1、I C S2 5 1 4 0 2 0K6 4囝雷中华人民共和国国家标准G B T2 2 6 6 5 3 2 0 0 8手持式电动工具手柄的振动测量方法第3 部分：砂轮机、抛光机和盘式砂光机M e a s u r e m e n to fv i b r a t i o n sa tt h eh a n d l eo fh a n d-h e l de l e c t r i ct o o l s 2 0 0 8-1 2-3 0 发布P a r t3：G r i n d e r s，p o l i s h e r sa n dd i s k t y p es a n d e r s2 0 0 9
2、1 0-0 1 实施宰瞀鳃鬻瓣警矬瞥霎发布中国国家标准化管理委员会仪1 9刖暑G B T2 2 6 6 5 3 2 0 0 8本部分为G B T2 2 6 6 5(手持式电动工具手柄的振动测量方法系列标准中的第3 部分。该系列标准的结构及名称如下：G B T2 2 6 6 5 1 手持式电动工具手柄的振动测量方法第1 部分：电钻和冲击钻G B T2 2 6 6 5 2 手持式电动工具手柄的振动测量方法第2 部分：螺丝刀和冲击扳手G B T2 2 6 6 5 3 手持式电动工具手柄的振动测量方法第3 部分：砂轮机、抛光机和盘式砂光机G B T2 2 6 6 5 4 手持式电动工具手柄的振动测量方
3、法第4 部分：非盘式砂光机和抛光机G B T2 2 6 6 5 5 手持式电动工具手柄的振动测量方法第5 部分：圆锯G B T2 2 6 6 5 6 手持式电动工具手柄的振动测量方法第6 部分：锤类工具G B T2 2 6 6 5 8 手持式电动工具手柄的振动测量方法第8 部分：电剪刀和电冲剪G B T2 2 6 6 5 9 手持式电动工具手柄的振动测量方法第9 部分：攻丝机G B T2 2 6 6 5 1 1 手持式电动工具手柄的振动测量方法第1 l 部分：往复锯(曲线锯、刀锯)G B T2 2 6 6 5 1 3 手持式电动工具手柄的振动测量方法第1 3 部分：链锯G B T2 2 6 6
4、 5 1 4 手持式电动工具手柄的振动测量方法第1 4 部分：电刨G B T2 2 6 6 5 1 5 手持式电动工具手柄的振动测量方法第1 5 部分：修枝剪G B T2 2 6 6 5 1 7 手持式电动工具手柄的振动测量方法第1 7 部分：木铣和修边机G B T2 2 6 6 5 1 8 手持式电动工具手柄的振动测量方法第1 8 部分：捆扎机G B T2 2 6 6 5 2 0 手持式电动工具手柄的振动测量方法第2 0 部分：带锯G B T2 2 6 6 5 2 1 手持式电动工具手柄的振动测量方法第2 1 部分：管道疏通机本部分在技术内容上与E N6 0 7 4 5 1：2 0 0 6
5、手持式电动工具安全第1 部分：通用要求和E N6 0 7 4 5 23：2 0 0 7 手持式电动工具安全第2-3 部分：砂轮机、抛光机和盘式砂光机的专用要求中关于振动测量的方法协调一致。本部分的附录A、附录B 为规范性附录。本部分由中国电器工业协会提出。本部分由全国电动工具标准化技术委员会归口。本部分起草单位：上海电动工具研究所。本部分主要起草人：顾菁、尹海霞。本部分为首次发布。手持式电动工具手柄的振动测量方法第3 部分：砂轮机、抛光机和盘式砂光机G B T2 2 6 6 5 3 2 0 0 81 范围G B T2 2 6 6 5 的本部分规定了对手持式砂轮机、抛光机和盘式砂光机在三个正交轴
6、上测量手传振动的一般方法，以中心频率为8H z 10 0 0H z 的倍频程测量。本部分适用于按频率计权振动加速度评价手传振动的方法，未规定振动限值。在工作场所条件下的人体接触手传振动的评估可按I S O5 3 4 9 1 和I S O5 3 4 9 2 进行。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过G B T2 2 6 6 5 的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。G B T1 5 6 1 92 0
7、 0 5 机械振动与冲击人体暴露词汇G B T2 9 0 0 2 8 2 0 0 7电工术语电动工具G B T2 2 9 81 9 9 1 机械振动与冲击术语(n e qI S O2 0 4 1：1 9 9 0)G B T3 2 4 1 倍频程和分数倍频程滤波器I S O5 3 4 9 1 机械振动人体接触手传振动的测量与评价第1 部分：一般要求I S O5 3 4 9 2 机械振动人体接触手传振动的测量与评价第2 部分：对在工作场所测量的应用指南I S O8 0 4 1：2 0 0 5 人体对振动的反应测量仪器3 术语和定义、符号G B T1 5 6 1 9、G B T2 9 0 0 2 8
8、、G B T2 2 9 8 规定术语和定义外，下列术语和定义适用于本部分。3 1手传振动(冲击)h a n d-t r a n s m i t t e dv i b r a t i o n(s h o c k)通常通过握持工具或工件的手掌或手指直接施加于或传递到人体手臂系统的机械振动(冲击)。3 2频率计权加速度f r e q u e n c y-w e i g h t e da c c e l e r a t i o n根据人体对不同频率振动的感觉响应及产生的生理效应规律进行计权的加速度。3 3 符号本部分使用下述符号：。h。()t 时刻频率计权手传振动瞬时单轴加速度，m s 2a h，频率
9、计权手传振动单轴加速度均方根值，m s 2a h。，口h。，a h。在规定的x、y 和z 各方向a h w 值，m s 2n h 频率计权均方根值加速度的振动总值，m s 2；它是三轴测量的振动值n n。的平方和的根值1G B T2 2 6 6 5 3 2 0 0 8口h 口R KC v”所有操作者测量结果的算术平均值，即总振动值，m s 2，即测试的结果重复性标准差n h 的不确定度，m s 2一组测试的变异系数，定义为一组测量值的标准差与该组数值的均值之比：C v 一S：N-一1口h v式中：S N-1旺1 再N云。，一个测量序列中5 个振动总值的平均值，m s 2；a h v 一个测量序
10、列中第i 次振动总值，m s 2；N 一个测量序列中测量值的数量(本标准N 取5)。4 振动4 1 振动的消减在不过度影响工具的性能和人机工程(质量，操作等)的前提下，应尽可能地将手柄振动降为最低。注：可以采用工程方法来降低振动。评估应用降低振动的措施是否成功，是通过将该工具与其他同类型且具有可比性规格和性能的工具的振动水平进行对比，可见参考文献。4 2 振动测量的一般要求本测试方法给出了所有关于振动发射特性的确定、声明和验证的必要信息。还可将不同工具的测试结果进行比较。应在说明书中给出工具手臂振动水平n h 及其不确定度K，按下述测试程序确定a h 值，给出的不确定度K 表明了测量平均值的偏
11、离程度。4 3 振动的特性4 3 1 测量的方向传递到手上的振动与x、y 和z 三个正交方向有关，见图1。4 3 2 测量的定位图2、图3 和图4 给出了测量不同类型的砂轮机、抛光机和盘式砂光机时传感器的位置。应在每个手握持位置处的三个方向进行测量，所有的测量应同时进行。测量应尽可能地靠近手的拇指与食指之间，该位置为操作者正常握持工具的位置。如果握住的部位被柔软的表面材料覆盖，应避免传感器安装的谐振效应。如果只在握持部位装有柔软的表面材料，则应将其去除或者通过一个传感器安装夹或合适的转接器将表面材料压紧。对于具有隔离振动的手柄，测量的定位会明显地影响振动值。如果传感器不能沿着手柄长度的中间放置
12、，则测量点应在沿握持部位手的左边和右边来确定相应的振动值 见图l a)。该手柄的测量结果应为两个测量点结果的平均值。如果工具运行时需多于一个握紧或抓紧表面，则应在操作者正常操作工具时的手柄握持位置进行测量并记录。如果能够表明某一个握紧的部位的振动总是起主导作用的话，则可以只在该握紧区域进行测量。4 3 3 振幅描述振动大小的量值应用频率计权加速度a h w 表示，m s 2。频率计权应符合I S O5 3 4 9 1 的要求，附录A 规定了对频率计权和频带限定滤波器的要求。2G B T2 2 6 6 5 3 2 0 0 8本部分中的均方根值a h w 定义为频率计权加速度信号。()的均方根值：
13、r1r T 1 2a h w f 丰I n 。(t)d t|(2)L1J”J为获得实时变化信号的均方根值，应使用装有线性积分装置的积分仪。4 3 4 振动方向的合成振动总值n h 由下述公式(3)确定n h，一 n；+口：。，-F 钆2。1 2(3)式中：a h。，a h。，a h。是在x、y、z 各方向频率计权加速度均方根值。4 4 设备要求4 4 1 通用要求振动测量设备应符合I S O8 0 4 1。4 4 2 传感器4 4 2 1 传感器规格应使用符合I S O8 0 4 1 的传感器和其他合适的测量设备进行振动测量。振动传感器及其固定件的总质量应不足以对测量结果产生影响，在每个测量方
14、向应不超过5g。注：对于轻的塑料手柄，不应采用重的传感器，更多内容见I S O5 3 4 92。在选择传感器时，应考虑到诸如横向灵敏度(小于1 0)、环境温度范围、特定温度瞬时灵敏度和最大冲击加速度等因素。4 4 2 2 传感器的固定在I S O5 3 4 9 2 中给出了传感器安装指南。传感器和机械滤波器(如果有)，应牢固地安装在振动表面。4 4 3 测量系统的校准整个测量系统应该在每一次测试的前后进行检查，使用一个在已知频率上产生已知加速度的校准器。应按I S O5 3 4 7 和I S O1 6 0 6 3 1 对传感器进行校准。整个测量系统应按I S O8 0 4 1 进行检查。4 5
15、 砂轮机、抛光机和盘式砂光机的测试和运行条件4 5 1 通则测量应在一台新的工具上进行，该工具应只用于按本部分要求的振动测试。运行条件和工作程序应规定得足够详细以获得恰当的重复性。测试程序首选基于典型的实际工作情况。振动测试可以模拟一个作业或一个工作周期中的某个阶段，该作业或工作周期由一系列操作组成，此时操作者接触振动。如果为了获得较好的重复性而需要确定模拟工作条件，则振动源应像其在典型的工作情况下产生大致相同的振动幅度。如有必要提供实际产生的振动水平，应在多于一个运行条件或一组运行条件下进行测试。如果工具装有在可比较运行条件下减小振动发射的设备或装置，则在振动测试时应按说明书使用这些装置。如
16、果由此而要求型式试验方法的偏离，应在测试报告中进行说明并解释。在测量期间，操作者的手应按工具的设计和说明书的规定握持工具。4 5 2 附件、工件和作业与工具一起使用的附件和辅助设备应按说明书的规定。如果这些附件是减振型的，它应该与声明的振动值一起予以说明。应注意在支撑架上的工件的定位不应影响测量结果。注：应注意即使在尺寸、形状、材料、磨耗、失衡等方面有很小的差别附件，也将很大程度上改变振动幅值。3G B T2 2 6 6 5 3 2 0 0 84 5 3 运行条件开始试验前，工具应在规定条件下运行至少1m i n。工具的质量包括被试工具的机体质量、正常操作所需的附件和安装的模拟砂轮质量，但不包括工具电缆。4 5，3 1 砂磨作业砂轮机应安装模拟砂轮在负载下进行测试，详见表1 角向磨光机测试条件和表4 直向砂轮机测试条件。表1 角向磨光机测试条件定位像正常使用中砂磨水平板那样握持工具躅6 规定的模拟砂轮片的直径即为工具的额定能力，尺寸应符合表2。工作头使用模拟砂轮时，先打一个直径e 为1m m 的孔，然后以每级1 1 0 m m 增加孔径，直到达到所需的不平衡量应施加在尽可能接近正常适用
