1、I C S5 3.0 2 0.3 0J 8 0疡黔中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准G B/T5 9 7 4.1 一2 0 0 6代替 G B/T5 9 7 4.1 一1 9 8 6钢 丝 绳 用 普 通 套 环G e n e r a l P u r P o s et h i mb l e s for u s ew i t hs t e e l w i r e r o P e s2 0 0 6 一 0 4 一 0 3 发布2 0 0 6 一 0 9 一 0 1 实施中 华 人民 共 和国 国 家 质 量 监 督 检验 检 疫 总 局.*中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 仪
2、”IJG B/T5 9 7 4.1 一2 0 0 6前言本部分代替G B/T5974.1 一1 9 8 6 钢丝绳用普通套环本部分与G B/T5 9 7 4.1 一1 9 8 6 相比主要变化如下:增加了“前言”;技术要求中“套环的最大承载能力应不低于钢丝绳的最小破断拉力的32%”修改为“套环的最 大承载能力应不低于公称抗拉强度为1 77o M P a 圆股钢丝绳的最小破断拉力的32%”;一 一 检验规则中抽样方法内容作了修改。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由 全国起重机械标准化技术委员会(sA c/T c2 2 7)归口。本部分起草单位:大连大起集团有限责任公司本部分主要起草人:徐洪
3、泽、丁志强。本部分所代替标准的历次版本发布情况为:GB/T 5 9 7 4.1 一1 9 8 6。G B/T5 9 7 4.1 一2 0 0 6钢 丝绳 用 普 通 套 环范围本部分规定了钢丝绳用普通套环的型式和尺寸、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和储存。本部分适用于G B8 9 1 8 一2 o 0 6、G B/TZ o 1 1 8 一2 o 0 6 规定的圆股钢丝绳用普通套环(以下简称套环)2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过G B/T5 9 7 4 的本部分的引用而成为本部分的条款凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然
4、而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。G B/T6 9 9 一1 9 9 9 优质碳素结构钢 G B/T7 0 0 一1 9 5 5 碳素结构钢 G Bs 9 1 8 一2 0 0 6 重要用途钢丝绳 G B/T1 3 3 8 4 一1 9 9 2 机电产品 包装通用技术条件 G B/TZ o l l s 一2 0 0 6 一般用途钢丝绳3 型式和尺寸3.1 套环的型式和尺寸应符合图 1 和表 1 的规定图 G B/T5 9 7 4 1 一2 0 0 6表 1套环规格(钢丝绳公刊 澎 乏)d/mm尺寸/mm单件质量/k
5、 gFCADrn?nK基本尺寸极限偏差赓 本 尺 寸极限偏差基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差66.7 士0.21 0.5_ .。1 5+:52 7+:73 34.2_:.，0 0 3 288.9 士0.31 4.0一:.42 O+:。3 6+:64.45.6一:.20 0 7 50.1 5 05.57 0l 01 1.2 士0.31 7 t s2 54 50.2 5 03 06.68 41 21 3.4 士0.42 1.05 43 50.3 9 37 79 81 41 5.6 士0.52 4.56 3l 61 7.8 士0.62 8.0_:.。4 0+:。7 2+:”8 81 1.2_:.40
6、 6 0 50.8 6 79.91 2.64 58 11 82 0.1 士0.63 1.51.2 0 51 1.01 4.09 05 02 02 2.3 士0.73 5.01.5 6 31 2.11 5 42 22 4.5 士0.83 8 55 59 92 42 6.7 士 0 94 2.0一:.咤6 0+:81 0 8+:61 3 21 6.8一:.。2，0 4 52.6 2 01 4.31 8.21 1 76 52 62 9.0 士0.94 5.53.2 9 01 5 t 41 9.61 2 67 02 83 1.2 士1.04 9.04 8 5 41 7.62 2.43 23 5 6 士
7、 l t Z5 6.01 4 48 03 64 0.1 士1.36 3.0_:.49 O+:。1 6 2十:31 9.82 5，2_:.。6 9 7 29 6 2 42 2.02 8.01 8 04 04 4.5 士1.57 0.01 0 01 2.8 0 82 4.23 0 81 9 81 1 04 44 9.0 士1.67 7 t 01 6.5 9 52 6.43 3 61 2 02 1 64 85 3.4 士1，88 4.05 25?.9 士1.99 1.0 0一 5 51 3 0+7.8 O2 3 4一+1 40 O2 8.63 6 4 0一 1.12 0.9 4 52 6.3 1 0
8、3 0.83 9 21 4 02 5 25 66 2.3 士2.19 8.03 1.3 9 63 3.04 2 02 7 01 5 06 06 6.8 士2.21 0 5.03.2 标记示例 规格为16(钢丝绳公称直径d 14 m m一16 m m)的普通套环，标记为 套环G B/T5 9 7 4.1 一 1 64 技术要求4.1 套环的材料应不低于表 2的规定。表 2机械性能推荐材料抗拉强度:3 7 5 一5 3 0 N/m m，伸长率 不小于20写G B/T6 9 9 1 9 9 9中规定的 1 5 和 3 5G B/T7 0 0 一1 9 8 8中规定的 Q 2 3 5 B42 套环表面
9、(除供需双方另有协定外)应进行热浸镀锌，镀锌层的质量不低于1 2 o 9/m Z。镀锌后表面应光滑平整，不得有漏镀、锌粒、气泡、裂纹等缺陷。4.3 套环成形后应光滑平整，不得有任何损害钢丝绳的裂纹、瑕疵、锐边和表面粗糙不平等缺陷 套环G B/T5 9 7 4.1 一2 0 0 6的尖端处应自由贴合，并将尖端部位截短至凹槽深的一半。4.4 套环的最大承载能力应不低于公称抗拉强度为1 7 70 MP a 的圆股钢丝绳最小破断拉力的32%。4.5 使用时，套环所采用的销轴直径不得小于钢丝绳直径的2 倍。5 试验方法5.1 在首次生产时，对规格、材料和制造方法相同的套环，必须取两个样品进行试验。试验时
10、，套环应固 定在6 x3 6ws(对于规格为 6，8，10 的套环应固定在 6 只7)带金属绳芯的、公称抗拉强度为1 77o M Pa的钢丝绳上，用一直径为1.s d的销轴穿过套环(其中d为钢丝绳的公称直经)，并沿垂直于销轴轴线施加载荷，载荷为公称抗拉强度为 1 7 70 MP a 的圆股钢丝绳最小破断拉力的32%。52 试验卸载后，套环尺寸A的永久变形值不得大于初始值的1 5%。两个套环均须符合要求，则该批套环方为合格。若两个套环中有一个不符合要求，允许按上述规定从该批套环中再抽取两个样品进行试验，如再有一个不符合要求或者首次试验时两个都不符合要求，则该批套环为不合格。53 当套环的结构尺寸
11、、材料规格以及制造工艺等有改变时，应按上述样品试验的要求，对改进后的套环进行试验口6 检验规则61 套环应由供方进行检验。供方应保证每批套环符合本标准的要求，并附有产品质量合格证。6.2 检验采用计件的两次抽样方法。即 从提供验收的一批套环中，每种规格任意抽取n，件样品，若其中不合格件数不大于C，件，则该批套环即可验收;若大于或等于Q 件，则该批套环不予验收。当大于C 件而小于q件，则须进行第二次抽样检查，从该批套环中再抽取n:件样品，若两次抽取样品(n1+。:)中的不合格件数之和小于C:件，应予验收;大于或等于C Z 件，则不予验收6.3 检验项目的抽样数量(n，;，。)，判定数(C:;Q)
12、及套环的出厂试验按表3 的规定。表 3检验项 目抽检方法(件数)“批量陀/”:C l/Q尺寸 外观1 8-2/-0/一9 1 52/20/21 6 2 53/30/22 6 5 05/50/25 1 9 08/80/29 1 1 5 01 3/1 30/21 5 1 2 8 02 0/2 00/32 8 1 5 0 03 2/3 二1/45 0 1 12 0 05 0/5 02/7性能每批套环应进行出厂试验，其试验方法和要求与第5 章样品试验相同。此批量为一次性抽检。b 一个套环有几项尺寸和缺陷不合格时，应只计为1 件。6.4 需方有权对供方提交的套环按6.2 及63 的规定进行验收检查。7 标志、包装、运输和储存71 套环所用包装形式和材料应考虑套环在运输途中和保管期间不受损坏和腐蚀，并应符合G B/T5 9 7 4.1 一2 0 0 6G B/T1 3 3 8 4 的规定。7.2 套环应保证在正常的运输和保管条件下，其储存期自 出厂日 起1 年内不生锈。7.3 包装箱、盒、袋等的外表应有标志或标签，内容如下:a)供方名称或商标;b)产品名称;c)规格和数量;d)出厂编号和标准代号;e)制造日 期和出厂日 期;f)到站和收货单位;9)箱号、毛重、净重、体积;h)防潮标志。7.4 上述规定以外的要求，由供需双方协商。
