在下滑过程，从而引起千斤顶的爬升行程损失，该行程损失量通常称为回降量。2.1.1
14、 2横向结构构件transversestructur1 member3指结构的楼板、挑檐、阳台、洞口四周 的混凝土边框及 腰线等横向凸出混凝土表面的结构构件或装饰线。2.1.1 3复合壁。ombinationconcretewalloftwodifferentmix由内、外 两种不同性能的现浇混凝土组成的竖壁结构。2.1.1 4混凝土出模强度concretestrengthof the。onstructioninitialsetting结构混凝土从滑动模板下口露出时所具有 的抗压强度。2.1.1 5滑模托带施工liftingconstructionwithslipforming大面积或大重量横
15、向结构（网架、整体彬架、井字梁等）的支承结构采用滑模施工时，可在地面组装好，利用滑模施工的提升能力将其随滑模施工托带到设计标高就位的一种施工方法。2.1.1 6滑架提模施工slipforminginvariablesection利用滑模施工装置对脱模后的模板整体提升就位的一种施工方法。应用 于双曲线冷却塔、圆锥形或变截面筒壁结构施工时，在提升架之间增加铰链式剪刀撑，调整剪刀撑的夹角，变动提升架之间的距离来收缩或放大筒体模板结构半径，实现竖向有较大曲率变化的筒壁结构的成型。2.2主 要 符 号A模板与混凝土 的接触面积；F模板与混凝土的粘结力；H模板高度；K。动荷载系数；K安全系数；L支承杆长度
16、；N总垂直荷载；尸。单个千斤顶或支承杆的允许承载能力；P单根支承杆承受的垂直荷载；Q料罐总重；4R模板的牵引力；丁一一在作业班的平均气温条件下，混凝土 强度达到嵌固强度所需的时间；V a刹车时的制动减速度；V模板滑升速度；W刹车时产生的荷载标准值；a混凝土浇灌后其表面到模板上口的距离；g重力加速度；h。每个混凝土浇灌层厚度；n所需千斤顶 和支承杆的最小数量；t混凝土从浇灌到位至达到出模强度所需的时间。3滑模施工 工程的设计3.1一般 规 定3.1.1建筑结构的平面布置，可按设计需要确定。但在竖向布置方面，应使一次滑升的上下构件沿模板滑动方向的投影重合，有碍模板滑动的局部凸出结构应做设计处理。3.1.2平面面积较大的结构物，宜设计成分区段或部分分区段进行滑模施工。当区段分界与变形缝 不一致时，应 对分界处做设计处理。3.1.3平面面积较小而高度较高的结构物，宜按滑模施工 工艺要求进行设计。3.1.4竖向结构型式存在较大变异的结构物，可择其适合滑模施工的区段按滑模施工要求进行设计。其他区段宜配合其他施工方法设计。3.1.5施工单位应与设计单位共同确定横向结构构件的施工程序，以及施工过程中保
