1、xx市压力容器厂重型容器车间施工构造方案目次一、工程概况31、工程特征：32、施工特色：43、施工条件：44、要紧实物工程量：见实物工程量表。见附表45、技能经济目的：见技能经济目的一览表。见附表4二、施工方案：41、施工次第：52、施工段的分不、施工流向：53、垂直运输及程度运输方法：54、要紧资源、动力消耗：55、施工构造方法及构造机构：6三、施工方法跟技能方法6()要紧分局部项施工方法跟关键部位的技能方法。61、根底工程62、主体工程103、屋面工程144、空中工程155、门窗及装饰工程166、水电、暖卫等安装工程18二采纳新技能、新工艺、新材料的方案18三保证建筑标高、轴线、外型尺寸、
2、门窗等调跟不合的方法。19四冬、雨期施工方法20五内外穿插、上下穿插、工建与专业独特的技能平安方法21四、保证工程质量及平安施工方法221、保证工程质量方法及质保系统222、平安施工方法233、文明施工方法及成品保护方法24五、白费资源、动力方法251、三大年夜材白费目的252、技能提高方法25六、工期把持方案及施工搜集方案261、工期把持方案262、施工搜集方案附后26七、临时装备方案26八、施工破体布置图：见附图27九、各种方案表(见附表)27附一XX压力容器厂重型容器车间预制桩施工构造方案37一、前言37二、场地自然条件：37三、施工构造方案：38四、施工平安方法44五、终了语44附二重
3、型容器车间桩静荷载实验方案45一、前言45二、试桩安装：46三、实验方法跟实验技能恳求：46附三重型容器车间吊装方案48一、概况48二、呆板选择48三、施工方案48四、保证质量方法：51五、保证平安方法：52六、劳力构造52七、施工天数：160天53八、平安小构成员：53附四重型容器车间临时用电施工构造方案54一、工程概况：54二、负荷打算54三、配变电所方案56四、配电线路方案56五、配电箱与开关箱方案58六、接地与接零安装61七、平安用电方法跟电气防火方法62一、工程概况xx压力容器厂重型容器车间位于xx市106医院迎面，业主方为xx压力容器厂。该工程为单层两跨、排架构造工业厂房。轴线全长
4、228米，轴线宽54.5米，总建筑面积15200平方米。详细详见工程概况一览表表1。1、工程特征：此车间为装配式两跨单层工业厂房,跨距30米、24米;柱距12米。根底采纳预制砼方桩施工，钢筋砼杯形根底68个。钢筋砼柱共74根,30米、24米预应刀拆线型预应力屋架各41榀,12米预应力折线型托架57榀。该工程装饰品种较多、量大年夜、标准高。室内装饰有纸筋灰墙面，混淆砂浆墙面、涂料墙面。贴壁纸墙面等外墙面。顶棚有喷清晰浆、轻钢龙骨吊预、油漆顶棚等。该工程钢构造较多，柱间支撑、吊车梁系统、制动桁架、上上弦程度支撑等采纳钢构造施工。该工程预制预应力钢筋砼较多，托架、屋架等采纳此方法施工。总之，该工程存
5、在“高、大年夜、精三大年夜特征高工程质量恳求高，工期进度恳求高、厂房构造高度高。大年夜场地土方平坦量大年夜，预制砼量大年夜，厂房跨度大年夜。精装备根底标高、轴线、予埋件、予留螺栓构造几多何尺寸恳求精。2、施工特色：该工程预制钢筋砼构件、金盾构件采纳集合预制，然后二次倒运至施工现场。该工程地形复杂、土层不均匀。在钻探深度内分11层，全然以粉质粘土为主，地基持力层位于粘土上。现场水位较高，且根底埋置较深、面积较大年夜故该工程需要采纳落水施工。该工程施工时期最高气温39摄氏度，最低气温零下讣5摄氏度。冬期施工为当年11月18日至次年3月18日止；雨季施工为当年79月，主导风向为西南风跟西南风，风力5
6、6级。3、施工条件：现场水电由我方引至需要求范围内由于该工程自然地貌坎坷不平，场地高差较大年夜，逾越30cm，校需用推土机停顿场地平坦。由于该工程水位较高,灵敏车无法停顿，故需在现场修一条道路，以保证车辆畸形进入。按照公约规那么。该工程材料由我方进入。装备除外4、要紧实物工程量：见实物工程量表。见附表5、技能经济目的：见技能经济目的一览表。见附表二、施工方案：1、施工次第：按“先地下,后地上,“先主体、后保护，“先构造，后装饰的原那么，四工程经理调跟土建与安装之间的穿插。施工工艺流程见附图2、施工段的分不、施工流向：该工程按照根底做法及主体构造等设置位置。本工程分为两个区段：BC轴为一区段，C
7、E轴为一个区段，各区段分层构造流水作业。3、垂直运输及程度运输方法：外墙设置二台卷扬机作为主体及外墙装饰用垂直运输货色。内墙设置二台卷扬机作为装修用垂直运输货色。不的材料的空中程度运输，由汽车、翻斗车、汽车吊及小推车等来承担。4、要紧资源、动力消耗：经打算，现场呆板总用量为350KVA/d照明用电量按呆板总用量的10，计为35KVAd，故施工顶峰期，日最大年夜耗用量为385KVA/d。用水量：施工顶峰时期总用水量按消耗用水量为10L/S用油量：现场施工日最大年夜用油量、汽油20升、柴抽40升。施工资源消耗量：木柴：0.028方平方米5、施工构造方法及构造机构：该工程为公司重点工程，我们确信要优
8、质高速完成。为此，我们选派优秀干部构成得力、精干的治理班子，对工程实行工程法施工。在工程经理的指导下，设置各种天分功能机构，再选派技能素养好、能吃苦、作风硬朗的土建施工队伍停顿施工。构造机构图：略三、施工方法跟技能方法()要紧分局部项施工方法跟关键部位的技能方法。1、根底工程1桩基本工程采纳混凝土方形桩；总根数689根，其中用于参考的试桩跟锚桩为50根，总截面400400mm，桩长20米；全体采纳现场预制。a、预制桩的制造次第现场布置一场地地基处理整平场地地坪混凝工支模绑扎钢筋、留置吊孔浇筑砼养护至30%强度再支上层模中间两层塑料薄膜，涂刷防腐剂重叠主产浇上层桩一养护至100%强度起吊、运输、
9、堆放、沉桩。b、桩的制造由混凝土标号方案恳求为C35，浇筑时应从桩顶向桩尖倾向连续停顿，不得中断。并用振捣器振实，吊装位置采纳留孔方案，孔两侧另设构造筋。c、桩的起吊、运输跟堆放桩应抵达方案强度的70方可起吊，抵达100时才能运输，起吊跟搬运时必须做到吊点符合方案恳求，不得破坏,桩的堆放场地应平坦、稳固、不得发生不均匀下沉。预制桩全体采纳现场制造，待强度抵达恳求后、由一辆16t汽车吊，10t载重汽车构成的拖车组，同时独特68绅士工，将方桩运至桩点位置，因桩身较长，按方案恳求采纳三点起吊，起吊跟卸桩均由16t汽车吊及拖车穿越于场内停顿；每台班运桩数量在10根左右。1、桩的实验按照方案恳求试桩为8
10、根、每根桩四周布置4根锚桩使用锚桩的抗拔力透过横梁系统及千斤顶对试桩施加压力，详见试桩方案2、打桩及桩头处理采纳一台打桩机打工程桩按照方案及打桩时的详细情况，采纳送桩器独特将桩奉上天面以下方案标高。打桩时，如觉察地质材料与供给数据不符时、应停顿施工与有关单位研究处理。详见打桩方案采纳空压机松动方法废弃过长的桩头，再配以人工将在头凿至方案标高，并保证外伸钢筋的出露长度，桩头碎玻后露出钢筋缺少方案恳求者按双面搭接焊5d接长。(2落水工程场区地表下1m有地下水，因水位高，对基坑土方开挖及桩基均有阻碍。为保证施工顺利，上方开挖前应采纳集坑排水。土方开挖时，槽底各边需放出2m宽任务面，沿槽坑边开挖排水沟
11、，沟底至少比基坑最深底面低1.0，小支沟底比主沟高500700mm，每30m左右设置集水井一处，井底比上排水沟底低lm。见附图杯基施工时地下水聚拢到集水井内，用水泵连续抽水，排到施工场地以外，地点由甲方指定，保证基坑施工时处于干澡,水泵抽水台日以甲、乙单方现场签证为准，排水沟应在基坑回填前用粘土截断。上方开挖后如需护坡,视清况现场鉴证。3土方工程土方开挖视情况采纳呆板及人工开挖相独特的方案停顿。采纳一台W1待0.00以下工程开工并验收合格后，及时停顿土方回填。回填土局部采纳原开挖的粘上回填其他由业主担负指定取土点及土质，由场外运土回填回填时用呆板独特人工分层夯买其最大年夜密度应大年夜于1.55
12、kg/破方米。4混凝土工程根底混凝土采纳现场搅拌独特人工及呆板入模。所有原材料的检验由公司中心实验室担负。水泥采纳大年夜厂水泥。杯基浇筑恳求一次连续完成不留置施工缝。同时加强振捣，保证检密实。浇筑对应从四周向中间停顿,以防将杯口挤压移位每层浇筑厚度不得逾越振动棒感染范围的2/3。砼外表采纳塑料薄膜掩饰，防止水份蒸发使砼不断坚持在潮湿形状下养护，防止早期裂缝。本工程根底砼量大年夜，模板采纳钢木组合、钢管扣件跟木支撑加固的方法。见附图杯芯模板的撤除要把持砼的凝聚情况，一般在初凝前后用倒链将杯芯模板稍加松动后拔出。2、主体工程1预制构件的制造本工程柱、屋架及托架均为现场制造，不的如大年夜型屋面板等在
13、构件厂制造，运到工地后布置就位，然后吊装，构件的布购置法见附图。a、模板地胎模施工时用二层25x混淆砂浆红砖砌筑，上部及内侧部抹1:2.5水泥砂浆压光，构件与胎模、构件与构件之间均铺贴塑料布二层外表刷隔绝剂以保证构件顺利脱模，柱侧模可采纳钢模板，屋架、托架由于予埋铁件较多，侧模采纳4mm厚木模制造。木模外表刨光寻平，涂刷三遍隔绝剂、支模方法见附图b、钢筋本工程予制构件有较大批的钢筋制造,为保证施工质量,恳求每批进场的钢筋要有钢材合格证且通过公司实验中心复试合格前方可应用，构件内主筋采纳闪光对焊接长，现场布置两台UN100型对焊机，施焊的把持人员必须是通过培训合格并持有上岗证者，各种直径钢筋必须
14、予提高展试焊，实验合格前方能成批焊接，柱子牛腿、屋架、托架两端的钢筋制造必须提高展减少样，按照大年夜样尺寸停顿下料，钢筋保护层采纳细石砼垫块或塑料卡。c、混凝土的浇筑：予制柱:柱分上柱及下柱两局部,上下柱交接处有挑出的牛腿、钢筋密度较大年夜；砼浇筑时恳求慢浇、轻捣、多捣，并应用带刀片的振动棒停顿振实。梁端柱体予制孔洞，宜用钢管体芯模，初凝前要经常转动芯模，抽出后用钢丝刷把孔壁刷毛。柱边拉结筋，其埋置标高恳求准确，柱顶及牛腿面有特别多予埋钢板，恳求埋设准确以保证屋架及吊车梁的安装。铁件及拉筋埋设应与绑扎钢筋同时独特停顿，并用电焊硬朗硬朗，对牛腿等部位较大年夜埋件砼浇筑时，应设排气进料跟振捣孔。屋架、托架：外型尺寸大年夜，杆体断面小，钢筋摆设辘集特不是节点跟端头部位，为保证安装质，对铁件埋设位置恳求准确，外型尺寸跟杆体截面应与方案尺寸符合。各杆件的中轴线须保证在一致程度面内。预留孔道要准确，成型方法为按预留孔洞的直径用照应直径的胶皮管，按照孔道的数量跟分布情况、设置照应形状的点焊网格，见附图将胶管卡定。胶皮管外表要涂光滑油，放人模板后要停顿充气，使压力坚持动摇，浇筑过程中应亲近留心防止胶管位移。预制腹杆的中间砼外表要凿毛，伸出的主筋要有充分的锚固长度，伸入现浇砼构件内、浇筑前预制构件的接触进面要充分润湿。平卧重叠花费须待下一层构件强度达方案恳求的
