1、GB/T4736-2022前言本文件按照GB/T1.1-2020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。本文件代替GB/T4736-1984日用陶器透气性测定方法，与GB/T4736-1984相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：更改了设备与用具（见5.1、5.2,1984年版的第2章）；更改了试样制备（见第6章，1984年版的第3章）；更改了试验步骤（见第7章，1984年版的第4章）；更改了试验数据处理（见第8章，1984年版的第5章）；更改了试验报告（见第9章，1984年版的表3）；增加了氮气的动力黏度（见附录A)。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文
2、件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国轻工业联合会提出。本文件由全国日用陶瓷标准化技术委员会(SAC/TC405)归口。本文件起草单位：中华人民共和国宜兴海关、江苏天裕陶瓷与耐火材料检测有限公司、宜兴益工坊紫砂泥料研究所有限公司、深圳市国瓷永丰源瓷业有限公司、福建省佳美集团公司、福建省德化县锦福陶瓷有限公司、福建省德化县全丰陶瓷有限公司、广东金强艺陶瓷实业有限公司、韩山师范学院。本文件主要起草人：翁忠良、杨永良、吴远之、黄伟星、苏晨义、吴学文、曾文昌、林奕强、邱伟志。本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：1984年首次发布为GB/T4736-1984;一本次为第一次修订。IGB/T
3、4736-20222必标引序号说明：1储气罐；2一气体流量测量设备：3一试样夹持器：4一气体压力计。图1透气度设备连接示意图6试样制备6.1取5件代表性样品，在每件样品的底部制取直径为50mm的试样，如样品尺寸小，也可制取直径为25mm的试样。特大型样品可制作试样，试样制作工艺及条件与样品一致，厚度与样品底部基本一致，试样平面应大于20cmX30cm。试样不准许有边缘残缺、可见裂纹、熔洞等缺陷。6.2试样用平面磨片机或平面磨床磨去表面层，带釉的试样还应磨去釉层及中间层，磨至试样表面基本平整，厚度与样品底部基本一致。5件试样间厚度差应小于0.5mm。6.3试样用水冲洗干净，在(110士5)的电热
4、干燥箱中干燥2h,放人干燥器内冷却至室温(20士5).7试验步骤7.1用铝合金圆柱体进行气密性检查，当压力下降率小于15Pa/min时即认为气密性合格。7.2测量试样的直径和厚度，精确至0.1mm。7.3将试样放入试样夹持器，调整试样至中心位置，然后将试样夹持器固定在进气座上，若试样厚度不足，可加垫环调整高度，使乳胶衬套充气，确保乳胶衬套的压力足以使表面不漏气。7.4调节仪器气路减压阀，待进气、出气系统稳定后，记录气体压差、气体流量、测定时温度和大气压力数据。每一试样至少在三个不同压差下测定，前后两次压差增幅比例一致，分别计算试样的透气度。8试验数据处理8.1参照达西定律，按式(1)计算试样的
5、透气度。K=QX”只1x2(aP+P)APX(P+2P。)式中：K一试样的透气度，单位为平方米(m2)；Q一通过试样的进气流量，单位为立方米每秒(m3/s)GB/T4736-2022?试验温度下所用气体的动力黏度，单位为帕秒(Pas);H一试样厚度，单位为米(m)；A试样横截面积，单位为平方米(m2);P一试样两端的气体压差，单位为帕(Pa);P。一当时当地大气压力，单位为帕(Pa)。注：1035氨气的动力黏度()见附录A.8.2可用试验中直接读出的数值表示，或按式(2)计算试样的透气度。h、K=2.12105g712(P+P。)4P大(P+2P。)00*55(2）式中：K一试样的透气度，单位
6、为平方米(m2)；0一通过试样的进气流量，单位为毫升每分(mL/min)；试验温度下所用气体的动力黏度，单位为帕秒(Pas):-试样厚度，单位为毫米(mm);试样直径，单位为毫米(mm):P试样两端的气体压差，单位为帕(Pa);P。当时当地大气压力，单位为帕(Pa)。记录所有结果，以平均值来表示每个试样的透气度，结果保留三位有效数字。注：可任选式(1)或式(2)进行计算.8.3如果在三个不同压差下计算出的透气度与其平均值的偏差大于5%，重复7.17.4。如果重新试验的偏差仍大于5%，则应在试验报告中注明。9试验报告试验报告应至少包含以下内容：a)检验依据；b)样品描述（名称、规格、数量等）；c)采用的气体；d)每个试样的透气度平均值，e)检验日期、检验人员；)其他需要说明的情况。3
