1、关于硅酸盐专业的调研报告 告 一、调研目的：通过对硅酸盐工艺及工业控制专业的调研使学生进 一步了解该专业的背景、现状和开展趋势。 二、调研内容： 1、硅酸盐工艺及工业控制专业的开展背景市场需求。首先是随着我国城市化建设步伐逐渐加快，东部地区的水泥需求量大，其中城际铁路建设对水泥需求的拉动效应更为明显。例如上海、南京、杭州等城市，随着城市化建设的不断推进，城际铁路可以发挥连接纽带作用，也推动了各地的水泥需求。 其次，在打好节能减排攻坚仗的背景下，一些重点地区针对水泥等高耗能行业采取了限电措施，导致局部地区供需关系发生变化，价格随之提升。两方面的因素相互叠加，对大水泥企业形成利好。一方面是多点布局
2、的大企业相比单线企业水泥的供给能力强，特别是对重点工程的保供能力更强；另一方面，大企业通过管理整合，能进一步降低生产本钱。比方南方水泥，在初步完成并购之后目前已进入整合阶段，通过标准管理使各项本钱大大降低，进一步增强了市场竞争力。 2、丰城水泥业的开展 03年XX县区从浙江引资1.8亿元的兰丰水泥集团二期工程水泥已形成年水泥生产能力300万吨，在建日产5000吨工程年产水泥200 万吨，年生产包装袋7000万条，年产矿石400万吨。在工业布局重新调整的背景下，还会有大量大型的水泥厂搬迁到中西部地区来，对于丰城水泥业的开展来说非常重要的的影响。这也意味着在未来多年会需要大量的劳动力进入到水泥行业
3、当中。 三、水泥行业对毕业生的需求 1、随着建筑行业整体向好，建筑企业对水泥的需求量直线攀升。各大水泥企业的效益明显好转。 2、中职成为水泥业招聘毕业生的根本学历要求。 3、随着国家队根底设施的大量投入，必然会在各地建设大量的公路和桥梁，对于水泥行业来说扩大再生产已成为必然。 4、目前在XX县区范围内水泥行业操作工远远少于需求量，未来对于操作工还会有更大的需求。 第二篇：硅酸盐专业实习报告实习报告 学院：常州工程职业技术学院 班级：材料0911姓名：马振华学号：2023131121指导老师：刘文斌 肖雪军 鞠宇飞实习地点：XX省陶瓷研究所 江苏伟业建设集团 江苏伟凝 江苏众华 金峰水泥厂 实习
4、时间：2023年10月15日2023年10月31日 1.实习目标 生产实习的目的是使我们了解工厂的生产工艺、生产设备和生产组织机构，通过生产实习，掌握水泥材料的具体生产过程，掌握水泥熟料的形成过程，掌握各种生产设备的工作原理和作用，为后续专业课程学习奠定感性知识，同时认识社会，培养独立思考、独立工作的能力，为以后的毕业设计收集必要的资料和数据。 2.公司简介 XX省XX县区陶瓷研究所是1958年XX省陶瓷研究院改制而成的，其主产生产各种陶瓷制品，有日用陶瓷，功能陶瓷等。 江苏伟业建设集团主要从事混凝土的搅拌工作。通过将各种物料按一定的配合比混合搅拌然后输送到建设工地使用。 常州伟凝建材主要生产
5、建筑用砖。 常州金峰水泥厂坐落在溧阳周城镇天目山余脉下，风景秀丽的天目湖畔，东临104国道，西依芜太运河，水陆交通便捷，矿山资源储藏十分丰富。 近年来，公司在XX县区委、市政府、及有关部门的关心和支持下，通过不断地技改扩能，建设了7条新型干法旋窑水泥熟料生产线1条2500t/d、6条5000t/d及配套纯低温余热发电，完成了1座粉磨站的改造。年水泥生产能力2022万吨。厂区占地面积150公顷，固定资产规模达58.8亿元；职工2800余人，其中，各类专业技术人员200多人，本科学历的工程师80多人。是XX省最大的水泥生产企业，全国最大的单个水泥生产基地。2023年12月被国家发改委、国土资源部和
6、中国人民银行三部委列入国家重点支持水泥工业结构调整大型企业集团名单，同时被XX省经贸委列为全省101家重点培育开展企业。 一、先介绍粘土砖的生产工艺流程 1.原料：粉煤灰干灰 电石灰水分不大于10%炉渣粒度不大于15mm浮石粒度不大于15mm 半水石膏外加剂 废砖粉 水 2.1原料预处理 1粉煤灰磨细粉煤灰最好使用干排灰。取总量1/10的粉煤灰，将其用粉磨机磨细至200300目。 2电石灰磨细 电石灰使用含水率不大于10%的较干灰，并将其磨细至80100目。每一批电石灰含水率需经测定，以便配料。 3炉渣、浮石应使用锤式破碎机细碎。细碎料粒径以小于15mm为宜。4废黏土砖的处理 废黏土砖粉可以作
7、为粉煤灰活化的晶种，诱导粉煤灰活性激发。可将废黏土砖粉碎，粉磨至100200目。 5水的预处理 将自来水用蒸汽直接中热至80100，高温水有利于废渣活化。 2.2本合料的配制 1按配料单用自动计量装置或人工计量出粉煤灰、炉渣、浮石、电石灰、废砖粉、石膏、活化剂等原料后，通过输送装置送入轮碾机。 2将配合料送入轮碾机后，开动轮碾机，陆续参加规定量的水，轮碾35min。最好使用热水。如无热水，也可使用常温水。轮碾工艺可促进废渣的活化，使活化剂、电石灰、石膏和废渣充分接触，不可无视。 3轮碾后的配合料由输送机送至熟化仓，保温、保温熟化。熟化料温不低于30，以4060为宜，可采用暖气、管道等方式供热。
8、在一定温度下，有利于活化剂、石膏对粉煤灰、炉渣的激化，充分激发其潜在活性，熟化时间控制在4-8h。 4废渣在充分熟化后，活性大大提高。这时可进行成型配料。将废渣活化料参加搅拌机，边加料边喷洒水，加完后，搅拌20-30s。再参加32.5级硅酸盐水泥和预匀化后的各种外加剂，继续搅拌3-5min即可出料。搅拌时，要严格控制加水量。轮碾后的物料以抓在手中，用力一握能成团，手松开后，轻触料团就能散开为宜。 2.3砌块成型与输送 将搅拌好的物料用输送机送至成型机，进行砌块成型。一般成型压力以18-20mpa为宜。 2.4养护与码垛 砌块的养护有三要素。湿度、温度、时间。 湿度。废话渣空心砌块强度的增长，主
9、要取决于水泥、废渣有效成分的水化程度。水泥的水化需要大量水、因此，砌块的养护必须有水参与。 温度。水化反响速度与温度成正比，要提高空心砌块的固化速度，在保证湿度的同时，还要尽可能提高养护温度。 时间。保温时间越长，其强度越高，在不影响作业的影响下，保温保湿养护时间应昼延长一些。砌块刚成型时，强度很低，不宜移动，采用就地带模养护。为加快模板周转，腾出场地，要昼缩短就地养护时间。在砌块能搬动时，可将其移至堆场，码垛养护。在一般情况下，平均气温为15时，h可以码垛，18d允许出厂；平均气温为25时，养护24d即可码垛，14d左右可以出厂；平均气温为35时，养护16h即可码垛，10d左右可以出厂。气温
10、较低的季节利用蒸养室在50左右，蒸养7-8h，可直接码垛。一般采用人工码垛，码垛高度小于1.8m。 养护场地要平整。如采用露天养护，应在成型后3-4h时淋水1次，并在毛坏上覆盖塑料布。 2.5检测 产品出厂前应随机取样，对抗压强度等指标进行检测。合格前方可出厂。 二、陶瓷工艺流程 三、混凝土搅拌工艺流程 a.混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施组成。 1.搅拌主机 搅拌主机按其搅拌方式分为强制式搅拌和自落式搅拌。强制式搅拌机是目前国内外搅拌站使用的主流，它可以搅拌流动性、半干硬性和干硬性等多种混凝土。自落式搅拌主机主要搅拌流动性
11、混凝土，目前在搅拌站中很少使用。 强制式搅拌机按结构形式分为主轴行星搅拌机、单卧轴搅拌机和双卧轴搅拌机。而其中尤以双卧轴强制式搅拌机的综合使用性能最好。该公司系列搅拌站全部采用双卧轴强制式搅拌机。 2.物料称量系统 物料称量系统是影响混凝土质量和混凝土生产本钱的关键部件，主要分为骨料称量、粉料称量和液体称量三局部。一般情况下，每小时20立方米以下的搅拌站采用叠加称量方式，即骨料砂、石用一把秤，水泥和粉煤灰用一把秤，水和液体外加剂分别称量，然后将液体外加剂投放到水称斗内预先混合。而在每小时50立方米以上的搅拌站中，多采用各称物料独立称量的方式，所有称量都采用电子秤及微机控制。骨料称量精度2，水泥
12、、粉料、水及外加剂的称量精度均到达1. 3.物料输送系统 物料输送由三个局部组成。骨料输送；目前搅拌站输送有料斗输送和皮带输送两种方式。料斗提升的优点是占地面积小、结构简单。皮带输送的优点是输送距离大、效率高、故障率低。皮带输送主要适用于有骨料暂存仓的搅拌站，从而提高搅拌站的生产率。粉料输送；混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和矿粉。目前普遍采用的粉料输送方式是螺旋输送机输送，大型搅拌楼有采用气动输送和刮板输送的。螺旋输送的优点是结构简单、本钱低、使用可靠。液体输送主要指水和液体外加剂，它们是分别由水泵输送的。 4.物料贮存系统 混凝土可用的物料贮存方式根本相同。骨料露天堆放也有城市大型商品混
13、凝土搅拌站用封闭料仓；粉料用全封闭钢结构筒仓贮存；外加剂用钢结构容器贮存。 5.控制系统 搅拌站的控制系统是整套设备的中枢神经。控制系统根据用户不同要求和搅拌站的大小而有不同的功能和配制，一般情况下施工现场可用的小型搅拌站控制系统简单一些，而大型搅拌站的系统相对复杂一些。 b.工作原理 混凝土搅拌站分为四个局部：砂石给料、粉料水泥、粉煤灰、膨胀剂等给料、水与外加剂给料、传输搅拌与存储.其工作流程如图1所示，搅拌机控制系统上电后，进入人-机对话的操作界面，系统进行初始化处理，其中包括配方号、混凝土等级、坍落度、生产方量等.根据称重对各料仓、计量斗进行检测，输出料空或料满信号，提示操作人员确定是否
14、启动搅拌控制程序.启动砂、石皮带电机进料到计量斗;翻开粉煤灰、水泥罐的蝶阀，启动螺旋机电机输送粉煤灰、水泥到计量斗;开启水仓和外加剂池的控制阀使水和外加剂流入计量斗.计量满足设定要求后开启计量斗斗门，配料进入已启动的搅拌机内搅拌混合，到设定的时间翻开搅拌机门，混凝土进入己接料的搅拌车内. 四、金峰水泥厂水泥生产 1.通用水泥类。普通硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、硅酸盐水泥熟料等。 特种水泥类。海工水泥、道路水泥、管桩水泥、低碱水泥、抢修水泥、中低热水泥、灌浆水泥等。 新型建材。矿渣粉、复合胶凝材料。 通用水泥。性能稳定、波动小、富裕强度高，和易性及外加剂适应性好。 海工水泥。高抗氯离子渗透、水化热低、抗渗抗冻、微膨胀。 管桩水泥。免压蒸，管桩强度达c80以上，耐打性好，施工性能优异，缩短管桩生产周期，大幅下降管桩生产本钱。 2.公司2023年被国家发改委列入了全国“千家节能行动企业之一。 利用新型干法水泥回转窑的窑头、窑尾生产过程中的废气余热建设了XX县区第一个纯低温余热发电站，年发电量到达2808万kwh，年节标煤近1万吨。 配有四套循环水处理系统，循环率到达96%以上。 配有一套润滑油过滤系统
