1、钢筋混凝土工程钢筋混凝土工程 （三三）混凝土工程混凝土工程 混凝土工程施工工艺流程混凝土工程施工工艺流程 制备制备 运输运输 浇筑浇筑 养护养护 一、混凝土搅拌一、混凝土搅拌 (1)搅拌时间 混凝土的搅拌时间：从砂、石、水泥和水等全部材料投入搅拌筒起，到开始卸料为止所经历的时间。搅拌时间与混凝土的搅拌质量密切相关，随搅拌机类型和混凝土的和易性不同而变化。混凝土搅拌的最短时间可按下表采用。混凝土搅拌的最短时间 混凝土坍落度(cm)搅拌机机型 最短时间(s)搅拌机容量250L 250500L 500L 3 自落式 强制式 90 60 120 90 150 120 3 自落式 强制式 90 60 9
2、0 60 120 90 混凝土制备要做混凝土配合比设计，根据不同的混凝土施工混凝土制备要做混凝土配合比设计，根据不同的混凝土施工对象，编制混凝土施工方案。工地上零星使用的混凝土常用自对象，编制混凝土施工方案。工地上零星使用的混凝土常用自落式搅拌机生产。落式搅拌机生产。采用商品化供应的混凝土质量更能保证。商品混凝土在搅拌站采用商品化供应的混凝土质量更能保证。商品混凝土在搅拌站集中生产，用计算机控制各混合料的掺量。集中生产，用计算机控制各混合料的掺量。二、二、混凝土的运输混凝土的运输 1 1、混凝土运输的要求、混凝土运输的要求 运输中的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。运输中应保持匀质性，不应产生
3、分层离析现象，不应漏浆；运至浇筑地点应具有规定的坍落度，并保证混凝土在初凝前能有充分的时间进行浇筑。混凝土的运输道路要求平坦，应以最少的运转次数、最短的时间从搅拌地点运至浇筑地点。从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间不宜超过下表中的规定时间。混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间 混凝土强度等级 延续时间(min)气温25 C 气温25 C 低于及等于C30 高于C30 120 90 90 60 注：1.掺用外加剂或采用快硬水泥拌制混凝土时，应按试验确 2.轻骨料混凝土的运输、浇筑延续时间应适当缩短。2 2、运输工具的选择、运输工具的选择 混凝土运输分地面水平运输、垂直运输和楼面水平运输等
4、三种。地面运输时，短距离多用双轮手推车、机动翻斗车；长距离宜用自卸汽车、混凝土搅拌运输车。垂直运输可采用各种井架、龙门架和塔式起重机作为垂直运输工具。对于浇筑量大、浇筑速度比较稳定的大型设备基础和高层建筑，宜采用混凝土泵，也可采用自升式塔式起重机或爬升式塔式起重机运输。搅拌站生产的混凝土采用搅拌输送车运输，搅拌筒容量为搅拌站生产的混凝土采用搅拌输送车运输，搅拌筒容量为67m3混凝土，运输过程中能转动，防止混凝土离析。混凝土，运输过程中能转动，防止混凝土离析。搅拌筒搅拌筒 在地下结构和一些高度不高的混凝土结构施工中，也可直接利用在地下结构和一些高度不高的混凝土结构施工中，也可直接利用混凝土移动泵
5、车进行混凝土浇筑，泵车的臂长一般在混凝土移动泵车进行混凝土浇筑，泵车的臂长一般在30m以内。以内。为了提高楼面混凝土的浇筑速度，减轻工人劳动强度，可采用混凝土为了提高楼面混凝土的浇筑速度，减轻工人劳动强度，可采用混凝土布料机浇筑混凝土。布料机浇筑混凝土。混凝土混凝土布料机布料机 三、三、混凝土的浇筑与振捣混凝土的浇筑与振捣 1 1、混凝土浇筑前的准备工作混凝土浇筑前的准备工作 混凝土浇筑前，应对模板、钢筋、支架和预埋件进行检查。检查模板的位置、标高、尺寸、强度和刚度是否符合要求，接缝是否严密，预埋件位置和数量是否符合图纸要求；检查钢筋的规格、数量、位置、接头和保护层厚度是否正确；清理模板上的垃
6、圾和钢筋上的油污，浇水湿润木模板；填写隐蔽工程记录。2 2、混凝土浇筑、混凝土浇筑 (1)混凝土浇筑的一般规定 混凝土浇筑前不应发生离析或初凝现象，如已发生，须重新搅拌。混凝土运至现场后，其坍落度应满足设计的要求。混凝土自高处倾落时，其自由倾落高度不宜超过2m；若混凝土自由下落高度超过2m，应设串筒、斜槽、溜管或振动溜管等。混凝土的浇筑工作，应尽可能连续进行。混凝土的浇筑应分段、分层连续进行，随浇随捣。混凝土浇筑层厚度应符合施工图设计要求。在竖向结构中浇筑混凝土时，不得发生离析现象。泵管泵管 施工缝施工缝 浇筑浇筑 抹平抹平 覆盖塑料膜保湿覆盖塑料膜保湿 覆盖草袋保温覆盖草袋保温 泵送混凝土施
7、工时应注意观察泵管出料口的混凝土的粘稠性，泵送混凝土施工时应注意观察泵管出料口的混凝土的粘稠性，石子应被水泥砂浆包裹良好。夏季应用潮湿麻袋覆盖泵管，降低石子应被水泥砂浆包裹良好。夏季应用潮湿麻袋覆盖泵管，降低混凝土入模温度。混凝土入模温度。3 3、混凝土的振捣混凝土的振捣 振捣方式分为人工振捣和机械振捣两种。人工振捣是利用捣锤或插钎等工具的冲击力来使混凝土密实成型，其效率低、效果差；机械振捣是将振动器的振动力传给混凝土，使之发生强迫振动而密实成型，其效率高、质量好。混凝土振动机械按其工作方式分为内部振动器、表面振动器和振动台等，如图图4.29所示。(1)内部振动器 内部振动器又称插入式振动器，
8、其构造如下图所示。适用于振捣梁、柱、墙等构件和大体积混凝土。振动棒的移动，可采用行列式或交错式。同时，还应将振动棒深入下层混凝土中50mm左右。(2)表面振动器 表面振动器又称平板振动器，是将电动机轴上装有左右两个偏心块的振动器固定在一块平板上而成。其振动作用可直接传递于混凝土面层上。这种振动器适用于振捣楼板、空心板、地面和薄壳等薄壁结构。(3)外部振动器 外部的振动器又称附着式振动器，它是直接安装在模板上进行振捣，利用偏心块旋转时产生的振动力通过模板传给混凝土，达到振实的目的。适用于振捣断面较小或钢筋较密的柱子、梁、板等构件。(4)振动台 振动台一般在预制厂用于振实干硬性混凝土和轻骨料混凝土
9、。宜采用加压振动的方法，加压力为13kN/m2。混凝土振捣棒直径一般为混凝土振捣棒直径一般为50mm，振捣影响范围在，振捣影响范围在500mm左右。对左右。对于梁柱钢筋密集区可采用预留振捣棒插入口等措施，便于振捣密实。于梁柱钢筋密集区可采用预留振捣棒插入口等措施，便于振捣密实。振捣棒振捣棒 大体积或大面积混凝土浇筑完毕，分两次收水，用木蟹将表面搓毛，大体积或大面积混凝土浇筑完毕，分两次收水，用木蟹将表面搓毛，防止表面的收缩裂纹。防止表面的收缩裂纹。为了减小混凝土表面的毛细张力，防止混凝土龟裂，也可采为了减小混凝土表面的毛细张力，防止混凝土龟裂，也可采用在混凝土浇筑二次收浆后，对混凝土表面用扫帚
10、扫毛处理。用在混凝土浇筑二次收浆后，对混凝土表面用扫帚扫毛处理。拉毛拉毛 用混凝土抹平机对大面积混凝土浇筑后进行抹平，既能密实用混凝土抹平机对大面积混凝土浇筑后进行抹平，既能密实混凝土表面，也能防止混凝土表面开裂。抹平机分电动和汽油机混凝土表面，也能防止混凝土表面开裂。抹平机分电动和汽油机两类，汽油机抹平机的功率大，效率高。两类，汽油机抹平机的功率大，效率高。四、四、混凝土的养护混凝土的养护 在混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水；干硬性混凝土应于浇筑完毕后立即进行养护。常用的混凝土的养护方法是自然养护法。洒水养护是用吸水保温能力较强的材料(如草帘、芦席、麻袋、锯末等)将混凝土覆盖，
11、经常洒水使其保持湿润。混凝土必须养护至其强度达到1.2N/mm2以上，才准在上面行人和架设支架、安装模板，但不得冲击混凝土。混凝土浇筑后覆盖土工布进行保温保湿养护。混凝土浇筑后覆盖土工布进行保温保湿养护。一般施工大面积混凝土，在混凝土浇筑后，可覆盖塑料薄一般施工大面积混凝土，在混凝土浇筑后，可覆盖塑料薄膜，保证其表面不失水，薄膜下可浇水养护。膜，保证其表面不失水，薄膜下可浇水养护。浇筑大体积混凝土后应注意及时覆盖保湿。浇筑大体积混凝土后应注意及时覆盖保湿。麻袋麻袋 大体积钢筋混凝土结构的浇筑 大体积钢筋混凝土结构多为工业建筑中的设备基础及高层建筑中厚大的桩基承台或基础底板等。特点是混凝土浇筑面
12、和浇筑量大，整体性要求高，不能留施工缝，以及浇筑后水泥的水化热量大且聚集在构件内部，形成较大的内外温差，易造成混凝土表面产生收缩裂缝等。五、大体积混凝土五、大体积混凝土 大体积钢筋混凝土结构的浇筑方案，一般分为全面分层、分段分层和斜面分层三种，如图图所示。全面分层 即在第一层浇筑完毕后，再回头浇筑第二层，如此逐层浇筑，直至完工为止。分段分层 混凝土从底层开始浇筑，进行23m后再回头浇第二层，同样依次浇筑各层。斜面分层 要求斜坡坡度不大于1/3，适用于结构长度大大超过厚度3倍的情况。大体积混凝土施工时，需要对混凝土的内外温差进行控制，大体积混凝土施工时，需要对混凝土的内外温差进行控制，一般控制在
13、一般控制在25以内。可在混凝土浇筑前，埋入电子测温的温度以内。可在混凝土浇筑前，埋入电子测温的温度探头。探头。温度探头线温度探头线 大体积混凝土浇筑后，用测温仪直接测量混凝土厚度中部、大体积混凝土浇筑后，用测温仪直接测量混凝土厚度中部、上表面及底面的混凝土内部温度，以便及时控制混凝土的内外温上表面及底面的混凝土内部温度，以便及时控制混凝土的内外温差和日降温速率。差和日降温速率。六、六、混凝土的质量检查混凝土的质量检查 混凝土质量检查包括施工过程中的质量检查和养护后的质量检查。施工过程中的质量检查，即在混凝土制备和浇筑过程中对原材料的质量、配合比、坍落度等的检查，每一工作班至少检查两次，如遇特殊
14、情况还应及时进行抽查。混凝土的搅拌时间应随时检查。混凝土养护后的质量检查，主要指混凝土的立方体抗压强度检查。混凝土的抗压强度应以标准立方体试件(边长150mm)，在标准条件下(温度203C和相对湿度90%以上的湿润环境)养护28d后测得的具有95%保证率的抗压强度。结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。混凝土楼板裂缝混凝土楼板裂缝 混凝土浇筑后，若混凝土配合比不合理、浇筑后养护不及混凝土浇筑后，若混凝土配合比不合理、浇筑后养护不及时、内外温差过大等均会造成混凝土收缩过大形成裂缝。时、内外温差过大等均会造成混凝土收缩过大形成裂缝。（1）施工缝的留设位置 施工缝设置的原则，一般宜留在结构受力(剪力
15、)较小且便于施工的部位。柱子的施工缝宜留在基础与柱子交接处的水平面上，或梁的下面，或吊车梁牛腿的下面、吊车梁的上面、无梁楼盖柱帽的下面。七、施工缝七、施工缝 高度大于1m的钢筋混凝土梁的水平施工缝，应留在楼板底面下2030mm处，当板下有梁托时，留在梁托下部；单向平板的施工缝，可留在平行于短边的任何位置处；对于有主次梁的楼板结构，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留在次梁跨度的中间1/3范围内。(2)施工缝的留设与处理 如果由于技术或施工组织上的原因，不能对混凝土结构一次连续浇筑完毕，而必须停歇较长的时间，其停歇时间已超过混凝土的初凝时间，致使混凝土已初凝；当继续浇混凝土时，形成了接缝，即为施工缝施
16、工缝。施工缝表面凿毛处理施工缝表面凿毛处理 施工缝一般应留设在剪力较小的部位。施工缝表面应凿施工缝一般应留设在剪力较小的部位。施工缝表面应凿毛处理，浇筑前充分浇水湿润。水平施工缝一般浇筑一层与毛处理，浇筑前充分浇水湿润。水平施工缝一般浇筑一层与混凝土同配比的砂浆，后浇筑上部混凝土。混凝土同配比的砂浆，后浇筑上部混凝土。后浇带一般按结构设计要求留设，并保留一段时间。后浇后浇带一般按结构设计要求留设，并保留一段时间。后浇带处理同施工缝，一般浇筑微膨胀混凝土。带处理同施工缝，一般浇筑微膨胀混凝土。地下室墙后浇带地下室墙后浇带 混凝土板后浇带混凝土板后浇带 工程质量通病分析及防治 存在问题：结构砼胀模严重 产生原因：模板安装丌牢固，振捣混凝土时胀模。觃范要求：混凝土观感检验批截面尺寸偏差：+8，-5 处理意见：将胀模部位打凿后再进行修补。存在问题：混凝土打凿露筋 产生原因：混凝土涨模后打凿过多导致露筋。觃范要求：现浇结构的外观质量丌应有严重缺陷。处理意见：根据问题严重程度进行处理。存在问题：结构柱头砂化 产生原因：结构柱头模板在浇筑混凝土前未清理积水。觃范要求：现浇结构的外观质量丌应有严重缺陷
