1、电力行业清洁高效生产工作方案 根据国家和我省防范化解煤电产能过剩和大气污染防治相关精神，为进一步贯彻落实省政府办公厅关于印发XX省2023-2023年秋冬季大气污染综合治理攻坚行动方案的通知（晋政办发（2023）123号），确保电力行业清洁高效生产，制定以下工作方案。 一、指导思想 以习近平总书记视察山西重要讲话精神为指引，树立新的能源生产和消费观念，严格按照国家及我省相关产业和环境污染治理政策，落实省委、省政府以及中央环保督察整改工作领导小组要求，坚持以问题整改为导向，以绿色开展为目标，对我省电力行业长期存在的一些落后产能实施淘汰或改造，实现电力行业绿色清洁开展。 二、根本要求 （一）全面摸
2、底清查。各市经信委要对辖区内单机10万千瓦及以下煤电机组（含自备机组、不含背压机组，下同）展开拉网式检查，确保全覆盖不漏网。针对检查情况，逐台机组、逐个问题提出处理意见。 （二）严格环保、节能倒逼机制。坚决关停淘汰环保、节能不达标机组；对因供热需要暂时保存的煤电机组必须实施环保、节能改造，到达环保、节能标准方可运行；对大型热电联产机组供热已覆盖范围内单机10万千瓦及以下煤电机组，及时列入当年淘汰方案。 （三）严格落实责任。各市要切实增强责任意识、担当意识。认真贯彻落实国家和我省近期出台的一系列化解煤电产能过剩文件精神，严格执行环保、节能标准，努力攻坚克难，做好整改落实。杜绝推诿扯皮，杜绝敷衍应
3、付，杜绝弄虚作假。 三、工作目标 （一）对因供热需要暂时保存的煤电机组，由各市经信委会同环保局组织本辖区内企业自主实施环保改造，2023年1月1日起，所有运行的煤电机组必须到达环保超低排放要求。 （二）各市必须在2023年底前落实供热替代方案，力争对大机组供热覆盖范围内单机10万千瓦及以下煤电机组全部实施淘汰。 四、工作任务 （一）加大关停力度。对不具备改造条件或经改造仍不符合能耗、环保、质量、平安要求的煤电机组，以及单机10万千瓦及以下纯凝煤电机组，各市县经信委（局）必须列入2023年关停方案，并上报省相关部门。 （二）科学规划居民供热替代热源。各市新规划的或现有单机30万千瓦及以上热电联产
4、工程，应以满足热力需求为首要任务，同步加快推进单机10万千瓦及以下煤电机组的替代关停。鼓励热电联产机组在技术经济合理的前提下，扩大供热范围。以热水为供热介质的热电联产机组，供热半径一般按20公里考虑；以蒸汽为供热介质的热电联产机组，供热半径一般按10公里考虑。各市县要制定供热替代方案，力争在2023年底前对大型热电联产机组供热覆盖范围内单机10万千瓦及以下煤电机组全部实施关停替代。 （三）合理安排工业用汽用热替代和改造。以工业热负荷为主的工业园区，应尽可能集中规划建设用热工业工程。各市对于现有供工业用汽用热的抽凝热电机组，可通过“上大压小方式，按照等容量、减煤量替代原那么，规划改建超临界及以上
5、参数抽凝热电联产机组。对具备改造条件且运行未满15年的在役煤电机组可进行背压和环保节能改造，到达相关环保节能要求。 （四）积极推广清洁能源利用。鼓励因地制宜利用余热、余压、生物质能、地热能、太阳能、燃气等多种形式的清洁能源和可再生能源供热方式。鼓励采用电采暖、储热等技术实施供热。推广应用工业余热供热、热泵供热等先进供热技术。 （五）做好暂时保存机组环保节能改造。对于热电联产集中供热管网暂时不能覆盖、确有用热刚性需求的单机10万千瓦及以下的煤电机组，需在2023年1月1日前完成环保节能改造，到达环保节能标准要求。特殊情况，由市经信委会同环保局报当地市政府，提出处置意见。 五、保障措施 （一）加大
6、环保执法监管力度。各级环保部门要严格辖区内单机10万千瓦及以下煤电机组环保执法，强化大气污染物排放监管，对排放不达标、不符合环保要求的要加大处分力度，同时将企业违法情况和相关处理意见函告同级经信部门。 （二）加大节能执法监管力度。各级节能监察部门要严格辖区内单机10万千瓦及以下煤电机组节能执法，核定其供热供电综合煤耗，对煤耗不达标机组加大处分力度，同时将企业违法情况和相关处理意见报告同级经信委。 （三）严格执行电力调度方案。省、市经信委要根据环保和节能部门的处理意见，对环保、节能不达标机组不安排其发电量调控目标，不允许参与市场交易。省市电网调度部门不得调运相关机组启动运行，并停止收购其上网电量
7、。 （四）加大发电权奖励。所有非“上大压小煤电机组关停后，可享受3年的发电权，具体参照全省发电机组当年的平均利用小时数按年度予以安排，通过发电权交易转让获得一定经济补偿。对于运行未满15年的非“上大压小煤电机组关停后发电权奖励可放宽到享受5年。地调煤电机组关停后发电权可以向省调机组转让交易，具体由省电力交易中心组织实施。 第二篇：造纸行业清洁生产改造方案造纸行业清洁生产技术改 造方案 本文主要分析了我国造纸行业的污染现状，对造纸行业目前技术的工艺、设备、生产技术以及管理缺陷等方面进行分析，并提出了推行清洁生产是造纸行业可持续开展的必要条件。然后从工艺技术的革新、设备的改进、管理方法等方面对造纸
8、行业进行清洁生产的改造。旨在对造纸行业今后的可持续开展及创新有其借鉴作用。 1/13 目录： 一、造纸行业的开展概况 二、造纸工艺分析及产污分析 2.1煮浆工段废液32.2含氯漂白废液造32.3制浆造纸过程产生的废水 4三、生产技术改造 3.1蒸煮车间工艺改进前后分析53.2提取车间工艺改进前后分析63.3漂白车间工艺改进前后分析73.4充分利用废纸浆，以节约术材资源，保护生态环境3.5制浆蒸煮废液的回收或综合利用8 四、改善企业管理方式 4.1优化管理结构，以清洁生产为中心84.2生产过程信息化9 五、小组总结 2/13 7 一、造纸行业的开展概况 造纸是将木材、竹类、麻类、甘蔗渣类、棉类植
9、物等经过化学处理制成纸浆，纸浆再经压榨烘干而得纸张的过程。作为在全世界制造工业中仅次于电信制造和汽车工业的现代纸业，是指为包装、印刷和信息产业等提供商品材料为主的、技术和资金较密集的、规模效益显著的、连续高教生产的制造业。 造纸行业作为我国的一个重要的支柱产业，在国民经济中占有重要的地位。在过去的2023年，我国纸及纸板生产总量约为10000万吨，消费量约为9600万吨，造纸用纸浆生产总量约为7450万吨，但是伴随着产量的迅速增长，造纸行业带来的污染问题也日趋严重，其中由于造纸过程中使用大量的水，并且生产过程中添加的各种助剂添加剂，因此造纸产生的废水已严重的污染水环境。另外，制浆造纸工艺过程产
10、生的各种废水、废气、废渣，如得不到妥善的回收及处置而任意排放，那么会对周围环境造成严重的污染，对后期的环境治理也加大了难度，必将会影响到经济的开展。然而局部企业没能重视在清洁生产方面的资金和技术投入，导致产生了较为严重的污染，对造纸企业的竞争力提升以及可持续开展带来巨大的障碍。所以推行造纸行业的清洁生产改进技术是解决现阶段造纸污染问题的重中之重。 二、造纸工艺分析及产污分析 2.1煮浆工段废液 即碱法煮浆（制浆）的黑液和酸法煮浆（制浆）的红液。目前我国只有个别造纸厂采用酸法制浆，绝大局部造纸厂采用碱法制浆，所排放的黑液主要是木素和碳水化合物的降解产物。例如硫化木素、二甲硫醚和二甲基二硫化合物等
11、，都有臭味并是造成废液中cod值增高的主要污染物，而碳水化合物的降解产物那么呈异变糖酸状态存在，是造成废液中bod值增高的主要污染物。酸法蒸煮废液的污染物，也是木素和碳合物的降解产物，是形成cod和bod高的主要原因。 2.2含氯漂白废液造 纸厂污染最严重的是含氯漂白废液的排放，我国造纸厂生产漂白纸浆的有 3/13 数千家，除个别厂外，均采用含氯漂白技术，例如氯化漂白、次氯酸盐漂白等。次氯酸盐漂白时主要产生三氯甲烷，废液中还含有40多种有机氯化物，其中以各种氯代酚为最多，如二氯代酚、三氯代酚等。 2.3制浆造纸过程产生的废水 制浆造纸过程的其他工段废水如纸机白水等称为中段水也含有各种污染物质，
12、这些废水如不处理也会对环境造成污染，但这些废水一般经过适当物理处理就能达标。另外，可采用半封闭循环系统，前一工序尽量用下一工序的废水，以减少废水的排放量。 4/13 三、生产技术改造 本次技改工程主要包括干湿法备料连续蒸煮技术改造工程、封闭筛选氧脱木素技术改造工程、无氯漂白技术改造工程3项，涉及车间有蒸煮车间、漂白车间、提取车间，从而对原有的间歇蒸煮工艺、开式筛选工艺和漂白工艺进行技术改造，以到达节能、降耗、减污的目的。 3.1蒸煮车间工艺改进前后分析 3.1.1技术改进前蒸煮车间工艺 技改前蒸煮车间工艺流程蒸煮车间生产工艺流程及产污环节见图1。技改前采用干法备料、间歇蒸煮工艺，草料经切草机，
13、除尘器备料后，经过螺旋预浸，参加烧碱，在蒸球内蒸煮后，进入喷放锅，经泵送至提取车间。 3.1.2技术改进后蒸煮车间工艺分析 蒸煮车间备料系统由原来的干法备料改为干湿法备料，彻底解决了干法备料粉尘飞扬的问题，降低了备料工段的噪声和劳动强度，同时也提高了草片质量。麦草蒸煮由原来的间歇蒸煮改为连续蒸煮，能耗低、污染少、纸浆质量稳定。蒸煮麦草的16个蒸球全部撤除，由连续蒸煮系统代替，湿法备料产生的洗草水由蒸煮车间排出，技改后蒸煮车间生产工艺流程图及产污环节见图2。 图2技术改进后蒸煮车间生产工艺流程及产污环节示意图 5/13 3.2提取车间工艺改进前后分析 3.2.1技术改进前提取车间工艺 技改前提取
14、车间采用开式筛选工艺。该车间以蒸煮车间黑浆为原料，经四段逆流鼓式真空洗浆机洗涤，由输送机将浆料送至浆塔储存，后将浆料送至筛洗净化工序经筛选净化后送入漂白车间，提取出来的黑液经黑液过滤机进入黑液槽，由黑液泵送到碱回收车间。提取车间生产工艺流程图及产污环节见图3. 图3技术改进前提取车间生产工艺流程级产污环节 3.2.2技术改进后提取车间工艺 技改后提取车间由开式筛选改为封闭筛选，可提高黑液提取率，降低制浆系统用水量，提取车间将不再排水。提取车间还增加了双辊挤浆机，将草浆中的黑液压滤出来，大大地提高了黑液提取率。技改后提取车间生产工艺流程图及产污环节见图4。 图4技术改进后提取车间工艺流程图 6/13 3.3漂白车间工艺改进前后分析 3.3.1技术改进前漂白车间工艺流程 技术改进前漂洗车间采用传统的ceph四段漂白。在漂白过程中，需要使用大量的含氯漂白剂。 图5技术改进前漂白车间工艺流程及产污环节 3.3.2技术改进后漂白车间工艺分析 技术改进后采用无氯元素漂白工艺（bcf），工艺流程如下。 图6技术改进后漂白工艺流程 氧脱木素系统技改工程是配套无元素氯漂白系统改造工程的预处理工序，可降低漂白段废水的污染负荷，提高浆的白度以利于后续漂白，同时也可提高碱回收黑液回收再利用价值。 3.4
