1、钢铁行业对标管理办法对标管理方案为搞好对标工作，提升生产、经营管理水平，争创业内一流指标，增强企业市场竞争力，制定本方案。 一、指导思想、主要目标与对标原则（一）指导思想以“三品”战略落地为指导，以行业领先企业为标杆，以强化三个意识、狠抓四个管理，促进管理水平提升为手段，从技经指标、技术创新、品种质量、成本费用、节能环保等方面开展全方位对标活动，建立健全对标体系，找准差距，深挖内潜，不断提高公司经营管理水平和效益，实现“品种、品质、品牌、安全、节能、环保”六大目标。（二）主要目标2015年实现“三品”战略落地，用三个月时间（7月末）使公司的生产技术、经营管理、科技进步、品种质量、节能降耗等指标
2、达到行业平均先进水平；用3年时间，力争到2017年，企业利润水平和赢利能力跨入全国钢铁行业前10位，建成最专业的精品模具钢生产基地。（三）基本原则1、内外结合，内部为主。既要瞄准行业一流指标，更要立足于内部对标改善指标。2、科学对标、精确对标。既要注重综合性指标对标，更要重视指标间的关联性和影响，如：焦比与入炉品位等相关因素换算前后的对标。6工序能耗；水重复利用率；废气排放指标（烟粉尘、SO2浓度）、除尘设施效率；(二)对标方式1、外部对标由各工作部确立标杆企业，定期组织与标杆企业对标。要带着问题对标，通过生产组织、外围条件、工艺技术、基础管理等综合诊断，查找管理短板，明确改进方向，落实整改措
3、施。2、内部对标（1）工序纵向对标以工序为单位，以历史最好水平和行业先进水平为标杆，各生产工序自行组织的内部对标。工序对标具有对标口径一致、可比较、可验证、可信度高的优点；工序对标着眼点在于研究经济指标最优和综合成本最低的实现条件，创造条件长期保持。（2）三班横向对标以本工序三个班组为对标单位，由各生产厂定期组织生产班组对产量、质量、品种、安全环保、节能降耗、合同兑现率等方面进行对标分析。比较基准包括班组之间的同期对比、与行业先进水平对比，通过对标达到经验共享、取长补短、奖优罚劣，激发班组创优争先积极性的目的。（3）三班纵向对标以班组为对标单位，由各生产班组开展的与历史最好水平对标。通过对标达
4、到发现问题，总结经验的目的。三、方法步骤1、确立关键指标，选定标杆企业 各单位要以2014年指标完成情况为依据，对照行业领先企业同类可比指标认真对比分析，找准差距和不足。在此基础上，根据本单位经营管理实际，分解确定对标指标目标值。2、坚持循序渐进，实现指标逐步优化各单位首先要搞好班组内部对标，以历史最好水平为依据，加强管理，奋力赶超。在此基础上，以国内领先为标杆，制定分阶段赶超计划。在取得一定工作成效后，要及时确立更高层次的赶超对象和指标体系。3、制定对标方案，明确任务目标各单位要按照“有内容、有目标、有责任人、有时间节点、有评价考核”的要求，制定对标方案，将对标内容层层分解，细化到各关键工序
5、，制定出相应技改技措。（5月份完成）4、搞好月度总结，巩固提高对标成果各工作部每月都要总结分析对标情况，每月6日经济分析会汇报对标指标完成情况，提出改进措施，巩固对标成果。5、强化考核，确保对标取得实效将对标指标与各单位经济责任制挂钩，纳入部门绩效考核，各单位也要根据自身情况，相应制定考核奖惩办法。四、保障措施为确保对标顺利推进，各单位一把手要高度重视，亲自抓好部署、督促和落实，确保对标创新深入开展。（1）、广泛宣传，统一思想。各单位要加强对标宣传，制定部门对标方案，树立创新超越、敢为人先的意识，调动员工的积极性和主动性。（2）、建立对标体系，确保对标落到实处。要以对标为契机，建立完善的对标管理体系，常抓不懈，保证对标行动取得显著成效。（3）、以成本为中心，真对标、对真标。紧紧围绕经济技术指标挖潜增效，争创一流，强力推进体系管理，促进企业技术创新、管理创新，实现“三品”落地。（4）、强化指标分解，加大考核力度。要紧盯行业先进指标，力争到7月末达到行业平均先进指标。（5）、坚持典型引路，营造浓厚赶超氛围。各单位要树立对标先进典型，以点带面，发挥示范带动作用，对在对标行动中取得显著成效的班组和个人进行表彰奖励，营造对标活动浓厚氛围。（6）、强化督导检查，提高工作实效。公司要对各部门开展对标活动情况定期督导检查，对指标改善不力的单位通报批评，促进对标工作取得实效，创建行业一流指标。
