1、GB/T3298-2022前言本文件按照GB/T1.1一2020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。本文件代替GB/T3298一2008日用陶瓷器抗热震性测定方法，与GB/T3298一2008相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：一更改了按抗热震性要求设定控制温度（见8.2.1,2008年版的5.2）；增加了递增性试验方法（见8.3）；增加了试验数据处理（见第9章）；一更改了试验报告（见第10章，2008年版的第6章）。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国轻工业联合会提出。本文件由全国日用陶瓷标准化技术委员
2、会(SAC/TC405)归口。本文件起草单位：江西省陶瓷检测中心、深圳市国瓷永丰源瓷业有限公司、合江县华艺陶瓷制品有限公司、淄博华光国瓷科技文化有限公司、福建华夏金刚科技股份有限公司、福建省佳美集团公司、广西三环企业集团股份有限公司、广东四通集团股份有限公司、潮州市华中陶瓷实业有限公司。本文件主要起草人：戴亚鹏、许剑、肖书明、李晓亮、林贵基、苏晨义、易缘、文圆、蔡怿泽、黄志发。本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：一1983年首次发布为GB3298一1982,1991年第一次修订，2008年第二次修订；一本次为第三次修订。GB/T3298-20228试验步骤8.1试验前检查将样品表面涂上合
3、适的染色溶液（见5.2），待稍干后抹净染色溶液，在距样品25cm35cm处目测，光源照度约3001x,选取无裂纹、破损等缺陷的样品做为试样。8.2通过性试验82.1开启加热炉，设定控制温度。可按产品标准或合同约定的抗热震性要求进行设定。8.2.2开启流动水槽温度控制系统。8.2.3将试样（见8.1）固定在试样筐内或试样夹具上，试样之间不能相互接触。并在保证试样稳固的前提下，减少固定物与试样的接触，应保留足够的空隙使流动水自由通过。8.2.4加热炉和流动水槽的控制温度均达到规定要求后，将装有试样的试样筐或试样夹具水平地放人加热炉内，待温度回升至测定温度后，保持30min。8.2.5保温结束后的试
4、样，在10s内垂直投入20士2的水中，保持10min。8.2.6取出试样擦干水，再将试样表面涂上合适的染色溶液（见5.2），待稍干后抹净染色溶液。在距试样25cm35cm处目测，光源照度约3001x,观察试样是否有裂纹、破损等缺陷。8.2.7静置24h后复查一次。8.3递增性试验8.3.1开启加热炉，将控制温度设定为120，按8.2.28.2.6步骤进行第一次试验。如果第一次试验后所有试样均出现裂纹、破损等缺陷，则试验结束。8.3.2如果第一次试验后有试样未出现裂纹、破损等缺陷，则将控制温度设定为140，重复8.2.38.2.6步骤对未出现裂纹、破损等缺陷的试样进行第二次试验。逐次将测试温度升高20，直至所有试样均出现裂纹、破损等缺陷。9试验数据处理9.1通过性试验：记录试样测试温度值，可见缺陷的试样数和缺陷类型表述。9.2递增性试验：记录测试次数，每次测试温度值，每次测试出现可见缺陷的试样数，试样累计出现可见缺陷时的测试温度值。抗热震指数为试样累计出现可见缺陷时的测试温度值除以试样数，修约到小数点后一位，计算按公式(1)，示例见附录A:Nc=2-1a,X6,(1)n样本标准差修约到小数点后一位，计算按公式(2)，示例见附录A:a:-c)x6(2)n-1式中：c一抗热震指数，单位为摄氏度（）；样本标准差，单位为摄氏度（）；N测试次数；ai一每次测试温度值，单位为摄氏度（）：2
