1、DL/T827-20144.1.3进水流道、导流板、转轮室、尾水管等过水通流系统均已安装完工、清理干净并检验合格。混凝土浇注孔、灌浆孔等己封堵。测压头己装好,测压管阀门、测量表计均己检验合格。发电机盖板与框架已把合严密,所有进人孔均已封盖严密。4.1.4机组进水流道及尾水排水阀启闭情况良好并处于关闭位置,机组检修排水廊道进人门处于关闭状态。4.1.5尾水闸门门槽及其周围已清理干净,尾水闸门及其启闭装置已检验合格。在无水情况下手动操作已调试合格,启闭情况良好。尾水闸门处于关闭状态。4.1.6电站上下游水位量测系统已调试合格,水位信号远传正确。4.2水轮机检查4.2.1水轮机转轮己安装完工并检验合
2、格。转轮叶片与转轮室之间的间隙己检查合格,且无遗留杂物。4.2.2导水机构己安装完工、检验合格、并处于关闭状态,接力器锁定投入。导叶最大开度和导叶立面、端面间璥及接力器压紧行程已检验合格,并符合设计要求。4.2.3主轴及其保护罩、水导轴承系统已安装完工、检验合格,轴线调整符合设计要求。4.2.4主轴工作密封与检修密封已安装完工、检验合格、密封自流排水管路畅通。检修密封经漏气试验合格,充水前检修密封的空气围带处于充气状态。4.2.5各过流部件之间(包括转轮室与导水外环、导水外环与外壳体、内锥体与导水内环、导水内环与内壳体等)的密封均己检验合格,无渗漏情况。所有分瓣部件的各分瓣法兰均己把合严密,符
3、合规定要求。4.2.6伸缩节间隙均匀,密封有足够的紧量。4.27各重要部件连接处的螺栓、螺母已紧固,预紧力符合设计要求,各连接件的定位销己按规定全都锁定牢固。4.2.8受油器已安装完毕,操作油管经盘车检,试摆度合格,受油器及其油管路、桨叶反馈装置等的绝缘检查符合要求。4.2.9各测乐表计、示流计、流量计、申?温度计等各种信号器、变送器均己安装完工,管路、线路连接良好,并己清理干净。4.2.10水轮机其他部件也己安装完工检验合格。4.3调速系统检查4.3.1调速系统及其设备已安装完工、调试合格。油压装置压力、油位正常,透平油化验合格。各表计、自动化元件均己整定符合要求。安装、静态调试记录齐全。4
4、.3.2压力油灌安全阀已整定符合设计要求,动作可靠。油压装置油泵在工作压力下运行正常,无异常振动和发热,主备用泵切换及手动、自动工作正常。集油箱油位信号器动作正常。压油罐补气装置手动、自动动作正确。漏油装置手动、自动调试合格。4.3.3手动操作将油压装置的压力油通向调速系统管路,检查各油压管路、阀门、接头及部件等均应无渗油现象。4.3.4调速器机械、电气装置安装调试合格,调速器的电气机械/液压转换器工作正常,各反馈信号准确。4.3.5进行调速系统联动调试的手动操作,并检查调速器、接力器及导水机构联动动作的灵活可靠性和全行程内动作平稳性。检查导叶开度、接力器行程和调速器柜的导叶开度指示器三者的一致性。导叶开度与接力器行程的关系曲线,应符合设计要求。4.3.6重锤关机等过速保护装置和分段关闭装置等均己调试合格,分别用调速器紧急关闭和重锤关机办法初步检查导叶全开到全关所需时间。4.3.7锁定装置调试合格,信号指示正确,充水前应处于锁定状态。4.3.8检查桨叶转角指示器的开度和实际开度的一致性。模拟各种水头下导叶和桨叶协联关系曲线,应2